一种玻璃棉固化设备的制作方法

本技术涉及玻璃棉生产，尤其涉及一种玻璃棉固化设备。

背景技术：

1、玻璃棉是一种广泛应用于建筑和工业领域的保温隔热材料，在生产过程中需要经过固化处理以增强其性能，传统的玻璃棉固化设备通常包括固化炉和传送带，玻璃棉通过传送带输送至固化炉内进行加热固化。

2、根据中国专利公告号cn221460659u提出的一种玻璃棉固化设备，将玻璃棉置于传送带上，利用减速电机驱动动力滚转动，进而传送带在动力滚的作用下围绕动力滚和换向滚转动，使玻璃棉从进口进入到固化炉中，固化后的玻璃棉通过出口移出，实现便捷将玻璃棉送入到固化炉内的目的，根据需要沿着螺杆调整两个吊板的间距，进而两个挡板的间距增加或缩小，当两个挡板的间距满足需要后，拧动吊板两侧的螺母，使吊板两侧的螺母均与吊板紧密贴合，完成挡板位置的限制，实现调整玻璃棉在输送带上存放范围的目的，将玻璃棉置于两个挡板之间，在挡板的阻挡下，预防玻璃棉从传送带掉落至固化炉内。

3、根据上述现有技术，在实际使用时，通过挡板可以对玻璃棉两侧进行阻挡，但是在对其间距进行调节时，操作较为麻烦，且需要工作人员手动操作，存在一定的安全隐患，故而提出一种玻璃棉固化设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种玻璃棉固化设备，具备有效限制玻璃棉在传输过程中的位置，防止偏移，提高固化质量和生产效率等优点。

3、（二）技术方案

4、本实用新型提供了一种玻璃棉固化设备，包括固化炉，所述固化炉的内部安装有传送带，所述固化炉的两端均设置有限位机构。

5、所述限位机构包括固定安装于固化炉左侧的两个安装板，正面所述安装板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有延伸至两个安装板相对一侧之间的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的后端与背面安装板的正面转动连接，所述双向螺纹杆螺纹方向相反的两端均螺纹连接有螺纹块，两个所述安装板的相对一侧之间安装有第一导向杆，两个所述螺纹块均滑动连接于第一导向杆的外侧，两个所述螺纹块的底部均设置有限位板，两个所述螺纹块的底部均设置有连接组件，所述螺纹块通过连接组件与限位板相连接，所述固化炉的右侧设置有导向组件。

6、优选的，所述导向组件包括安装于固化炉右侧的两个耳板，两个所述耳板的相对一侧之间固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆的外侧滑动连接有两个导向块，两个所述导向块分别通过两组连接组件与两个限位板相连接。

7、优选的，所述连接组件包括安装于螺纹块以及导向块底部的连接板，同侧两个所述连接板的相背一侧均安装有两个延伸至限位板内部的连接螺栓，所述连接螺栓与限位板螺纹连接。

8、优选的，两个所述限位板的底部均与传送带的顶部滑动连接，所述传送带的底部均安装有支撑杆。

9、优选的，所述固化炉的两侧均设置有传输带，两个所述传输带均与传送带相对应。

10、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、该玻璃棉固化设备，通过设置伺服电机驱动双向螺纹杆，使两个螺纹块沿第一导向杆同步相向或相背移动，从而调节两个限位板之间的距离，适应不同宽度的玻璃棉，提高设备的通用性和生产效率，连接组件采用连接板和连接螺栓，使限位板与螺纹块、导向块之间的连接牢固且易于拆卸，方便维护和更换部件，降低设备运维成本，整个操作过程均有机械控制，不需要工作人员手动操作，降低了安全隐患。

1.一种玻璃棉固化设备，包括固化炉（1），所述固化炉（1）的内部安装有传送带（2），其特征在于，所述固化炉（1）的两端均设置有限位机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉固化设备，其特征在于，所述导向组件（38）包括安装于固化炉（1）右侧的两个耳板（381），两个所述耳板（381）的相对一侧之间固定安装有第二导向杆（382），所述第二导向杆（382）的外侧滑动连接有两个导向块（383），两个所述导向块（383）分别通过两组连接组件（37）与两个限位板（36）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃棉固化设备，其特征在于，所述连接组件（37）包括安装于螺纹块（34）以及导向块（383）底部的连接板（371），同侧两个所述连接板（371）的相背一侧均安装有两个延伸至限位板（36）内部的连接螺栓（372），所述连接螺栓（372）与限位板（36）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉固化设备，其特征在于，两个所述限位板（36）的底部均与传送带（2）的顶部滑动连接，所述传送带（2）的底部均安装有支撑杆。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉固化设备，其特征在于，所述固化炉（1）的两侧均设置有传输带，两个所述传输带均与传送带（2）相对应。