一种风机结构的制作方法

本申请涉及通风设备的领域，尤其是涉及一种风机结构。

背景技术：

1、风机是一种将机械能转换为气体流动能的机械设备，主要通过旋转的叶轮对气体做功，使气体获得动能和压力能，从而实现气体的输送、增压或者通风换气。

2、燃烧炉通常设置有燃烧风机和引风机，燃烧风机为燃烧炉中燃料燃烧提供必要的空气，引风机用于将燃烧炉中的高温空气送入干燥室或者烘烤房内，但是当需要对燃烧风机和引风机进行维护时，需要工作人员分别检查两个位置上的风机，从而延长对燃烧炉的检修周期，增加对风机使用的不便性。

技术实现思路

1、为了改善对风机使用的简便性的问题，本申请提供一种风机结构。

2、本申请提供的一种风机结构，采用如下的技术方案：

3、一种风机结构，包括供风组件、引风组件和连接在燃烧炉表面的安装板，所述供风组件和引风组件间隔连接在安装板板面，所述供风组件能够驱动空气进入燃烧炉内腔，所述引风组件能够驱动燃烧炉内的高温空气进入干燥室内。

4、通过采用上述技术方案，安装板安装在燃烧炉表面，供风组件和引风组件间隔连接在安装板面，供风组件驱动空气进入燃烧炉内腔，引风组件驱动燃烧炉内的高温空气进入干燥室或者烘烤房内，当需要对供风组件和引风组件进行检修时，只需将安装板从燃烧炉上拆卸下来，就可以对安装板上的引风组件和供风组件同时进行检修，缩短对燃烧炉的检修周期，从而提高对风机使用的简便性。

5、可选的，所述引风组件包括引风罩和引风叶轮，所述引风罩连接在安装板朝向燃烧炉内腔的板面，所述引风罩具有供引风叶轮转动的引风腔，所述引风罩表面间隔开设有进风腔和出风腔，所述进风腔连通引风腔和燃烧炉内腔，所述出风腔连通引风腔和干燥室，当所述引风叶轮转动时，推动燃烧炉内的高温空气通过进风腔进入引风腔内并从出风腔进入干燥室内。

6、通过采用上述技术方案，当引风叶轮转动时，推动燃烧炉内的高温空气通过进风腔进入引风腔内并从出风腔进入干燥室内，实现对燃烧炉内高温空气的稳定传送。

7、可选的，所述引风组件还包括引风座和轴承座，所述引风座连接安装板背离燃烧炉的表面，所述轴承座连接在引风座朝向引风叶轮的表面，所述轴承座轴线和引风叶轮转动轴线重合，所述引风叶轮转动轴端部穿设安装板板面并转动连接在轴承座内腔壁。

8、通过采用上述技术方案，引风座连接在安装板板面，引风叶轮转动轴端部穿设安装板板面并转动连接在轴承座内腔壁，轴承座为引风叶轮转动轴提供支撑，从而提高引风叶轮在引风腔内壁转动的稳定性。

9、可选的，所述引风组件还包括引风电机、至少两个同步轮和与同步轮搭配使用的同步带，所述引风电机连接在引风座表面，所述引风电机电机轴线和引风叶轮转动轴线相互平行，所述引风叶轮转动轴端部凸出轴承座表面并同轴固定在其中一个同步轮上，另一个所述同步轮同轴固定在引风电机电机轴上，所述同步带张紧连接两个同步轮。

10、通过采用上述技术方案，同步带张紧连接两个同步轮，当引风电机运行时，通过同步带和同步轮带动引风腔内的引风叶轮转动，从而保障引风叶轮在引风腔内壁转动的稳定性。

11、可选的，所述供风组件包括供风管道、供风叶轮和供风罩，所述供风罩连接安装板背离燃烧炉的表面，所述供风罩具有供供风叶轮转动的供风腔，所述安装板朝向供风腔的表面开设有连接腔，所述连接腔贯穿安装板厚度方向的两侧，所述供风管道端部连接在安装板朝向燃烧炉的表面，所述连接腔连通供风管道内腔和供风腔，所述供风罩表面开设有通风腔，所述通风腔连通供风腔，当所述供风叶轮转动时，外界空气通过所述通风腔进入供风腔内并依次通过连接腔和供风管道内腔进入燃烧炉内腔。

12、通过采用上述技术方案，当供风叶轮在供风腔内壁转动时，推动外界空气通过通风腔进入供风腔内并依次经过连接腔和供风管道内腔并进入燃烧炉内腔，实现对燃烧炉内空气的稳定供给。

13、可选的，所述供风管道管面留有容纳引风罩端部的避让空间，所述避让空间内壁环绕引风罩外周面。

14、通过采用上述技术方案，引风罩端部穿设避让空间并连接在安装板板面，当引风叶轮转动时，带动燃烧炉内的高温空气通过进风腔进入引风腔内，引风腔内的高温空气通过引风罩与供风管道内的空气充分接触并进行热交换，实现对供风管道内空气的预加热，使燃烧炉内的燃料能够充分燃烧。

15、可选的，所述供风组件还包括供风座和供风电机，所述供风座连接在供风罩表面，所述供风电机连接在供风座表面，所述供风电机电机轴线和供风叶轮转动轴线重合，所述供风叶轮转动轴端部穿设供风罩外壁并同轴连接在供风电机转动轴上。

16、通过采用上述技术方案，供风叶轮转动轴端部穿设供风罩外壁并同轴固定在供风电机转动轴上，供风座为供风电机提供支撑，从而提高对供风叶轮转动的稳定性。

17、可选的，所述引风座连接有盖板，所述盖板盖合同步带和两个同步轮。

18、通过采用上述技术方案，盖板盖合同步带和两个同步轮，使同步带和两个同步轮不易受到外界撞击而损坏，从而保障引风组件运行的稳定性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.引风组件、供风组件和安装板的设置，只需将安装板从燃烧炉上拆卸下来，就可以对安装板上的引风组件和供风组件同时进行检修，缩短对燃烧炉的检修周期，从而提高对风机使用的简便性；

21、2.引风罩和引风叶轮的设置，推动燃烧炉内的高温空气通过进风腔进入引风腔内并从出风腔进入干燥室内，实现对燃烧炉内高温空气的稳定传送；

22、3.引风座和轴承座的设置，轴承座为引风叶轮转动轴提供支撑，从而提高引风叶轮在引风腔内壁转动的稳定性。

1.一种风机结构，其特征在于：包括供风组件(1)、引风组件(2)和连接在燃烧炉表面的安装板(3)，所述供风组件(1)和引风组件(2)间隔连接在安装板(3)板面，所述供风组件(1)能够驱动空气进入燃烧炉内腔，所述引风组件(2)能够驱动燃烧炉内的高温空气进入干燥室内。

2.根据权利要求1所述的一种风机结构，其特征在于：所述引风组件(2)包括引风罩(21)和引风叶轮(22)，所述引风罩(21)连接在安装板(3)朝向燃烧炉内腔的板面，所述引风罩(21)具有供引风叶轮(22)转动的引风腔(211)，所述引风罩(21)表面间隔开设有进风腔(212)和出风腔(213)，所述进风腔(212)连通引风腔(211)和燃烧炉内腔，所述出风腔(213)连通引风腔(211)和干燥室，当所述引风叶轮(22)转动时，推动燃烧炉内的高温空气通过进风腔(212)进入引风腔(211)内并从出风腔(213)进入干燥室内。

3.根据权利要求2所述的一种风机结构，其特征在于：所述引风组件(2)还包括引风座(23)和轴承座(24)，所述引风座(23)连接安装板(3)背离燃烧炉的表面，所述轴承座(24)连接在引风座(23)朝向引风叶轮(22)的表面，所述轴承座(24)轴线和引风叶轮(22)转动轴线重合，所述引风叶轮(22)转动轴端部穿设安装板(3)板面并转动连接在轴承座(24)内腔壁。

4.根据权利要求3所述的一种风机结构，其特征在于：所述引风组件(2)还包括引风电机(25)、至少两个同步轮(26)和与同步轮(26)搭配使用的同步带(27)，所述引风电机(25)连接在引风座(23)表面，所述引风电机(25)电机轴线和引风叶轮(22)转动轴线相互平行，所述引风叶轮(22)转动轴端部凸出轴承座(24)表面并同轴固定在其中一个同步轮(26)上，另一个所述同步轮(26)同轴固定在引风电机(25)电机轴上，所述同步带(27)张紧连接两个同步轮(26)。

5.根据权利要求2所述的一种风机结构，其特征在于：所述供风组件(1)包括供风管道(11)、供风叶轮(12)和供风罩(13)，所述供风罩(13)连接安装板(3)背离燃烧炉的表面，所述供风罩(13)具有供供风叶轮(12)转动的供风腔(131)，所述安装板(3)朝向供风腔(131)的表面开设有连接腔(32)，所述连接腔(32)贯穿安装板(3)厚度方向的两侧，所述供风管道(11)端部连接在安装板(3)朝向燃烧炉的表面，所述连接腔(32)连通供风管道(11)内腔和供风腔(131)，所述供风罩(13)表面开设有通风腔(132)，所述通风腔(132)连通供风腔(131)，当所述供风叶轮(12)转动时，外界空气通过所述通风腔(132)进入供风腔(131)内并依次通过连接腔(32)和供风管道(11)内腔进入燃烧炉内腔。

6.根据权利要求5所述的一种风机结构，其特征在于：所述供风管道(11)管面留有容纳引风罩(21)端部的避让空间(1111)，所述避让空间(1111)内壁环绕引风罩(21)外周面。

7.根据权利要求5所述的一种风机结构，其特征在于：所述供风组件(1)还包括供风座(14)和供风电机(15)，所述供风座(14)连接在供风罩(13)表面，所述供风电机(15)连接在供风座(14)表面，所述供风电机(15)电机轴线和供风叶轮(12)转动轴线重合，所述供风叶轮(12)转动轴端部穿设供风罩(13)外壁并同轴连接在供风电机(15)转动轴上。

8.根据权利要求4所述的一种风机结构，其特征在于：所述引风座(23)连接有盖板(4)，所述盖板(4)盖合同步带(27)和两个同步轮(26)。