一种样品瓶密闭注液装置的制作方法

本技术涉及机械设备，尤其是涉及一种样品瓶密闭注液装置。

背景技术：

1、在电解液生产及应用领域，电解液作为锂离子电池的核心组成部分，对空气、水氧及杂质极为敏感。其主要成分（如锂盐、有机溶剂）与空气接触时，易与其中的水分、氧气发生化学反应，生成氢氟酸、碳酸锂等杂质，导致电解液电导率下降、稳定性降低，直接影响电池的循环寿命与安全性能。因此，电解液的生产留样（如客户测试用铝瓶留样、企业内部质量管控用pp瓶留样）及客户定制化样品配置（如铝瓶分装）等环节，均需在隔绝空气的密闭环境中进行。

2、目前，行业内普遍依赖手套箱装置完成上述操作。具体流程为：首先将工业包装桶、反应釜或储罐中的电解液原料，通过专用转移设备从生产现场转运至手套箱内；随后在手套箱的惰性气体（如氮气）保护氛围下，操作人员通过箱壁手套进行样品瓶的开封、注液、密封等操作；完成后，再将密封好的样品瓶从手套箱中取出，转运至储存或运输环节。整个操作流程繁琐，物料转移需经多环节，耗时费力，严重制约生产效率；且转移过程中，物料易在中转容器及管路内壁残留，产生较多废弃余料，增加损耗成本。

3、基于此，本实用新型中研发了一种新型的样品瓶密闭注液装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种样品瓶密闭注液装置，该样品瓶密闭注液装置以全密闭传输路径隔绝物料与空气接触，保障敏感物料品质；再通过集成排气通道平衡瓶内气压，规避安全风险。同时，使用该装置时无需依赖手套箱等复杂设备，减少了物料转移、设备调试等中间环节，简化操作流程，大幅提升注液效率。

2、本实用新型采用以下技术方案：一种样品瓶密闭注液装置，其包括：

3、夹持机构，所述夹持机构用于样品瓶的夹持固定；

4、出料转换接头，所述出料转换接头的进料端用于与物料源的出料接口密封连接；

5、瓶口连接器，所述瓶口连接器设于样品瓶的瓶口处，并与所述样品瓶形成密封连接；

6、其中，所述瓶口连接器设有相互独立的注液通道与排气通道；所述注液通道的进液端通过连接管路与所述出料转换接头的出料端密封连通，所述注液通道的出液端与所述样品瓶的内腔密封连通；所述排气通道的进气端与样品瓶的内腔密封连通，所述排气通道的出气端用于与外界连通。

7、进一步的，所述出料转换接头包括顺次设置的转换接头本体、开关阀和第一快拧接头；

8、其中，所述转换接头本体的第一端用于与物料源的出料接口密封连接，所述转换接头本体的第二端与所述开关阀的进口端密封连接，所述开关阀的出口端与所述第一快拧接头的第一端密封连接，所述第一快拧接头的第二端用于与所述连接管路的进口端密封连接。

9、进一步的，所述开关阀为双内丝球阀。

10、进一步的，所述转换接头本体的第二端通过双外丝连接头与所述双内丝球阀的进口端连接；

11、和/或，所述双内丝球阀的出口端通过第一内外丝连接头与所述第一快拧接头的第一端连接。

12、进一步的，所述第一内外丝连接头的内丝端与外丝端呈90°设置。

13、进一步的，所述瓶口连接器包括进液连接器与排气连接器，所述进液连接器设有注液通道，所述排气连接器设有排气通道。

14、进一步的，所述进液连接器包括顺次设置的第二快拧接头、管道球阀、第二内外丝连接头以及针头件；

15、其中，所述第二快拧接头的第一端用于与所述连接管路的出口端密封连接，所述第二快拧接头的第二端与所述管道球阀的进口端密封螺纹连接；所述管道球阀的出口端与所述第二内外丝连接头的外径端密封螺纹连接；

16、所述第二内外丝连接头的内径端与所述针头件的顶端密封螺纹连接。

17、进一步的，所述针头件的针体部朝向样品瓶内腔方向延伸，并延伸至靠近样品瓶的瓶体底部处。

18、进一步的，所述排气连接器包括排气针，所述排气针的第一端位于所述样品瓶外部，第二端形成为针体结构，所述针体结构朝向样品瓶内腔方向延伸，且仅穿过所述样品瓶的封盖并位于样品瓶的顶部空间。

19、进一步的，所述样品瓶密闭注液装置还包括称重模块，所述夹持机构固定于所述称重模块的上表面。

20、与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

21、本实用新型中该样品瓶密闭注液装置的大致工作过程如下：

22、首先通过夹持机构对样品瓶进行夹持固定，确保样品瓶在注液过程中位置稳定，避免因瓶子晃动导致密封失效或注液偏差。随后，将出料转换接头的进料端与外部物料源（如生产釜、配制釜、成品桶等）的出料接口密封连接，实现装置与物料源的密闭对接，防止物料在进入装置前接触空气；同时，将瓶口连接器安装于样品瓶的瓶口处，使样品瓶内腔与外部大气完全隔绝，为后续密闭注液奠定基础。

23、接着，当物料源（如釜或桶）通过自身微正压（或外部动力）驱动物料流出时，物料经出料转换接头的进料端进入装置内部，通过出料转换接头的出料端流入连接管路，再由连接管路传输至瓶口连接器的注液通道进液端。随后，物料沿注液通道流动，经注液通道的出液端进入样品瓶的内腔，完成物料从源头到样品瓶的密闭传输。在此过程中，注液通道与连接管路、出料转换接头的密封连通，以及注液通道与样品瓶内腔的密封连通，确保物料全程不与外部空气接触，避免物料品质劣化。

24、随着物料持续注入样品瓶的内腔，样品瓶内的气体（包括原有空气、物料中掺杂的惰性气体如氮气等）会因液体挤压而逐渐积聚，导致瓶内气压上升。若气压无法及时排出，可能引发样品瓶炸裂风险，或因气压阻碍导致物料无法顺利注入。此时，样品瓶内腔的气体通过瓶口连接器的排气通道进气端进入排气通道，再经排气通道的出气端排出至外界（或接入尾气吸收装置），实现样品瓶内腔的气压平衡，既保障了注液过程的安全性，又确保了物料注入的顺畅性。

25、当样品瓶内物料达到目标量后，停止物料源的物料供应，断开出料转换接头与物料源的连接，移除瓶口连接器，对样品瓶进行密封，最后松开夹持机构，完成整个密闭注液流程。

26、本实用新型中该样品瓶密闭注液装置，以全密闭传输路径隔绝物料与空气接触，保障敏感物料品质；再通过集成排气通道平衡瓶内气压，规避安全风险。同时，使用该装置时无需依赖手套箱等复杂设备，减少了物料转移、设备调试等中间环节，简化操作流程，大幅提升注液效率。

27、此外，该装置中的出料转换接头可适配不同类型物料源（如釜、桶等）的出料接口，瓶口连接器可通过与不同规格样品瓶的瓶口或内塞密封配合，满足多种物料、多种样品瓶的注液需求，综合实用性强。

1.一种样品瓶密闭注液装置，其特征在于：其包括：

2.根据权利要求1所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的样品瓶密闭注液装置，其特征在于：