一种可切换拉伸剥离模式的胶带附着力检测平台的制作方法

摘要: 本发明涉及胶带检测,尤其涉及一种可切换拉伸剥离模式的胶带附着力检测平台。背景技术:1、胶带作为工业生产和日常生活中广泛应用的胶粘材料,其附着力性能是衡量产品质量...
一种可切换拉伸剥离模式的胶带附着力检测平台的制作方法

本发明涉及胶带检测,尤其涉及一种可切换拉伸剥离模式的胶带附着力检测平台。

背景技术:

1、胶带作为工业生产和日常生活中广泛应用的胶粘材料,其附着力性能是衡量产品质量的核心指标。目前胶带附着力检测主要包括拉伸强度测试和剥离强度测试两类,分别对应胶带的内聚强度和界面粘接强度评价。

2、现有胶带附着力检测设备存在以下不足,比如:测试环境单一,常规设备仅能在室温常压条件下测试,无法模拟高温、特殊气氛等实际工况环境,检测结果与实际使用性能存在偏差;自动化程度低,试样对中、表面预处理、测试后清洁等环节多依赖人工操作,操作繁琐且人为因素对检测结果影响较大。

技术实现思路

1、本发明提供一种可切换拉伸剥离模式的胶带附着力检测平台,其可以集成加热模块和气氛控制系统,可在不同温度下进行附着力测试,能够更真实地模拟胶带的实际使用工况,检测结果更具参考价值;同时配备火焰预处理功能,可研究表面处理对粘接性能的影响,拉伸与剥离模式的切换通过滑动块的平移卡位自动完成,无需人工拆卸更换夹具,切换过程快速顺畅,减少了试样反复装夹的环节,有效提高了检测效率,同时避免了人工装夹引入的定位误差,拉力计直接设置在受力主路径上,力值传递路径短、损耗小。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供一种可切换拉伸剥离模式的胶带附着力检测平台,包括:

3、检测台,顶部设有检测支撑板,所述检测支撑板表面固定设有滑杆,所述滑杆顶部滑动设有滑板,所述滑板顶部设有移动块;

4、支撑座,顶部活动设有压板,所述支撑座内部卡设有定位座,所述定位座一侧连接有连接头,所述连接头内部设有拉力计,所述拉力计外侧设有连接腔,所述拉力计表面设有卡位槽且卡位槽内部匹配设有粘黏块;

5、活动柱,设置为两个,所述活动柱与所述连接腔活动插接,所述活动柱一端设有粘黏头,所述粘黏头和所述粘黏块表面均设有夹持槽和粘贴板,所述活动柱另一端连接有拉绳;

6、盖体,外侧设有电机,所述电机输出端连接有滑动块,所述滑动块用于带动所述移动块和所述滑板在所述滑杆表面滑动;

7、观察箱,内壁顶部设有加热箱,所述加热箱内部设有储气腔,所述储气腔外侧环绕设有加热腔;

8、清洗箱,设置于所述观察箱一侧,所述清洗箱底部设有竖板,所述竖板外侧设有形状设置为l形的连接板。

9、作为上述技术方案的优选,所述检测台前侧设有触控屏,所述检测台内部设有plc控制器,所述检测支撑板底部设有加热板,所述加热板和所述加热腔内部均填充有加热丝,所述加热板设置于所述支撑座底部。

10、作为上述技术方案的优选,所述滑杆与所述支撑座之间设有限位座,所述限位座顶部均匀设有卡线槽,所述限位座一侧设有限位盖,所述限位盖内壁顶部均匀设有滑槽,所述拉绳卡设于卡线槽内部且延伸穿过所述限位盖的滑槽,所述限位盖固定设置于所述移动块顶部,所述限位盖靠近所述限位座一侧面由强磁材料制成。

11、作为上述技术方案的优选,所述支撑座外侧设有支撑柱,所述支撑柱与所述压板之间设有液压升降杆,所述压板底部表面设有压块且与所述定位座活动贴合,所述支撑座靠近所述限位座一侧设有限位板,所述限位板设有限位槽且所述活动柱与限位槽滑动连接,所述限位板底部设有检测板,所述检测板表面设有红外传感器、位置传感器和温度传感器。

12、作为上述技术方案的优选,所述连接头与所述定位座螺纹连接,所述拉力计凸出设置于所述定位座表面且所述连接头与所述拉力计套接,所述连接腔外侧均匀设有火焰发生器,所述连接腔均匀贯穿设有燃烧孔。

13、作为上述技术方案的优选,所述活动柱靠近所述限位座一端设有磁吸头,所述磁吸头与所述限位盖磁性相反设置。

14、作为上述技术方案的优选,所述滑动块顶部设有连接座,所述连接座靠近所述限位盖一侧设有卡位头,所述移动块表面设有卡位凸块,所述卡位头设有卡位凹槽,卡位凸块与卡位凹槽相匹配,所述盖体顶部设有顶座,所述拉绳一端固定设置于所述顶座内部,所述滑动块与所述检测支撑板表面滑动连接且外侧设有检测头,所述检测头用于检测所述滑动块移动距离。

15、作为上述技术方案的优选,所述储气腔底部连接设有气阀,所述储气腔外侧连接有引风机,所述气阀底部延伸有输送口,所述输送口设置于所述连接头顶部。

16、作为上述技术方案的优选,所述清洗箱内部填充有清洗液,所述清洗箱底部表面设有顶板,所述顶板底部表面滑动设有调节块,所述顶板底部一端设有电动推杆,所述电动推杆端部与所述调节块连接,所述调节块底部连接有竖板,所述竖板表面设有第一马达,所述第一马达输出端与所述连接板传动连接,所述连接板两侧表面均设有第二马达,第二马达输出端传动连接有擦洗垫,所述连接板表面设有喷雾头。

17、作为上述技术方案的优选,所述粘黏头和所述粘黏块表面的夹持槽和粘贴板平行设置,夹持槽内部设有电动夹持臂且用于夹持胶带。

18、本发明提供了一种可切换拉伸剥离模式的胶带附着力检测平台,其具有检测台、滑杆、滑板、支撑座、定位座、活动柱、电机、观察箱和清洗箱,将待测胶带一端粘贴固定在粘黏块表面,另一端分别粘贴在两个活动柱端部的粘黏头上进行剥离测试,也可将胶带伸入夹持槽内夹持胶带两端后进行拉伸测试;液压升降杆驱动压板下压,将定位座压紧固定在支撑座内部,保证检测过程中基座稳定,电机驱动滑动块沿检测支撑板表面平移,拉绳一端固定在顶座内,随滑动块同步移动,拉绳拉动活动柱沿连接腔轴向向外滑动,胶带受到轴向拉伸作用力,拉力计实时采集拉力数值,检测头同步记录滑动块的移动位移,从而获得胶带的拉伸力和位移曲线;磁吸头与限位盖之间保持分离状态,拉绳自由穿过限位盖的滑槽,不产生转向作用力,滑动块向支撑座方向移动,使连接座端部的卡位头与移动块表面的卡位凸块卡合连接,电机继续驱动滑动块平移,通过卡位配合带动滑板和移动块整体沿滑杆滑动;限位盖固定在移动块顶部并随其同步移动,拉绳卡入限位座顶部的卡线槽内产生转向,使活动柱受到垂直于胶带粘贴面的剥离作用力,实现胶带的剥离强度测试;限位盖侧面的强磁材料与磁吸头磁性配合,可以在活动柱脱离后定位在限位盖表面,加热板和加热腔内部的加热丝通电发热,可对检测区域进行升温,模拟高温工况下的附着力性能;储气腔内储存测试气体,通过气阀控制流量,经输送口输送至检测区域,配合引风机实现气氛环境调节;火焰发生器产生的火焰经连接腔侧壁的燃烧孔喷出,可对胶带表面进行火焰预处理,测试不同表面状态下的粘接性能,检测完成后,清洗箱内的电动推杆推动调节块沿顶板底部滑动,将擦洗机构送至待清洗位置;第一马达驱动连接板转动调整角度,喷雾头喷出清洗液,第二马达带动擦洗垫旋转,对粘黏块和粘黏头表面的胶带残胶进行擦洗清洁,整个检测设备集成加热模块和气氛控制系统,可在不同温度下进行附着力测试,能够更真实地模拟胶带的实际使用工况,检测结果更具参考价值;同时配备火焰预处理功能,可研究表面处理对粘接性能的影响,拉伸与剥离模式的切换通过滑动块的平移卡位自动完成,无需人工拆卸更换夹具,切换过程快速顺畅,减少了试样反复装夹的环节,有效提高了检测效率,同时避免了人工装夹引入的定位误差,拉力计直接设置在受力主路径上,力值传递路径短、损耗小;检测头实时采集滑动块的移动距离,位移检测精度高;配合限位板对活动柱的导向限位,保证受力方向稳定,检测数据重复性和一致性好,设备内置清洗机构,测试完成后可自动对粘接部位进行清洗,无需人工拆卸清洁,减少了操作工序,同时避免了人工清洁对测试面的损伤,保证了多次测试的基准一致性。

19、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。