氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置的制作方法

摘要: 本技术涉及燃料电池,本技术具体公开了一种氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置。背景技术:1、氢气燃料电池是一种将化学能直接转换成电能的装置,双极板则...
氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置的制作方法

本技术涉及燃料电池,本技术具体公开了一种氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置。

背景技术:

1、氢气燃料电池是一种将化学能直接转换成电能的装置,双极板则是燃料电池的核心部件,其中氢气与氧气分别在阳极侧与阴极侧发生电化学反应,产生水、热与电力输出,其质量好坏直接影响氢气燃料电池的质量。

2、金属双极板是由阳极单板和阴极单板经焊接形成,组成氢气腔、冷却水腔、空气腔三个独立的腔室。焊接是连接极板的方式之一,其中流道区域有大量的焊接点,在其焊接过程中会存在三腔之间的相互串漏和外漏,金属双极板一旦破损,使得气体或冷却液发生泄漏,会对电堆造成不可逆的影响。所以,金属双极板的检漏是双极板生产重要的一环。

3、现有的气密设备通过压差法或者流量法测试极板是否泄漏,来判断为双极板焊接失效,由于金属双极板活性区域焊点200~600个不等,并不能直观识别出焊接漏点,无法迅速响应查找焊接原因。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置。

2、按照本实用新型提供的技术方案,所述氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置,包括水箱、底座、外侧板、内侧板、外侧板密封条、内侧板密封条与气管接头;

3、在所述水箱内设有底座,在所述底座上设有固定在一起的外侧板与内侧板,在所述外侧板上开设有外侧板观察窗,在所述外侧板的内侧面且围绕外侧板观察窗开设有外侧板密封槽,在所述外侧板密封槽内设有外侧板密封条;

4、在所述内侧板上开设有内侧板观察窗,在所述内侧板的外侧面且围绕内侧板观察窗开设有内侧板密封槽,在所述内侧板密封槽内设有内侧板密封条;

5、在所述内侧板上安装有气管接头,在所述内侧板的外侧面设有内侧板出气口,所述内侧板密封条完整包围内侧板出气口。

6、作为优选,在所述外侧板的外侧面的左侧与右侧均固定有外侧板把手。

7、作为优选,在所述内侧板的上端部固定有内侧板把手。

8、作为优选,在对应所述外侧板观察窗上方与下方的外侧板的内侧面均开设有长条形的外侧板密封槽,在对应所述外侧板观察窗左侧与右侧的外侧板的内侧面均开设有网格状的外侧板密封槽。

9、作为优选,在对应所述内侧板观察窗上方与下方的内侧板的外侧面均开设有长条形的内侧板密封槽,在对应所述内侧板观察窗左侧与右侧的内侧板的外侧面均开设有网格状的内侧板密封槽,所述内侧板出气口位于网格状的内侧板密封槽的网格内。

10、本实用新型通过冒泡法快速识别双极板上的泄漏点,能够准确确认所双极板上的失效焊接点的位置,迅速查找焊接失效原因,提高后续生产的效率。

1.一种氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置,包括水箱(1)、底座(2)、外侧板(3)、内侧板(4)、外侧板密封条(5)、内侧板密封条(6)与气管接头(7);其特征是:

2.如权利要求1所述的氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置,其特征是:在所述外侧板(3)的外侧面的左侧与右侧均固定有外侧板把手(8)。

3.如权利要求1所述的氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置,其特征是:在所述内侧板(4)的上端部固定有内侧板把手(9)。

4.如权利要求1所述的氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置,其特征是:在对应所述外侧板观察窗(3.1)上方与下方的外侧板(3)的内侧面均开设有长条形的外侧板密封槽(3.2),在对应所述外侧板观察窗(3.1)左侧与右侧的外侧板(3)的内侧面均开设有网格状的外侧板密封槽(3.2)。

5.如权利要求1所述的氢气燃料电池双极板活性区域的焊接漏点快速检测装置,其特征是:在对应所述内侧板观察窗(4.1)上方与下方的内侧板(4)的外侧面均开设有长条形的内侧板密封槽(4.2),在对应所述内侧板观察窗(4.1)左侧与右侧的内侧板(4)的外侧面均开设有网格状的内侧板密封槽(4.2),所述内侧板出气口(4.3)位于网格状的内侧板密封槽(4.2)的网格内。