裂片压头及裂片机的制作方法

本申请涉及裂片机制造领域，具体而言，涉及一种裂片压头及裂片机。

背景技术：

1、近年来，随着现代工业的快速发展，玻璃作为一种汽车、家电、建筑和电子等行业的重要材料，其生产工艺不断朝着高效、精准和自动化的发展方向。玻璃裂片是玻璃加工过程中的关键步骤，尤其是在微型发光二极管(micro-led)的工艺制程中，裂片精度和玻璃崩边直接影响最终产品的显示效果。然而，目前市面上用于玻璃裂片的裂片压头容易导致玻璃崩边。

技术实现思路

1、为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请实施例提供一种裂片压头及裂片机。

2、本申请的第一方面，提供一种裂片压头，所述裂片压头包括压头本体及夹紧件；

3、所述压头本体具有在第一方向上相对的第一侧和第二侧，所述夹紧件包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别设置在所述压头本体的所述第一侧和所述第二侧，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别从所述第一侧和所述第二侧对所述压头本体进行夹紧；

4、所述裂片压头还包括位于所述压头本体的第二侧，且在所述第一方向相对于所述第二夹紧件伸出的压头伸出部，其中，所述压头伸出部用于作用待裂片产品。

5、在本申请的一种可能实施方式中，所述裂片压头还包括固定件；

6、所述压头本体包括至少一个在所述第一方向上贯穿所述压头本体的第一固定通孔，所述第一夹紧件包括至少一个在所述第一方向上贯穿所述第一夹紧件的第二固定通孔，所述第二夹紧件包括至少一个在所述第一方向上贯穿所述第二夹紧件的第三固定通孔，其中，所述第一固定通孔、所述第二固定通孔及所述第三固定通孔对应设置；

7、所述固定件通过所述第一固定通孔、所述第二固定通孔及所述第三固定通孔将所述第一夹紧件、所述压头本体及所述第二夹紧件进行固定；

8、优选地，所述第一固定通孔、所述第二固定通孔及所述第三固定通孔的数量为多个，

9、优选地，多个所述第一固定通孔在所述压头本体上的排布图案和多个所述第二固定通孔在所述第一夹紧件上的排布图案相同，多个所述第三固定通孔在所述第二夹紧件上的排布图案也和多个所述第一固定通孔在所述压头本体上的排布图案相同。

10、在本申请的一种可能实施方式中，在所述压头本体的第一侧，所述压头本体设置有一限位凹槽，所述第一夹紧件朝向所述压头本体的一侧设置有限位凸块，所述第一夹紧件和所述压头本体通过所述限位凹槽和所述限位凸块的配合实现两者的限位；或，

11、在所述压头本体的第一侧，所述压头本体设置有一限位凸块，所述第一夹紧件朝向所述压头本体的一侧设置有限位凹槽，所述第一夹紧件和所述压头本体通过所述限位凹槽和所述限位凸块的配合实现两者的限位。

12、在本申请的一种可能实施方式中，在所述压头本体的第二侧，所述压头本体和所述压头伸出部形成l形限位空间；

13、所述第二夹紧件位于所述l形限位空间并与所述压头本体的第二侧接触。

14、在本申请的一种可能实施方式中，在所述第一方向上，所述压头伸出部相对于所述第二夹紧件的伸出长度为0.1毫米～2毫米；

15、优选地，所述压头本体和所述压头伸出部的材料相同，所述压头本体和所述压头伸出部的材料包括弹性材料，所述夹紧件的材料包括金属铝；

16、优选地，所述压头本体和所述压头伸出部一体成型。

17、本申请的第二方面，提供一种裂片机，所述裂片机包括：

18、支撑组件，所述支撑组件包括一承载平台；

19、载台移动组件，所述载台移动组件固定在所述承载平台上；

20、吸附载台组件，所述吸附载台组件固定在所述载台移动组件上，所述载台移动组件用于驱动所述吸附载台组件沿第二方向移动，所述吸附载台组件包括一吸附载台，所述吸附载台用于承载待裂片产品；

21、裂片组件，所述裂片组件位于所述吸附载台承载所述待裂片产品的一侧，所述裂片组件包括固定压头及多个由本申请第一方面提供的所述的裂片压头，所述固定压头用于固定所述吸附载台上所承载的待裂片产品，所述裂片压头用于基于所述待裂片产品中预设的裂片轨迹将所述待裂片产品裂片。

22、在本申请的一种可能实施方式中，所述吸附载台承载所述待裂片产品的一侧包括吸附孔，所述吸附孔的数量为多个，多个所述吸附孔阵列排布在所述吸附载台上；

23、所述吸附载台组件还包括定位件，所述定位件设置在所述吸附载台设置有所述待裂片产品的一侧，所述定位件用于定位所述吸附载台所承载的所述待裂片产品。

24、在本申请的一种可能实施方式中，所述载台移动组件包括固定在所述承载平台上的滑动件及控制件；

25、所述滑动件包括在所述第二方向平行设置的第一滑动件和第二滑动件，所述控制件滑动固定在所述第一滑动件和第二滑动件之间；

26、所述载台移动组件还包括支撑件，所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，其中，所述第一支撑件靠近所述第一滑动件的一侧包括与所述第一滑动件配合的滑动槽，所述第二支撑件靠近所述第二滑动件的一侧包括与所述第二滑动件配合的滑动槽，所述控制件用于控制所述第一支撑件和所述第二支撑件相对于所述第一滑动件和第二滑动件在第二方向上滑动，所述吸附载台设置在所述第一支撑件和所述第二支撑件上。

27、在本申请的一种可能实施方式中，所述支撑组件还包括支撑柱，所述支撑柱包括第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，所述第一支撑柱固定在所述第一滑动件远离所述控制件的一侧，所述第二支撑柱固定在所述第二滑动件远离所述控制件的一侧，所述第三支撑柱连接在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间；

28、所述裂片组件还包括裂片控制件，所述裂片控制件固定在所述第三支撑柱远离所述控制件的一侧，所述裂片压头与所述固定压头与所述裂片控制件连接，所述裂片控制件用于控制所述裂片压头和所述固定压头在第一方向上的升降。

29、在本申请的一种可能实施方式中，所述裂片机还包括收集组件，所述收集组件靠近所述吸附载台设置有所述待裂片产品的一侧，所述裂片压头在所述收集组件上的正投影位于所述收集组件内，所述收集组件用于收集所述待裂片产品经预设的裂片轨迹裂片后的产品。

30、本申请实施例提供一种裂片压头及裂片机，裂片压头包括压头本体及夹紧件，压头本体具有在第一方向上相对的第一侧和第二侧，夹紧件包括第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件和第二夹紧件分别设置在压头本体的第一侧和第二侧，第一夹紧件和第二夹紧件分别从第一侧和第二侧对压头本体进行夹紧。裂片压头还包括位于压头本体的第二侧，且在第一方向相对于第二夹紧件伸出的压头伸出部，其中，压头伸出部用于作用待裂片产品。如此，上述结构通过第一夹紧件和第二夹紧件将压头本体和压头伸出部进行夹紧，能够有效防止压头本体和压头伸出部出现形变，进而保证压头伸出部能够稳定作用于待裂片产品(如，玻璃)，降低待裂片产品(如，玻璃)出现崩边的现象。

1.一种裂片压头，其特征在于，所述裂片压头包括压头本体及夹紧件；

2.如权利要求1所述的裂片压头，其特征在于，所述裂片压头还包括固定件；

3.如权利要求1所述的裂片压头，其特征在于，在所述压头本体的第一侧，所述压头本体设置有一限位凹槽，所述第一夹紧件朝向所述压头本体的一侧设置有限位凸块，所述第一夹紧件和所述压头本体通过所述限位凹槽和所述限位凸块的配合实现两者的限位；或，

4.如权利要求3所述的裂片压头，其特征在于，在所述压头本体的第二侧，所述压头本体和所述压头伸出部形成l形限位空间；

5.如权利要求1-4中任意一项所述的裂片压头，其特征在于，在所述第一方向上，所述压头伸出部相对于所述第二夹紧件的伸出长度为0.1毫米～2毫米；

6.一种裂片机，其特征在于，所述裂片机包括：

7.如权利要求6所述的裂片机，其特征在于，所述吸附载台承载所述待裂片产品的一侧包括吸附孔，所述吸附孔的数量为多个，多个所述吸附孔阵列排布在所述吸附载台上；

8.如权利要求6所述的裂片机，其特征在于，所述载台移动组件包括固定在所述承载平台上的滑动件及控制件；

9.如权利要求8所述的裂片机，其特征在于，所述支撑组件还包括支撑柱，所述支撑柱包括第一支撑柱、第二支撑柱及第三支撑柱，所述第一支撑柱固定在所述第一滑动件远离所述控制件的一侧，所述第二支撑柱固定在所述第二滑动件远离所述控制件的一侧，所述第三支撑柱连接在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间；

10.如权利要求9所述的裂片机，其特征在于，所述裂片机还包括收集组件，所述收集组件靠近所述吸附载台设置有所述待裂片产品的一侧，所述裂片压头在所述收集组件上的正投影位于所述收集组件内，所述收集组件用于收集所述待裂片产品经预设的裂片轨迹裂片后的产品。