一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备的制作方法

摘要: 本发明涉及金属涂层检测设备,具体为一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备。背景技术:1、随着表面处理技术的不断发展,锌铝涂层(又称达克罗涂层)因其优异的耐腐蚀性能,...
一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备的制作方法

本发明涉及金属涂层检测设备,具体为一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备。

背景技术:

1、随着表面处理技术的不断发展,锌铝涂层(又称达克罗涂层)因其优异的耐腐蚀性能,被广泛应用于金属配件的防腐保护领域。涂层与金属基体之间的附着力是衡量涂层质量的关键指标之一,附着力不足会导致涂层在使用过程中剥落、失效,直接影响金属配件的使用寿命和安全性。

2、目前,行业内常用的附着力检测方法主要包括划格法、划痕法和冲击试验法。其中,冲击试验法因能模拟实际工况下的机械冲击而被广泛采用;传统的落锤式冲击设备在锤头冲击样品后会发生回弹,若回弹后的锤头再次跌落撞击样品,会造成“二次冲击”,导致检测结果失真,无法真实反映涂层首次受冲击时的附着力情况;另外,现有设备的样品夹持机构多为固定式,难以调节冲击角度,无法模拟金属配件在不同受力角度下的涂层抗冲击性能。为此,我们提供一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备以解决背景技术中提出的问题。

2、本发明可以通过以下技术方案实现:一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,包括底板设于底板上的立板以及竖直固定于立板一侧的导向筒,所述导向筒内部升降滑动设有安装座,安装座底部可拆卸固定安装有冲击锤体;

3、导向筒外周滑动套设有用于对落锤高度进行调节的高度调节组件,在导向筒的正下方设置有安装于底板上的用于固定待测样品的夹持组件;

4、安装座内设有防冲击机构,防冲击机构包括防冲击基体和多个防冲击齿条,防冲击基体吸附固定于安装座顶部位置且顶部设有牵拉绳对防冲击基体的运动范围进行限制,多个防冲击齿条可径向移动地均匀布设于安装座内侧壁,防冲击基体外周通过扭簧铰接有凸块,凸块与防冲击齿条相适配,用于在冲击锤体回弹时单向锁止安装座。

5、本发明的进一步技术改进在于:夹持组件包括对称固定于底板上的固定板,两个固定板之间转动安装有承载环,承载环正上方设有压紧环,压紧环的两端分别与上下滑动设置于固定板侧壁的滑块转动连接;

6、立板一侧转动有调节板,调节板端部滑动设有延伸杆,延伸杆顶部与滑块转动连接,底板与调节板之间设置有气缸 用于驱动调节板摆动角度。

7、本发明的进一步技术改进在于:高度调节组件包括固定连接的下固定挡环和上固定挡环,两个固定挡环之间转动设置有旋转挡环,上固定挡环外侧壁螺接有固定旋钮将整个高度调节组件固定于导向筒外壁的一定高度处,三个挡环均设有缺口,旋转挡环通过旋转使其缺口与另两个挡环的缺口错位或对齐,以实现对安装座的纵向限位或释放。

8、本发明的进一步技术改进在于:防冲击机构还包括水平转动于安装座内的旋转环,旋转环轴向均匀开设有斜弧槽,斜弧槽内滚动设有滚轮,滚轮通过连接杆与对应的防冲击齿条固定连接,旋转环转动与滚轮配合驱动多个防冲击齿条同步相互靠近或相互远离。

9、本发明的进一步技术改进在于:安装座一侧通过扭簧转动安装有提拉杆,提拉杆伸入安装座内的一端固定有固定杆,固定杆端部转动设有调节轮,旋转环顶部开设有调节凹槽,调节轮设于调节凹槽内,转动提拉杆可带动旋转环偏转。

10、本发明的进一步技术改进在于:牵拉绳的一端竖直延伸至导向筒外并通过两个导向支座进行导向,牵拉绳绕过导向支座的一端固定连接配重滑块,配重滑块竖直滑动设于立板侧壁,用于使牵拉绳保持绷直。

11、本发明的进一步技术改进在于:牵拉绳的长度大于冲击锤体与待测样品表面的距离,且小于所述距离与防冲击齿条长度之和。

12、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

13、1、本发明通过设置防冲击齿条、防冲击基体和凸块等组成的防冲击机构,当冲击锤体与待测样品接触时,防冲击基体在惯性作用下脱离固定块向下运动,冲击锤体还会向下移动一小段距离随后回弹,在回弹过程中,由于齿形配合,安装座可相对防冲击基体向上运动,且向上运动后由于齿形与凸块配合无法再次下落,从而有效避免对待测样品造成二次冲击,确保检测结果的准确性和可靠性。

14、2、本发明通过高度调节组件实现冲击高度的精确调节和可靠锁定,高度调节组件包括下固定挡环、上固定挡环和旋转挡环,通过固定旋钮将整个高度调节组件固定在导向筒外壁的设定高度处,并通过旋转挡环的缺口配合实现安装座的纵向限位,确保每次测试的冲击高度一致,提高测试结果的可比性和重复性。

15、3、本发明的夹持组件包括可调节角度的承载环和自适应匹配的压紧环,承载环与固定板之间的角度可调,从而可以调整冲击锤体与待测样品的接触角度,压紧环通过滑块与承载环配合,能够自适应匹配承载环的角度,将待测样本夹持固定在压紧环和承载环之间,适应不同形状和尺寸的金属配件,提高设备的适用范围。

1.一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,其特征在于:包括底板(1)设于底板(1)上的立板(2)以及竖直固定于立板(2)一侧的导向筒(4),所述导向筒(4)内部升降滑动设有安装座(13),安装座(13)底部可拆卸固定安装有冲击锤体(14);

2.根据权利要求1所述的一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,其特征在于,所述夹持组件包括对称固定于底板(1)上的固定板(7),两个固定板(7)之间转动安装有承载环(8),承载环(8)正上方设有压紧环(10),压紧环(10)的两端分别与上下滑动设置于固定板(7)侧壁的滑块(9)转动连接;

3.根据权利要求1所述的一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,其特征在于,所述高度调节组件(6)包括固定连接的下固定挡环(601)和上固定挡环(602),两个固定挡环之间转动设置有旋转挡环(603),上固定挡环(602)外侧壁螺接有固定旋钮(504)将整个高度调节组件(6)固定于导向筒(4)外壁的一定高度处,三个挡环均设有缺口,旋转挡环(603)通过旋转使其缺口与另两个挡环的缺口错位或对齐,以实现对安装座(13)的纵向限位或释放。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,其特征在于,所述防冲击机构还包括水平转动于安装座(13)内的旋转环(16),旋转环(16)轴向均匀开设有斜弧槽(1601),斜弧槽(1601)内滚动设有滚轮,滚轮通过连接杆与对应的防冲击齿条(15)固定连接,旋转环(16)转动与滚轮配合驱动多个防冲击齿条(15)同步相互靠近或相互远离。

5.根据权利要求4所述的一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,其特征在于,所述安装座(13)一侧通过扭簧转动安装有提拉杆(22),提拉杆(22)伸入安装座(13)内的一端固定有固定杆(23),固定杆(23)端部转动设有调节轮(24),旋转环(16)顶部开设有调节凹槽(1602),调节轮(24)设于调节凹槽(1602)内,转动提拉杆(22)可带动旋转环(16)偏转。

6.根据权利要求1所述的一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,其特征在于,所述牵拉绳(25)的一端竖直延伸至导向筒(4)外并通过两个导向支座进行导向,牵拉绳(25)绕过导向支座的一端固定连接配重滑块(28),配重滑块(28)竖直滑动设于立板(2)侧壁,用于使牵拉绳(25)保持绷直。

7.根据权利要求1所述的一种金属配件锌铝涂层附着力检测设备,其特征在于,所述牵拉绳(25)的长度大于冲击锤体(14)与待测样品表面的距离,且小于所述距离与防冲击齿条(15)长度之和。