一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备的制作方法

本发明涉及新材料检测，具体为一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备。

背景技术：

1、新材料电缆以新型合金导体、纳米复合绝缘、环保阻燃高分子护套等新型材料制作，相较传统电缆更轻便、耐腐蚀、耐温阻燃，多用于风电、轨道交通、工矿等严苛工况场景。检测其抗拉性能至关重要，电缆铺设拖拽、悬空悬挂自重牵拉、地形弯折都会持续承受拉伸作用力，抗拉能力不足易造成线芯断裂、护套破损，引发断电、漏电、短路起火等隐患，抗拉测试可验证线缆材质与结构设计的可靠性，保障线缆长期受力下结构与电气性能稳定，满足复杂环境安全使用要求。

2、如公开号为cn121783702a的发明公开了一种新材料电缆生产用抗拉性能检测设备。该发明通过定位机构将新材料电缆进行双重方式的卷绕，从而避免硬性夹持影响电缆的受力面积，同时贴合于电缆的防回弹弧架通过内壁单向轴承安装的牵引转轮贴合电缆外壁，减小电缆回弹的幅度，提升抗拉性能测试的安全性，但是在实际使用过程中，电缆会因拉伸塑性变形，整体变细，防回弹弧架无法通过内壁单向轴承安装的牵引转轮持续贴合电缆外壁，同时防回弹弧架遮挡范围有限，致使整体防护效果较为一般。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，包括工作台和防护组件，所述工作台的底部设置有底座，且工作台的顶部一端安置有拉力传感器，所述拉力传感器的一端连接有夹持组件，所述防护组件设置于夹持组件的底部，且防护组件包括电机，所述电机的输出端连接有第二滚珠丝杠，且第二滚珠丝杠的外侧套设有驱动座，所述驱动座的一侧两端对称固定连接有导向杆，且导向杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵接有滑座，所述驱动座的另一侧对称安置有槽孔板，且槽孔板通过其槽孔滑动连接有滑柱板，所述滑柱板的顶部转动连接有连杆，且连杆的顶部转动连接有外护板，所述外护板的下部转动连接有外托板，且外托板的内侧滑动连接有内托板，所述内托板的上端通过扭簧转轴转动连接有内护板，所述外托板的底部连接有吸尘组件。

3、进一步的，所述滑柱板和槽孔板均与工作台滑动连接，且槽孔板开设的槽孔包括倾斜段和平直段。

4、进一步的，所述夹持组件包括传动轴，所述工作台的上部转动连接有传动轴，且传动轴呈棱柱状，所述传动轴的外侧滑动连接有螺杆套，且螺杆套的外侧转动连接有夹持座，所述夹持座的下部一端安置有下防滑夹板，且夹持座的下部另一端转动连接有下包胶轮，所述螺杆套的一侧啮合有蜗轮，且蜗轮的内部固定连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的外侧设置有升降板，且升降板的一端滑动连接有吊架，所述吊架的上部外侧套设有压缩弹簧，所述升降板的底部一端固定连接有齿板，且齿板的外侧滑动连接有侧罩，所述齿板的一侧啮合有主动齿轮，且主动齿轮通过安全联轴器连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合有从动齿轮，且从动齿轮的一侧固定连接有上包胶轮，所述升降板的底部另一端安置有上防滑夹板。

5、进一步的，所述夹持座设置有两组，且两组夹持座结构呈镜像分布，并且两组夹持座与工作台滑动连接。

6、进一步的，所述滑座分别与导向杆和工作台滑动连接，且滑座与其上部的夹持座固定连接。

7、进一步的，所述拉力传感器与其中一组夹持座固定连接，且另一组夹持座与内托板固定连接。

8、进一步的，所述侧罩与吊架固定连接，且侧罩与主动齿轮转动连接。

9、进一步的，所述传动齿轮与吊架转动连接，且吊架与上包胶轮通过单向轴承转动连接。

10、进一步的，所述吸尘组件包括伸缩气囊，所述滑座和驱动座的底部分别与伸缩气囊的两端顶部固定连接，且伸缩气囊的一侧通过单向阀连接有排气管，所述伸缩气囊的另一侧通过单向阀连接有吸气软管，且吸气软管的顶部连接有废料箱，所述废料箱与外托板固定连接，且外托板的内侧中部开设有吸气孔，所述废料箱的内部安置有抽框，且抽框的中部设置有过滤袋。

11、进一步的，所述工作台与第二滚珠丝杠转动连接，且工作台与废料箱固定连接。

12、本发明提供了一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，具备以下有益效果：

13、1、本发明在对电缆进行拉伸检测时，通过弹性蓄能形成预紧缓冲区间，避免初始施力过猛对拉力传感器及电缆端部装夹位置造成冲击损伤，保障检测精度与部件使用寿命，并且在施加较大检测拉力前，通过联动结构自动完成电缆测试区域外侧的全围合遮罩防护，无需操作人员手动启闭，有效避免人员遗漏防护操作，从根源上消除电缆拉断崩飞、碎屑飞溅的安全隐患，大幅提升设备操作安全性，同时防护结构可随夹持端同步位移，自动适配电缆拉伸过程中的长度形变，始终保持对测试段的有效遮护，大幅缩小防护盲区，确保护航全程覆盖、持续有效，检测完成后，防护结构自动展开复位，方便操作人员取出试样，无需额外手动操作，有效简化检测收尾流程，试样上下料十分便捷。

14、2、本发明在对电缆进行装夹固定时，通过单侧动力输入即可实现两侧夹持座的同步夹紧，并可在完全压紧前通过包胶轮的摩擦作用自动将电缆待测段拉直绷紧，保证每次检测作业中电缆待测段的初始有效长度完全一致，消除因试样自然松弛、摆放长度偏差带来的检测误差，显著提升电缆抗拉性能检测结果的精准度与不同试样间的数据可比性，同时通过单向传动结构有效避免拉直后的电缆出现回退松弛，保障初始张紧状态稳定可靠，并且拉直完成后通过安全联轴器自动断开动力传输，避免传动部件过载干涉，无需额外设置电子限位传感器，简化设备电控系统布局。

15、3、本发明通过纯机械联动结构，在电缆断裂时自动触发吸尘动作，充分回收利用弹性机械能作为吸尘动力，无需额外配置电动吸尘泵等动力元件，精简设备动力系统布局，降低制造成本，同时伸缩气囊伸展时的内部气阻可形成额外阻尼缓冲力，有效降低缓冲弹簧回弹速度，配合缓冲结构大幅减小碰撞冲击力，减少部件磨损，延长设备整体使用寿命。

1.一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，包括工作台（1）和防护组件（5），所述工作台（1）的底部设置有底座（2），且工作台（1）的顶部一端安置有拉力传感器（3），所述拉力传感器（3）的一端连接有夹持组件（4），所述防护组件（5）设置于夹持组件（4）的底部，且防护组件（5）包括电机（501），所述电机（501）的输出端连接有第二滚珠丝杠（502），且第二滚珠丝杠（502）的外侧套设有驱动座（503），所述驱动座（503）的一侧两端对称固定连接有导向杆（504），且导向杆（504）的外侧套设有缓冲弹簧（505），所述缓冲弹簧（505）的一端抵接有滑座（506），所述驱动座（503）的另一侧对称安置有槽孔板（507），且槽孔板（507）通过其槽孔滑动连接有滑柱板（508），所述滑柱板（508）的顶部转动连接有连杆（509），且连杆（509）的顶部转动连接有外护板（510），所述外护板（510）的下部转动连接有外托板（511），且外托板（511）的内侧滑动连接有内托板（512），所述内托板（512）的上端通过扭簧转轴转动连接有内护板（513），所述外托板（511）的底部连接有吸尘组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述滑柱板（508）和槽孔板（507）均与工作台（1）滑动连接，且槽孔板（507）开设的槽孔包括倾斜段和平直段。

3.根据权利要求1所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述夹持组件（4）包括传动轴（401），所述工作台（1）的上部转动连接有传动轴（401），且传动轴（401）呈棱柱状，所述传动轴（401）的外侧滑动连接有螺杆套（402），且螺杆套（402）的外侧转动连接有夹持座（403），所述夹持座（403）的下部一端安置有下防滑夹板（404），且夹持座（403）的下部另一端转动连接有下包胶轮（405），所述螺杆套（402）的一侧啮合有蜗轮（406），且蜗轮（406）的内部固定连接有第一滚珠丝杠（407），所述第一滚珠丝杠（407）的外侧设置有升降板（408），且升降板（408）的一端滑动连接有吊架（409），所述吊架（409）的上部外侧套设有压缩弹簧（410），所述升降板（408）的底部一端固定连接有齿板（411），且齿板（411）的外侧滑动连接有侧罩（412），所述齿板（411）的一侧啮合有主动齿轮（413），且主动齿轮（413）通过安全联轴器连接有传动齿轮（414），所述传动齿轮（414）的底部啮合有从动齿轮（415），且从动齿轮（415）的一侧固定连接有上包胶轮（416），所述升降板（408）的底部另一端安置有上防滑夹板（417）。

4.根据权利要求3所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述夹持座（403）设置有两组，且两组夹持座（403）结构呈镜像分布，并且两组夹持座（403）与工作台（1）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述滑座（506）分别与导向杆（504）和工作台（1）滑动连接，且滑座（506）与其上部的夹持座（403）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述拉力传感器（3）与其中一组夹持座（403）固定连接，且另一组夹持座（403）与内托板（512）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述侧罩（412）与吊架（409）固定连接，且侧罩（412）与主动齿轮（413）转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述传动齿轮（414）与吊架（409）转动连接，且吊架（409）与上包胶轮（416）通过单向轴承转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述吸尘组件（6）包括伸缩气囊（601），所述滑座（506）和驱动座（503）的底部分别与伸缩气囊（601）的两端顶部固定连接，且伸缩气囊（601）的一侧通过单向阀连接有排气管（602），所述伸缩气囊（601）的另一侧通过单向阀连接有吸气软管（603），且吸气软管（603）的顶部连接有废料箱（604），所述废料箱（604）与外托板（511）固定连接，且外托板（511）的内侧中部开设有吸气孔（605），所述废料箱（604）的内部安置有抽框（606），且抽框（606）的中部设置有过滤袋（607）。

10.根据权利要求9所述的一种新材料电缆加工用抗拉性能检测设备，其特征在于，所述工作台（1）与第二滚珠丝杠（502）转动连接，且工作台（1）与废料箱（604）固定连接。