一种快速脱缆钩自动复位装置的制作方法

本发明属于船舶固定设备，具体涉及一种快速脱缆钩自动复位装置。

背景技术：

1、在旋转件上设置条形孔，在条形孔中设置销体进行限位是一种常见的旋转件限位结构。申请人研发的一种脱缆钩复位装置便使用到了上述结构。申请人将该脱缆钩复位装置制作了实物并投入了生产销售。申请人在对装置进行维护时发现，由于旋转件和销体之间存在相对移动，经过长期使用后，销体周壁会发生磨损，进而导致定位精度降低，销体对旋转件的支撑效果降低。并且旋转件对销体进行施力时，特别是重载的情况下，容易导致销体发生形变，也会导致销体的定位精度降低，而且会导致旋转件的移动卡顿。基于此，如何提高销体的使用寿命，保证销体的定位精度，是需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、基于上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种快速脱缆钩自动复位装置，该装置的导向组件具有使用寿命高的优点。

2、为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：本申请实施例提供了一种快速脱缆钩自动复位装置，包括底座、缆钩本体、限位部和导向组件。缆钩本体转动连接于底座，缆钩本体包括弯折设置的第一部分和第二部分。限位部转动连接于底座，限位部和缆钩本体的旋转轴心平行设置，限位部和第二部分相对设置，限位部和第二部分相对的一侧设置有缺口部，第二部分插设于缺口部，限位部背向第二部分的一侧设置有配重部，配重部设置有导向槽。导向组件包括轴体、两个限位盘和多个弹性板体，轴体连接于底座，轴体穿设于导向槽，两个限位盘沿轴体的轴向位置可调地连接于轴体，限位盘设置有插孔，弹性板体的两端插设于插孔，弹性板体设置有定位部，多个弹性板体围绕轴体的周向设置。

3、在一些实施例中，弹性板体远离轴体的一侧为弧面。

4、在一些实施例中，导向组件还包括两个抵靠部，抵靠部和轴体螺纹连接，两个抵靠部设置于两个限位盘的相背侧。

5、在一些实施例中，还包括缓冲组件，缓冲组件包括主缸体、接触部和缓冲缸。主缸体连接于底座，主缸体包括内腔，内腔容纳有液压油。接触部插设于内腔，与内腔滑动密封配合，主缸体和接触部之间设置有第一弹性件，接触部用于供配重部抵靠。缓冲缸与主缸体的内腔连通。

6、在一些实施例中，缓冲缸连接于轴体，缓冲缸包括内腔，缓冲缸设置有顶推部，顶推部插设于缓冲缸的内腔，顶推部和缓冲缸之间设置有第二弹性件，顶推部抵靠于弹性板体远离轴体中心的一侧。

7、在一些实施例中，底座还转动设置有控制轴，控制轴转动设置于底座，底座的旋转轴心平行于缆钩本体的旋转轴心，控制轴呈圆柱状，控制轴的周壁设置有凹陷部，凹陷部的内壁和控制轴的周壁通过圆弧面过渡，配重部抵靠于控制轴。

8、在一些实施例中，底座还设置有拨杆，拨杆连接于控制轴。

9、在一些实施例中，拨杆设置有定位组件，定位组件包括套管和销轴。套管连接于拨杆，销轴插设于套管，底座设置有销轴孔。

10、在一些实施例中，套管的周壁设置有控制槽，控制槽包括依次连接的第一槽段、第二槽段和第三槽段，第一槽段、第三槽段分别和第二槽段的一侧连接，第一槽段和第三槽段沿套管的轴向间隔设置，沿套管的轴向，套管包括靠近销轴孔的第一端，第一槽段和第三槽段靠近第一端的内壁分别通过导向弧面与第二槽段的内壁连接，由导向弧面连接第二槽段内壁的一侧起始，导向弧面逐渐靠近第一端，销轴设置有驱动杆，驱动杆穿设于控制槽。

11、在一些实施例中，底座设置有弹性复位组件，弹性复位组件抵靠于拨杆。

12、本发明具有以下有益效果：

13、1、轴体穿设于导向槽，使得导向组件可以和销体起到同样的作用，对限位部进行支撑定位。当限位部旋转时，轴体不发生磨损，弹性板体产生磨损，当弹性板体磨损至一定程度后，可以分离限位盘，以拆卸弹性板体，对弹性板体进行更换，增加了导向组件的使用寿命。

14、2、导向组件相当于形成直径可调的销体结构，即当两个限位盘合拢时，弹性板体可以向远离轴体的方向凸出，保证了弹性板体可以抵靠于限位部，以对限位部起到支撑作用。

15、3、多个弹性板体增加了轴体的结构强度，降低轴体受撞击发生形变的风险。

1.一种快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述弹性板体（73）远离所述轴体（71）的一侧为弧面。

3.根据权利要求2所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述导向组件（7）还包括两个抵靠部（74），所述抵靠部（74）和所述轴体（71）螺纹连接，两个所述抵靠部（74）设置于两个所述限位盘（72）的相背侧。

4.根据权利要求1所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，还包括缓冲组件（8），所述缓冲组件（8）包括：

5.根据权利要求4所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述缓冲缸（84）连接于所述轴体（71），所述缓冲缸（84）包括内腔，所述缓冲缸（84）设置有顶推部（85），所述顶推部（85）插设于所述缓冲缸（84）的内腔，所述顶推部（85）和所述缓冲缸（84）之间设置有第二弹性件（87），所述顶推部（85）抵靠于所述弹性板体（73）远离所述轴体（71）中心的一侧。

6.根据权利要求1所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述底座（1）还转动设置有控制轴（10），所述控制轴（10）转动设置于所述底座（1），所述底座（1）的旋转轴心平行于所述缆钩本体（2）的旋转轴心，所述控制轴（10）呈圆柱状，所述控制轴（10）的周壁设置有凹陷部（101），所述凹陷部（101）的内壁和所述控制轴（10）的周壁通过圆弧面（102）过渡，所述配重部（61）抵靠于所述控制轴（10）。

7.根据权利要求6所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述底座（1）还设置有拨杆（3），所述拨杆（3）连接于所述控制轴（10）。

8.根据权利要求7所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述拨杆（3）设置有定位组件，所述定位组件包括：

9.根据权利要求8所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述套管（31）的周壁设置有控制槽，所述控制槽包括依次连接的第一槽段（313）、第二槽段（312）和第三槽段（311），所述第一槽段（313）、所述第三槽段（311）分别和所述第二槽段（312）的一侧连接，所述第一槽段（313）和所述第三槽段（311）沿所述套管（31）的轴向间隔设置，沿所述套管（31）的轴向，所述套管（31）包括靠近所述销轴孔的第一端，所述第一槽段（313）和所述第三槽段（311）靠近所述第一端的内壁分别通过导向弧面（314）与所述第二槽段（312）的内壁连接，由所述导向弧面（314）连接所述第二槽段（312）内壁的一侧起始，所述导向弧面（314）逐渐靠近所述第一端，所述销轴（32）设置有驱动杆（33），所述驱动杆（33）穿设于所述控制槽。

10.根据权利要求7所述的快速脱缆钩自动复位装置，其特征在于，所述底座（1）设置有弹性复位组件（9），所述弹性复位组件（9）抵靠于所述拨杆（3）。