一种灯头以及具有该灯头的多头落地灯的制作方法

本技术属于照明，尤其涉及一种灯头以及具有该灯头的多头落地灯。

背景技术：

1、落地灯作为室内照明常用灯具，广泛应用于家庭、办公及商业场所，其中多头落地灯因可同时为多个区域提供照明而备受青睐。现有多头落地灯通常包括底座、立杆以及沿立杆轴向间隔布置的多组灯头，每组灯头主要由底壳、面盖、光源板、反光杯及连接杆构成。然而，现有灯头在结构装配和连接方式上仍存在诸多不足。一方面，灯头的面盖与底壳之间普遍采用螺纹连接实现封盖，这种连接方式在反复旋拧过程中容易产生滑牙、卡死等问题，不仅降低了装配效率，而且维修拆卸时极为不便；更为重要的是，面盖在压紧反光杯时，若采用螺纹紧固，其锁紧力难以精确控制，容易因过度挤压导致反光杯发生形变或位移，进而影响灯具的出光均匀性和光学效果。另一方面，在灯头与立杆的连接结构中，现有技术通常采用胶粘剂粘合或焊接方式将连接杆固定于底壳侧壁，或将连接杆与底壳一体成型。其中，胶粘方式需要等待胶水固化，耗时较长，无法满足流水线快速装配的需求，且粘接强度易受环境温度变化和胶水老化等因素影响，长期使用后连接处可能出现松动甚至脱落；焊接方式则需要专门的焊接设备和熟练的操作人员，工序复杂、成本高昂，且一旦焊接完成便无法拆卸，导致灯头无法单独拆卸维修。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种灯头以及具有该灯头的多头落地灯，以解决现有多头落地灯灯头的面盖与底壳之间采用螺纹连接易滑牙卡死且易过度挤压反光杯，同时灯头与立杆之间采用胶粘或焊接方式存在固化耗时、不可拆卸且装配效率低下的技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本技术一方面提供的技术方案如下：

5、一种灯头，包括：底壳、面盖、光源板、反光杯和连接杆，底壳具有上端开口的容纳腔，光源板和反光杯由下至上依次收容于容纳腔内，面盖盖合于底壳的开口端，底壳开口端的内壁设有卡槽，面盖的外周对应设有卡扣，卡扣与卡槽卡接配合以将反光杯压紧限位于底壳与面盖之间；面盖的外侧壁在对应卡扣处设有第一限位凸点，卡扣上对应设有第二限位凸点，第一限位凸点与第二限位凸点相互抵接，以限制卡扣卡入卡槽后的移动行程；容纳腔的内侧壁上设有螺纹安装座，该螺纹安装座的锁紧开口朝向上端开口，螺纹安装座贯穿底壳外壁开设有连接开口，连接杆的一端经连接开口伸入螺纹安装座内，另一端用于连接外部支架；灯头还包括：紧定螺钉，紧定螺钉穿设于锁紧开口并与螺纹安装座螺纹配合，且其末端抵靠连接杆以锁紧连接杆。

6、面盖与底壳之间通过卡扣与卡槽的卡接配合实现免螺纹快速装配，操作时只需将面盖按压到位即可完成固定，无需逐个旋拧螺钉，大幅提升了装配效率；同时，卡扣与卡槽的配合方式使得拆卸同样便捷，便于后期对光源板等内部元件的检修更换。面盖上设置的卡扣与底壳内壁的卡槽相配合，当面盖盖合时，卡扣嵌入卡槽中形成卡合锁紧，替代了传统螺纹连接方式，有效避免了螺纹连接因反复旋拧导致的滑牙、卡死等问题。更为关键的是，面盖外侧壁在对应卡扣处设有第一限位凸点，卡扣上对应设有第二限位凸点，面盖盖合过程中，卡扣在底壳壁面的挤压下向面盖中心方向发生弹性形变，此时卡扣上的第二限位凸点随卡扣一同移动，直至与面盖外侧壁上的第一限位凸点相互抵接，从而在卡扣的移动路径上形成限位阻挡，限制了卡扣继续向中心方向形变的行程，避免卡扣因过度形变而压入过深，防止反光杯受到过大挤压力而发生形变或位移，有效保证了灯具的出光均匀性和光学效果的稳定性。此外，容纳腔内侧壁上的螺纹安装座其锁紧开口朝向上端开口，操作人员只需将螺丝批从底壳的上端开口垂直伸入即可对紧定螺钉进行旋拧操作，这一开口方向设计使得电动螺丝批能够快速介入，实现了连接杆锁紧工序的自动化作业，显著提升了生产组装效率；紧定螺钉穿设于锁紧开口并与螺纹安装座螺纹配合，其末端抵靠连接杆实现锁紧，结构简单可靠，保证了灯头与外部支架之间的连接稳固性。

7、在一些实施例中，容纳腔的底壁一体成型有散热结构。

8、上述方案中，散热结构与底壳一体成型，无需额外安装散热器，减少了零部件的数量和装配工序，有利于降低材料成本和简化生产流程；同时，一体成型结构使得散热结构与底壳之间不存在接触热阻，光源板工作时产生的热量能够更高效地传递至散热结构并散发至周围环境中，从而有效降低光源板的工作温度，延长光源的使用寿命并保证其发光效率的稳定性。

9、在一些实施例中，散热结构为多条放射状布置的散热筋，散热筋自底壳的底部中心向侧壁延伸。

10、上述方案中，多条散热筋自底壳底部中心向侧壁呈放射状延伸，这种布局使得底壳底部的热量能够沿各散热筋均匀地向四周传导和扩散，避免了热量在中心区域过度集中，从而提升了整体散热效率和温度分布的均匀性。

11、在一些实施例中，散热结构包括多片同心环状散热片，相邻同心环状散热片之间形成间隙。

12、上述方案中，多片同心环状散热片与底壳一体成型，在容纳腔底壁有限的安装空间内显著增大了散热表面积，光源板产生的热量能够迅速传导至各散热片上，并通过底壳外表面散发至周围环境中；相邻散热片之间形成的间隙将各散热片相互分隔，避免了热量在相邻散热片之间直接传递而导致的局部热聚集，使得热量能够更为均匀地分布在各散热片上并快速导出，从而有效降低了光源板与底壳之间的热阻，避免热量在光源板局部积聚导致光衰加剧，有助于延长灯具的整体使用寿命并保证长期照明的稳定性。

13、在一些实施例中，连接开口设有内螺纹，用于与连接杆端部的外螺纹相配合，连接开口与锁紧开口相连通。

14、连接杆与连接开口之间通过内外螺纹的配合形成螺纹连接，使得连接杆在插入螺纹安装座后即实现初步的轴向定位，无需额外工具辅助即可保持位置固定，便于后续紧定螺钉的旋拧操作。同时，螺纹配合本身具有一定的抗拉拔能力，与紧定螺钉的抵靠锁紧形成双重固定，进一步增强了连接杆与螺纹安装座之间的连接强度和抗振稳固性。即使在长期使用或受到外力晃动的情况下，连接杆也不易从连接开口中松脱，有效提升了灯头与外部支架之间的连接可靠性。此外，连接杆端部直接加工外螺纹、连接开口直接加工内螺纹，无需额外设置独立的螺纹连接件，减少了零部件的数量，有利于降低材料成本和简化装配流程。

15、本技术另一方面提供了一种多头落地灯，包括：底座、立杆、横杆和至少两组上述的灯头，立杆底端固定连接于底座，横杆横向连接于立杆上并沿立杆的轴向间隔布置，多组灯头；各灯头的连接杆远离底壳的一端分别与横杆连接。

16、上述方案中，多头落地灯通过集成至少两组上述灯头，使得每个灯头均具备免螺纹快速装配、限位防挤压以及可快速锁紧连接杆的优势，从而在整灯层面实现了生产组装效率的全面提升；同时，灯头沿立杆轴向间隔布置，能够同时为多个不同区域提供照明，满足了用户对多方向、多角度照明的需求。

17、在一些实施例中，立杆内部设有走线通道，各灯头的供电导线经连接杆内部穿入立杆的走线通道内。

18、上述方案中，供电导线经连接杆内部穿入立杆的走线通道内，将导线完全隐藏于灯头和立杆内部，避免了导线外露带来的安全隐患，同时使整灯外观更加简洁美观；各灯头导线在立杆内部汇聚，走线规整有序，避免了多根导线缠绕杂乱的问题，也便于后期的线路检修和维护。

19、在一些实施例中，连接杆与横杆之间通过万向接头连接。

20、上述方案中，万向接头使得灯头相对于横杆能够在多个方向上自由转动，用户可根据实际使用需求灵活调整各灯头的照射角度，实现照明方向的自由调节。