一种光缆生产用拉丝机的制作方法

本发明涉及光缆生产，具体地，涉及一种光缆生产用拉丝机。

背景技术：

1、光缆生产的核心工序之一是光纤拉丝，光纤拉丝是将光棒（预制棒）在高温炉中加热至熔融状态后，通过重力作用使熔融物下落，在拉丝塔底部经过涂覆、固化等工序后形成光纤，在拉丝过程中，光棒被加热至2000℃以上，光棒底端逐渐熔化为熔融物，熔融物在重力作用下从光纤出料口下落，进行光纤拉丝操作。

2、光棒加热后，光棒底端熔化为熔融物，熔融物块体在重力下下落，进行光纤拉丝操作，由于熔融物质量、形状不均匀，使得光棒熔融物下降速度难以控制，导致光纤拉丝直径不均匀；因此，我们提出了一种光缆生产用拉丝机。

技术实现思路

1、本发明提供了一种光缆生产用拉丝机，该光缆生产用拉丝机能够解决上述背景技术中所提到光棒加热后，光棒底端熔化为熔融物，熔融物块体在重力下下落，进行光纤拉丝操作，由于熔融物质量、形状不均匀，使得光棒熔融物下降速度难以控制，导致光纤拉丝直径不均匀的问题。

2、为了实现上述目的，本方案提供一种光缆生产用拉丝机，包括拉丝塔，所述拉丝塔底部竖直安装有一对导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有缓冲斗，所述缓冲斗位于光纤出料口的正下方；

3、所述拉丝塔底部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述滑块靠近所述驱动齿轮的一侧安装有竖直齿条，所述竖直齿条与所述驱动齿轮啮合；

4、光棒熔融物落入所述缓冲斗后，所述电机启动，落入缓冲斗的光棒熔融物随所述缓冲斗匀速下移。

5、可选地，所述缓冲斗内侧设置有若干个凹槽，所述凹槽槽深小于2mm，光纤拉丝之前，所述缓冲斗内壁设置有氮化硼耐高温润滑涂层，且所述氮化硼耐高温润滑涂层完全覆盖所述凹槽以及所述缓冲斗内壁。

6、可选地，所述滑块两侧分别安装有l形安装座，所述l形安装座另一端安装有横杆，所述缓冲斗包括两个半漏斗，两个所述半漏斗互相贴合，且所述半漏斗与所述横杆铰接，所述凹槽中光棒熔融物过多时，所述半漏斗向下偏转，多余的光棒熔融物由一对所述半漏斗中间下落。

7、可选地，所述横杆靠近所述缓冲斗的一端安装有u形座，所述u形座内部铰接有连接块，所述连接块与所述缓冲斗固定连接，所述u形座内部设置有扭簧，所述扭簧一端与所述u形座相连，所述扭簧另一端与所述连接块相连。

8、可选地，所述拉丝塔底部安装有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔位于所述缓冲斗的正下方，所述支撑板底部设置有用于收集光棒熔融物的玻璃废料盒，所述缓冲斗分离后，所述缓冲斗内部的光棒熔融物落入所述玻璃废料盒中。

9、可选地，所述横杆与所述l形安装座滑动插接，所述横杆上套设有拉簧，所述拉簧另一端与所述l形安装座相连，所述缓冲斗移动到靠近所述通孔时，一对所述半漏斗彼此分离。

10、可选地，所述支撑板上安装有固定板，所述固定板邻近所述横杆设置，所述横杆端部与所述固定板侧部抵触，所述横杆与所述固定板上部抵触时，所述拉簧处于拉伸状态，所述横杆移动到所述固定板底部时，所述拉簧拉动所述半漏斗彼此分离。

11、可选地，所述固定板包括第一竖直部、倾斜部和第二竖直部，所述第一竖直部、所述倾斜部与所述第二竖直部依次连接，且所述第二竖直部相对于所述第一竖直部更加远离所述缓冲斗，所述第一竖直部、所述倾斜部与所述第二竖直部的连接部位均做圆角设置。

12、可选地，所述横杆靠近所述固定板的一端转动安装有辊轮，所述辊轮与所述固定板边缘滚动接触。

13、可选地，所述第二竖直部上设置有凸块，所述凸块设置有多个，且多个所述凸块在所述第二竖直部上等距分布，所述辊轮越过所述凸块时，所述横杆带动所述半漏斗进行振动。

14、通过上述技术方案，本方案提供的光缆生产用拉丝机在使用时：在光棒熔融物下降路径上设置缓冲斗，光棒熔融物落入缓冲斗后，电机启动，滑块带动缓冲斗匀速下移，在光纤拉丝初期，可以有利于降低光纤拉丝过程中直径波动，提高光纤良品率，降低光纤浪费；

15、不仅如此，缓冲斗靠近玻璃废料盒后，一对半漏斗自动分离，在氮化硼耐高温润滑涂层的润滑下滑落，辊轮越过凸块时，横杆带动半漏斗进行振动，将半漏斗内残余的光棒熔融物振落，避免人工清理半漏斗操作，增加了本装置的实用性。

16、本方案的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

1.一种光缆生产用拉丝机，包括拉丝塔（101），其特征在于：所述拉丝塔（101）底部竖直安装有一对导向杆（201），所述导向杆（201）上滑动安装有滑块（202），所述滑块（202）上安装有缓冲斗（203），所述缓冲斗（203）位于光纤出料口的正下方；

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述缓冲斗（203）内侧设置有若干个凹槽（209），所述凹槽（209）槽深小于2mm，光纤拉丝之前，所述缓冲斗（203）内壁设置有氮化硼耐高温润滑涂层，且所述氮化硼耐高温润滑涂层完全覆盖所述凹槽（209）以及所述缓冲斗（203）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述滑块（202）两侧分别安装有l形安装座（206），所述l形安装座（206）另一端安装有横杆（207），所述缓冲斗（203）包括两个半漏斗，两个所述半漏斗互相贴合，且所述半漏斗与所述横杆（207）铰接，所述凹槽（209）中光棒熔融物过多时，所述半漏斗向下偏转，多余的光棒熔融物由一对所述半漏斗中间下落。

4.根据权利要求3所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述横杆（207）靠近所述缓冲斗（203）的一端安装有u形座（212），所述u形座（212）内部铰接有连接块（213），所述连接块（213）与所述缓冲斗（203）固定连接，所述u形座（212）内部设置有扭簧（210），所述扭簧（210）一端与所述u形座（212）相连，所述扭簧（210）另一端与所述连接块（213）相连。

5.根据权利要求4所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述拉丝塔（101）底部安装有支撑板（103），所述支撑板（103）上开设有通孔（102），所述通孔（102）位于所述缓冲斗（203）的正下方，所述支撑板（103）底部设置有用于收集光棒熔融物的玻璃废料盒（104），所述缓冲斗（203）分离后，所述缓冲斗（203）内部的光棒熔融物落入所述玻璃废料盒（104）中。

6.根据权利要求5所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述横杆（207）与所述l形安装座（206）滑动插接，所述横杆（207）上套设有拉簧（208），所述拉簧（208）另一端与所述l形安装座（206）相连，所述缓冲斗（203）移动到靠近所述通孔（102）时，一对所述半漏斗彼此分离。

7.根据权利要求6所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述支撑板（103）上安装有固定板（301），所述固定板（301）邻近所述横杆（207）设置，所述横杆（207）端部与所述固定板（301）侧部抵触，所述横杆（207）与所述固定板（301）上部抵触时，所述拉簧（208）处于拉伸状态，所述横杆（207）移动到所述固定板（301）底部时，所述拉簧（208）拉动所述半漏斗彼此分离。

8.根据权利要求7所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述固定板（301）包括第一竖直部（3011）、倾斜部（3012）和第二竖直部（3013），所述第一竖直部（3011）、所述倾斜部（3012）与所述第二竖直部（3013）依次连接，且所述第二竖直部（3013）相对于所述第一竖直部（3011）更加远离所述缓冲斗（203），所述第一竖直部（3011）、所述倾斜部（3012）与所述第二竖直部（3013）的连接部位均做圆角设置。

9.根据权利要求8所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述横杆（207）靠近所述固定板（301）的一端转动安装有辊轮（303），所述辊轮（303）与所述固定板（301）边缘滚动接触。

10.根据权利要求9所述的一种光缆生产用拉丝机，其特征在于：所述第二竖直部（3013）上设置有凸块（302），所述凸块（302）设置有多个，且多个所述凸块（302）在所述第二竖直部（3013）上等距分布，所述辊轮（303）越过所述凸块（302）时，所述横杆（207）带动所述半漏斗进行振动。