旋转式称量杯的制作方法

本技术涉及溶液配置领域，特别是指一种旋转式称量杯。

背景技术：

1、在生物医药领域配制溶液的传统方法是：采用量杯来称量所需溶质，然后将量杯中的溶质倒入溶剂中；由于量杯的杯底与杯壁之间的夹角处会残留溶质，因此现场操作要求倾倒溶质后需要对量杯进行润洗。传统配置溶液的方法存在以下缺陷：由于量杯的杯底与杯壁之间的夹角处是尖锐的内角，导致量杯的杯底与杯壁之间的夹角处是一个润洗死角，简单润洗无法清理干净该润洗死角残留的溶质，往往需要多次润洗，耗时长，工作效率低，且容易出现润洗不充分或液体飞溅而造成配制浓度偏差较大，存在较大的质量风险。

2、有鉴于上述问题的存在，有必要研究一种旋转式称量杯，其能避免出现现有技术中的润洗死角。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋转式称量杯，其能避免出现现有技术中的润洗死角。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种旋转式称量杯，其包括内杯体和外杯体；内杯体的侧壁和底壁开设有多个内通孔，内杯体的侧壁内侧和内杯体的底壁内侧之间倒圆角过渡；外杯体可转动的套置内杯体，外杯体的侧壁和底壁与内杯体的侧壁和底壁分别贴靠，外杯体的侧壁和底壁开设有多个外通孔，外杯体的各个外通孔与内杯体的各个内通孔一一对应设置且外杯体的各个外通孔与内杯体的各个内通孔分别活动对齐导通。

4、所述内杯体的内通孔的内侧倒圆角设置。

5、所述内杯体的侧壁内侧和内杯体的底壁内侧涂覆有防静电涂层。

6、所述内杯体的侧壁内侧和内杯体的底壁内侧之间的倒圆角的角度为120°~150°。

7、所述内杯体的各个内通孔的面积占内杯体的总面积的40~50%。

8、所述内杯体的杯口形成一圈挡沿，挡沿抵靠外杯体的杯口的周缘。

9、所述内杯体和外杯体的材质采用不锈钢或惰性聚合物。

10、所述外杯体的外侧连接有握持把手。

11、所述的一种旋转式称量杯还包括活动套置外杯体的保护壳；保护壳对应于握持把手设有让位开口。

12、所述保护壳的材质采用不锈钢或惰性聚合物。

13、采用上述方案后，使用本实用新型的旋转式称量杯在进行溶液配置的方式为：首先，将内杯体和外杯体相对旋转至内杯体的各个内通孔和外杯体的各个外通孔完全错位，使得内杯体的各个内通孔被外杯体封闭；然后，往内杯体中倒入溶质并通过电子天平称量溶质的质量，使得倒入的溶质的质量符合要求；接着，将内杯体和外杯体一起完全浸入溶剂，并将内杯体和外杯体相对旋转至内杯体的各个内通孔和外杯体的各个外通孔完全对齐，且对内杯体和外杯体进行震荡，这样使得溶剂从内杯体的杯口、以及内杯体的各个内通孔和外杯体的各个外通孔快速进入到内杯体中，同时利用震荡作用而使得溶质快速溶解于溶剂中。

14、由上可知，本实用新型是直接将内杯体、外杯体和溶质一起浸没于溶剂中，且利用内杯体的各个内通孔和外杯体的各个外通孔来提高溶剂进入内杯体的速度，并配合震荡作用，使得溶剂快速溶解于溶剂中，这样后续就不需要额外的润洗操作；同时，内杯体的侧壁内侧和内杯体的底壁内侧之间倒圆角过渡，这样内杯体的侧壁内侧和内杯体的底壁内侧之间的连接处就不会形成润洗死角，减少了溶剂的残留。

1.一种旋转式称量杯，其特征在于：包括内杯体和外杯体；

2.如权利要求1所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述内杯体的内通孔的内侧倒圆角设置。

3.如权利要求1所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述内杯体的侧壁内侧和内杯体的底壁内侧涂覆有防静电涂层。

4.如权利要求1所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述内杯体的侧壁内侧和内杯体的底壁内侧之间的倒圆角的角度为120°~150°。

5.如权利要求1所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述内杯体的各个内通孔的面积占内杯体的总面积的40~50%。

6.如权利要求1所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述内杯体的杯口形成一圈挡沿，挡沿抵靠外杯体的杯口的周缘。

7.如权利要求1所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述内杯体和外杯体的材质采用不锈钢或惰性聚合物。

8.如权利要求1所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述外杯体的外侧连接有握持把手。

9.如权利要求8所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：还包括活动套置外杯体的保护壳；保护壳对应于握持把手设有让位开口。

10.如权利要求9所述的一种旋转式称量杯，其特征在于：所述保护壳的材质采用不锈钢或惰性聚合物。