一种玻璃瓶清洗镀膜装置及其清洗镀膜方法与流程

本发明涉及玻璃瓶表面处理，具体地说就是一种玻璃瓶清洗镀膜装置及其清洗镀膜方法。

背景技术：

1、玻璃瓶是传统的包装容器，用于包装饮料、酒类、化学制品、药品等；其化学性质稳定，具有良好的阻隔性和密封性，能有效保护内容物不受外界环境影响。根据应用领域的需求会对玻璃瓶性能提出更高的要求，因此单一的玻璃组成很难同时满足多种性能的要求。

2、因此对玻璃瓶镀膜是一种常见的手段，通过在玻璃表面涂覆金属或其它化合物薄膜，以改变玻璃瓶的光、热、电磁学性能，满足特定使用要求。

3、目前工艺中其清洗、镀膜、固化工艺是三个独立、分散的步骤，需要在各专用设备中完成，玻璃瓶需要反复的传输，降低了生产效率，同时工艺段之间存在交叉污染的风险。另外玻璃瓶反复暴露在空气中，降低膜层的质量。

技术实现思路

1、本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种玻璃瓶清洗镀膜装置及其清洗镀膜方法。

2、本申请提供以下技术方案：

3、一种玻璃瓶清洗镀膜装置，其特征在于：它包括箱体，在箱体内设有隔断，通过隔断将箱体内分割出清洗区域和镀膜固化区域，在清洗区域内设有超声波清洗组件，在镀膜固化区域内设有镀膜固化组件，镀膜固化组件包括机架，在机架上设有一组与瓶体对应配合的倒扣放置架，在放置架上设有一端伸入瓶体的内喷头，在放置架外侧的还设有对称分布的外喷头，在镀膜固化区域底部设有与外喷头和内喷头连通管路，在箱体外侧设有与管路并联的a镀膜液储罐、b镀膜液储罐和纯水储罐以及对应配合的镀膜控制阀和纯水控制阀，在镀膜控制阀一侧的管路上连通有支管，在支管连通热风控制阀和热风机，在组成镀膜固化区域的箱体和隔断内部内置有电热器，在箱体外侧设有与电热器对应配合的控制器。

4、在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

5、在所述电热器外侧的箱体和隔断的内部设有隔热层。

6、在所述组成镀膜固化区域的箱体和隔断内部内置有电热器内壁上覆盖有导热层。

7、在所述组成镀膜固化区域的箱体和隔断内部内置有电热器内壁上均布有一组导热翼片。

8、一种玻璃瓶清洗镀膜装置的清洗镀膜方法，其特征在于：它包含以下步骤：

9、s1第一次瓶体清洗：

10、将玻璃瓶放置到清洗区域内，而后打开碱性清洗液输入阀门加入适量的碱性清洗液后，启动清洗区域内置的超声清振动板进行5~30min的超声清洗后，打开排液阀将排出碱性清洗液，而后打开酸性清洗液输入阀门加入适量的酸性清洗液后启动清洗区域内置的超声清振动板进行5~30min的超声清洗完成玻璃瓶的清洗。

11、s2第二次瓶体清洗：

12、将上一步得到的清洗后的玻璃瓶放置到镀膜固化区域内镀膜固化组件的放置架上打开纯水控制阀进行1~5min的喷冲；关闭纯水控制阀后再打开支管上的热风控制阀和热风机，通过热风机将温控控制在60~120℃，热风控制阀将风压控制在0.3~0.8mpa，热风烘干时间5~20min，完成玻璃瓶清洗后的烘干；

13、s3瓶体镀膜：

14、打开a镀膜液储罐和镀膜控制阀，并控制压力在0.2~0.8mpa，喷冲时间5~120s，使镀膜a液均匀附着在玻璃瓶表面；

15、而后关闭a镀膜液储罐和镀膜控制阀，再打开热风控制阀和热风机（10），将风压控制在0.2~0.5mpa，热风烘干时间5~20min；

16、玻璃瓶烘干后打开b镀膜液储罐和镀膜控制阀，并控制压力在0.2~0.8mpa，喷冲时间5~120s，使镀膜b液均匀附着在玻璃瓶表面；

17、再关闭b镀膜液储罐和镀膜控制阀，而后再次打开热风控制阀和热风机，将风压控制在0.2~0.5mpa，热风烘干时间5~20min，完成镀膜后的烘干后关闭；

18、s4膜层固化：

19、通过控制器控制电热将镀膜固化区域内部的温度从60~120min升温至380~550℃，保温5~30min，而后关闭电热器自然冷却至室温后得到镀膜完成的玻璃瓶。

20、本发明优点：

21、本发明结构紧凑，占地面小，通过一体化多功能腔体设计结合智能化控制系统，在减少人工干预的同时，能够对工艺流程与时间进行可控调整，减少人为操作污染，镀膜的良率和性能一致性得到保障。

1.一种玻璃瓶清洗镀膜装置，其特征在于：它包括箱体（1），在箱体（1）内设有隔断（2），通过隔断（2）将箱体（1）内分割出清洗区域（1a）和镀膜固化区域（2a），在清洗区域（1a）内设有超声波清洗组件，在镀膜固化区域（2a）内设有镀膜固化组件，镀膜固化组件包括机架，在机架上设有一组与瓶体对应配合的倒扣放置架（3），在放置架（3）上设有一端伸入瓶体的内喷头（4），在放置架（3）外侧的还设有对称分布的外喷头（5），在镀膜固化区域（2a）底部设有与外喷头（5）和内喷头（4）连通管路，在箱体（1）外侧设有与管路并联的a镀膜液储罐（6）、b镀膜液储罐（7）和纯水储罐（14）以及对应配合的镀膜控制阀（8）和纯水控制阀（14a），在镀膜控制阀（8）一侧的管路上连通有支管（9），在支管（9）连通热风控制阀（11）和热风机（10），在组成镀膜固化区域（2a）的箱体（1）和隔断（2）内部内置有电热器（12），在箱体（1）外侧设有与电热器（12）对应配合的控制器。

2.根据权利要求1中所述的一种玻璃瓶清洗镀膜装置，其特征在于：在所述电热器（12）外侧的箱体（1）和隔断（2）的内部设有隔热层。

3.根据权利要求1中所述的一种玻璃瓶清洗镀膜装置，其特征在于：在所述组成镀膜固化区域（2a）的箱体（1）和隔断（2）内部内置有电热器（12）内壁上覆盖有导热层。

4.根据权利要求1中所述的一种玻璃瓶清洗镀膜装置，其特征在于：在所述组成镀膜固化区域（2a）的箱体（1）和隔断（2）内部内置有电热器（12）内壁上均布有一组导热翼片（13）。

5.权利要求1中所述的一种玻璃瓶清洗镀膜装置的清洗镀膜方法，其特征在于：它包含以下步骤：