一种气动砂纸机的气缸上盖的制作方法

摘要: 本技术涉及气动砂纸机,具体涉及一种气动砂纸机的气缸上盖。背景技术:1、气动砂纸机广泛应用于五金加工、家具制造等打磨抛光场景,气动砂纸机中的气缸是其核心动力部件,...
一种气动砂纸机的气缸上盖的制作方法

本技术涉及气动砂纸机,具体涉及一种气动砂纸机的气缸上盖。

背景技术:

1、气动砂纸机广泛应用于五金加工、家具制造等打磨抛光场景,气动砂纸机中的气缸是其核心动力部件,负责将压缩空气的能量转换为旋转的机械运动,驱动砂纸进行旋转打磨作业,该气缸主要包括气缸主体、上盖、下盖、转子主轴、叶片、上轴承和下轴承等,通常气缸主体和上盖之间通过转子主轴上锁紧卡簧达到相对密封的夹紧结构,避免压缩空气轻易经气缸主体和上盖之间泄漏,其核心部件上盖的性能直接影响设备运行稳定性。

2、然而,气缸上盖缺乏有效定位结构,在气缸受到外界撞击或冲击时,上盖容易异位,且与气缸主体的相对密封结构不够完善,容易产生较多气体泄漏问题,不仅会造成压缩空气的持续损耗,更会直接降低气缸的输出功率,使得气动砂纸机无法维持稳定的工作性能,导致加工质量下降和能耗增加。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种气动砂纸机的气缸上盖。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种气动砂纸机的气缸上盖,包括上盖本体,所述上盖本体的一面外周具有用于限位盖合于气缸主体顶面的上盖凸环结构,所述上盖本体开设有贯穿上盖本体的上盖定位通孔。

3、优选的,所述上盖本体的一面开设有上盖导流槽。

4、优选的,所述上盖导流槽包括由上盖本体的外周向中心依次连通的进气槽区、直线导气槽区和弧线导气槽区。

5、优选的,所述上盖本体的中部开设有转轴让位通孔。

6、优选的,所述上盖本体的另一面凸伸有与所述转轴让位通孔连通的轴承座,所述轴承座嵌设有上盖轴承。

7、优选的,所述轴承座开设有用于嵌设所述上盖轴承的容置腔,所述上盖轴承为滚珠轴承,所述上盖轴承的外圈固定贴合于轴承座的内侧壁,所述上盖轴承的内圈用于固定贴合转轴。

8、本实用新型的有益效果在于:本实用新型的气动砂纸机的气缸上盖,采用上盖本体,上盖本体的一面外周具有用于限位盖合于气缸主体顶面的上盖凸环结构,上盖本体开设有贯穿上盖本体的上盖定位通孔。该气缸上盖在实际装配时,气缸主体本身满足以下条件:气缸主体的顶面固定设置有与上盖定位通孔定位配合的上盖定位销,气缸主体的顶面外周环形开设有与上盖凸环结构限位配合的上盖限位槽口。在此基础上,组装时,上盖本体通过上盖定位通孔定位配合气缸主体的上盖定位销同时通过上盖凸环结构限位配合气缸主体的上盖限位槽口,从而将气缸上盖快速盖合于气缸主体的顶面,且能避免气缸上盖在气缸主体的顶面发生偏移,改善气缸上盖与气缸主体的相对密封效果,避免导致较多气体泄漏的问题,提高了压缩空气利用效率,从而提升气动砂纸机整体工作效率与加工质量,降低损耗。

1.一种气动砂纸机的气缸上盖,包括上盖本体,其特征在于:所述上盖本体的一面外周具有用于限位盖合于气缸主体顶面的上盖凸环结构,所述上盖本体开设有贯穿上盖本体的上盖定位通孔。

2.根据权利要求1所述的一种气动砂纸机的气缸上盖,其特征在于:所述上盖本体的一面开设有上盖导流槽。

3.根据权利要求2所述的一种气动砂纸机的气缸上盖,其特征在于:所述上盖导流槽包括由上盖本体的外周向中心依次连通的进气槽区、直线导气槽区和弧线导气槽区。

4.根据权利要求1所述的一种气动砂纸机的气缸上盖,其特征在于:所述上盖本体的中部开设有转轴让位通孔。

5.根据权利要求4所述的一种气动砂纸机的气缸上盖,其特征在于:所述上盖本体的另一面凸伸有与所述转轴让位通孔连通的轴承座,所述轴承座嵌设有上盖轴承。

6.根据权利要求5所述的一种气动砂纸机的气缸上盖,其特征在于:所述轴承座开设有用于嵌设所述上盖轴承的容置腔,所述上盖轴承为滚珠轴承,所述上盖轴承的外圈固定贴合于轴承座的内侧壁,所述上盖轴承的内圈用于固定贴合转轴。