一种用于混凝土的抗渗性能检测装置及其方法与流程

本发明涉及借助于测定材料的物理性质来测试或分析材料，具体为一种用于混凝土的抗渗性能检测装置及其方法。

背景技术：

1、混凝土是一种应用最广泛的人造建筑材料，通过将胶凝材料、骨料、水以及必要时的外加剂按特定比例混合、搅拌、成型并养护硬化而成，具有高强度、耐久性和可塑性等核心特点，是现代建筑、交通、水利等工程领域的“基石”材料。

2、在实际工程应用中，混凝土的抗渗性能直接关系到建筑物的使用寿命和结构安全性，尤其是在地下工程、水利设施等长期与水接触的场景中，抗渗性能不足会导致水体渗透引发钢筋锈蚀、结构开裂等问题，严重影响工程质量。

3、但现有混凝土抗渗性能检测装置存在以下不足：传统检测装置多采用单一加压方式，压力传递不均匀，易导致混凝土试件局部受力集中，影响检测结果的准确性，同时，渗水收集与检测环节分离，无法实时监测渗水过程，且密封结构设计不合理，易出现压力泄漏，导致检测效率低下，此外，传统装置对不同尺寸、形状的混凝土试件适配性差，检测灵活性不足，难以满足多样化工程检测需求。

4、所以我们提出了一种用于混凝土的抗渗性能检测装置及其方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于混凝土的抗渗性能检测装置及其方法，针对传统检测装置压力传递不均、渗水监测不实时、密封性能不佳及试件适配性差等问题，通过优化加压结构、整合渗水收集与检测功能、改进密封设计及增强试件适配性，实现混凝土抗渗性能的精准、高效检测。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于混凝土的抗渗性能检测装置，包括箱体、加压装置、检测机构、动力与输液机构以及输出机构，所述输出机构、加压装置、检测机构均安装于箱体内部，所述动力与输液机构与输出机构连通，所述输出机构与加压装置对接，且所述检测机构设于加压装置下部；

3、所述加压装置包括固定防护外壳，所述固定防护外壳一侧固定有进液外壳，所述进液外壳底部开设有出水口，所述进液外壳内部转动连接有收放辊，所述收放辊上卷绕有防水布料，所述进液外壳内部开设有储水槽，所述储水槽的内部下端转动安装有主体表面接触辊，所述主体表面接触辊的下表面接触有混凝土主体，所述防水布料两端绕过主体表面接触辊和收放辊，移动时防水布料改变主体表面接触辊对混凝土主体的压力。

4、优选的，所述固定防护外壳的上部设有有导轨，所述导轨上连接有可沿其滑动的滑动储液块，所述滑动储液块的底部联通有输液通道，所述输液通道与进液外壳相连通。

5、优选的，所述输出机构的输出端连接有接口，所述接口的外表壁两侧连接有第一输液管，所述接口的一端连接有压力传递及输液件，所述第一输液管远离接口的一端连接有加压机构。

6、优选的，所述加压机构的外表壁一侧连接有第二输液管，所述第二输液管一端与滑动储液块内部连通，所述固定防护外壳的外表壁两侧固定安装有固定转动件，固定转动件与收放辊和主体表面接触辊传动连接，可驱动其运行。

7、优选的，所述滑动储液块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外表壁两侧固定安装有一组固定座，压力传递及输液件的底端安装有加压密封板。

8、优选的，所述加压密封板外侧套设有密闭套筒，所述密闭套筒与进液外壳底部的出水口位置对应，所述密闭套筒的外部安装有防护板，所述密闭套筒和防护板的下部与混凝土主体上表面相贴合，所述混凝土主体的四周固定有橡胶密封件，所述橡胶密封件的上下表面的边缘固定有夹板。

9、优选的，所述检测机构包括支撑底座，所述支撑底座上部固定安装有防护框，所述防护框内部设有集液柜，所述集液柜顶部开设有渗水收集框，所述渗水收集框与混凝土主体下表面相对应，所述渗水收集框内部倾斜设置有导流板。

10、优选的，所述渗水收集框的两侧开设有通孔，所述通孔下方对接有收集槽，所述通孔的外表壁一侧嵌入安装有检测件，所述导流板的顶端中部套设有固定套筒，所述固定套筒的下部设有集液柜，所述固定套筒的上表面安装有渗水检测板，所述渗水检测板与混凝土主体中间部分的下表面相贴合。

11、优选的，所述导流板表面喷涂有聚四氟乙烯防粘涂层，确保渗水无残留导向通孔，所述渗水检测板采用弹性耐磨橡胶材质，其表面开设有均匀分布的渗水孔，且与混凝土主体贴合面设有防滑纹路，既保证渗水顺利渗透，又避免检测过程中混凝土主体发生位移。

12、一种用于混凝土的抗渗性能检测装置的使用方法，包括以下步骤：

13、步骤一：启动设备总电源，激活动力与输液机构进入待机状态，同步启动检测机构中的检测件与渗水检测板，设备进入初始校准模式，固定转动件启动自检，确保收放辊与主体表面接触辊转动顺畅，控制系统实时采集各组件初始状态数据。

14、步骤二：将混凝土主体放置于支撑底座上部，通过夹板与橡胶密封件固定其四周，确保混凝土主体上表面与密闭套筒、防护板下表面贴合密封，调整滑动储液块在导轨上的位置，使输液通道与进液外壳精准连通。

15、步骤三：通过动力与输液机构向输出机构输送液体，液体经接口、第一输液管进入加压机构，加压机构启动加压程序，通过第二输液管将加压后的液体输送至滑动储液块，再经输液通道注入进液外壳的储水槽。

16、步骤四：固定转动件驱动收放辊运转，调整防水布料的张力，进而改变主体表面接触辊对混凝土主体的压力，同步开启检测机构，渗水检测板实时监测混凝土主体下表面的渗水情况，渗透的液体经渗水孔流入渗水收集框，由导流板导向通孔并汇入收集槽，检测件实时采集渗水流量与速度数据。

17、步骤五：达到预设检测时长后，加压机构停止加压并泄压，动力与输液机构停止输液，控制系统汇总检测数据生成抗渗性能报告，随后松开夹板与橡胶密封件，取出混凝土主体，清理收集槽与渗水收集框，设备复位至待机状态。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过创新加压结构设计，解决传统检测装置压力传递不均的核心问题。采用收放辊与主体表面接触辊配合防水布料的双重加压方式，可根据检测需求灵活调整对混凝土主体的压力，配合滑动储液块在导轨上的可调节设计，实现压力的均匀传递，避免混凝土试件局部受力集中，大幅提升检测结果的准确性。同时，滑动储液块与导向杆的滑动配合，以及加压密封板与密闭套筒的精准对接，进一步保障了加压过程的稳定性，从结构层面优化了压力传递路径，满足不同检测场景下的压力调节需求，整合渗水收集与实时检测功能，打破传统装置检测环节分离的局限。检测机构中渗水收集框与混凝土主体下表面精准对应，倾斜设置的导流板喷涂聚四氟乙烯防粘涂层，确保渗水无残留快速导向通孔并汇入收集槽，避免渗水滞留影响检测数据。渗水检测板采用弹性耐磨橡胶材质，表面均匀分布的渗水孔与防滑纹路设计，既保证渗水顺利渗透，又有效防止混凝土主体位移，配合通孔处的检测件实时采集渗水流量与速度数据，实现从渗水产生到数据采集的全程实时监测，提升检测效率与数据时效性。

20、2、本发明优化密封结构与试件适配设计，解决传统装置密封性能不佳、适配性差的问题。混凝土主体四周通过橡胶密封件与夹板固定，密闭套筒与防护板下部紧密贴合混凝土主体上表面，形成多重密封防护，有效避免压力泄漏，保障检测过程的密封性。滑动储液块的可滑动调节、橡胶密封件的柔性适配特性，使得装置能够适应不同尺寸、形状的混凝土试件，提升检测灵活性，满足多样化工程检测需求，同时简化试件安装与固定流程，降低操作难度。