压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机，尤其涉及一种压缩机。

背景技术：

1、涡旋压缩机的压缩部件包括动涡旋盘和静涡旋盘，动涡旋盘和静涡旋盘相互啮合形成有压缩腔，涡旋压缩机工作时，动涡旋盘转动，气体被吸入压缩腔内并被不断压缩形成高压气体。高压气体作用在动涡旋盘和静涡旋盘上，可能会使动涡旋盘和静涡旋盘分离，从而造成气体泄漏。

2、为此，现有技术提出将动涡旋盘设计为浮动的，并在动涡旋盘的下方设置浮动盘，浮动盘和主轴承座之间形成背压腔，利用背压腔内压缩气体提供作用力，使得浮动盘推动动涡旋盘向上浮动，动涡旋盘能够相对于浮动盘平动转动，以使动涡旋盘和静涡旋盘啮合对气体进行压缩。

3、但在实际应用时发现，采用上述结构时，动涡旋盘和浮动盘之间作用力较大，不仅影响动涡旋盘相对于浮动盘平动转动的顺畅性，而且会使动涡旋盘和浮动盘之间的磨损较大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种压缩机，以解决压缩机存在的上述技术问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、压缩机，其特征在于，包括：

4、动涡旋盘；

5、浮动盘，所述浮动盘和所述动涡旋盘相靠近的两端面之间形成有密封的上背压腔；

6、主轴承座，位于所述浮动盘背对所述动涡旋盘的一侧，所述浮动盘沿轴向浮动地设置于所述主轴承座，所述浮动盘被限制相对于所述主轴承座转动；

7、所述主轴承座具有止推面，所述浮动盘面朝所述止推面的端面和所述止推面之间形成有密封的下背压腔，所述浮动盘能够在所述下背压腔内压缩气体的作用下抵压于所述动涡旋盘，所述浮动盘和所述动涡旋盘能够在所述上背压腔和所述下背压腔内的压缩气体作用下同步轴向浮动。

8、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述压缩机还包括静涡旋盘，所述静涡旋盘和所述动涡旋盘啮合形成有压缩腔，所述压缩腔通过气体流道与所述上背压腔连通；

9、所述浮动盘设有第一通孔，所述上背压腔通过所述第一通孔与所述下背压腔连通。

10、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述动涡旋盘形成所述上背压腔内壁的面中，能够在所述上背压腔内的压缩气体作用下对所述浮动盘产生作用力f1的面积为s1，f1使所述浮动盘具有沿轴向远离所述动涡旋盘的趋势；

11、所述浮动盘形成所述下背压腔内壁的面中，能够在所述下背压腔内的压缩气体作用下对所述浮动盘产生作用力f2的面积为s2，f2使所述浮动盘具有沿轴向靠近所述动涡旋盘的趋势；

12、s1小于s2。

13、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述气体流道开设于所述动涡旋盘上。

14、作为上述压缩机的一种可实施方案，沿由内向外的所述静涡旋盘径向，所述压缩腔包括处于排气压力的排气腔、处于中间压力的中压腔、及处于吸气压力的吸气腔，所述中间压力低于所述排气压力且高于所述吸气压力；

15、所述排气腔通过所述气体流道与所述上背压腔连通；或，所述中压腔通过所述气体流道与所述上背压腔连通。

16、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述动涡旋盘包括动涡旋端板，所述动涡旋端板和所述止推面的其中一个连接有防自转件，另一个设有防自转槽；

17、所述防自转件的一端轴向浮动地伸入所述防自转槽内，以限制所述动涡旋盘自转。

18、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述防自转槽内设有耐磨环，所述防自转件的一端轴向浮动地置于所述耐磨环内；和/或，所述防自转件贯穿所述第一通孔设置，所述防自转件与所述第一通孔的内壁间隔设置。

19、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述主轴承座和所述浮动盘之间夹设有第一弹性密封件和第二弹性密封件，沿所述浮动盘的径向，所述第一弹性密封件围设于所述下背压腔外，所述下背压腔围设于所述第二弹性密封件外；

20、和/或，所述浮动盘和所述动涡旋盘面接触地密封连接。

21、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述浮动盘具有面朝所述止推面的密封端面，所述密封端面和所述止推面的其中一个设有止转件，另一个设有止转槽；

22、所述止转件的一端轴向浮动地伸入所述止转槽内，以限制所述浮动盘相对于所述主轴承座转动。

23、作为上述压缩机的一种可实施方案，所述动涡旋盘的动涡旋端板和所述浮动盘相靠近两端面中的一个端面设有第一凹槽，另一个封堵所述第一凹槽形成所述上背压腔；

24、和/或，所述浮动盘面朝所述止推面的端面和所述止推面中的一个设有第二凹槽，另一个封堵所述第二凹槽形成所述下背压腔。

25、本发明的有益效果：

26、该压缩机工作过程中，利用下背压腔内的压缩气体使得浮动盘抵压于动涡旋盘，上背压腔内的压缩气体施加作用力于动涡旋盘，从而使得浮动盘和动涡旋盘同步轴向浮动。相比于现有技术仅利用浮动盘和主轴承座之间的背压腔内的压缩气体推动浮动盘和动涡旋盘一起移动，浮动盘和动涡旋盘之间作用力小，有利于提高动涡旋盘相对于浮动盘转动的顺畅性，减小动涡旋盘和浮动盘接触面之间的磨损。

1.压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括静涡旋盘(2)，所述静涡旋盘(2)和所述动涡旋盘(1)啮合形成有压缩腔(100)，所述压缩腔(100)通过气体流道(11)与所述上背压腔(200)连通；

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(1)形成所述上背压腔(200)内壁的面中，能够在所述上背压腔(200)内的压缩气体作用下对所述浮动盘(3)产生作用力f1的面积为s1，f1使所述浮动盘(3)具有沿轴向远离所述动涡旋盘(1)的趋势；

4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述气体流道(11)开设于所述动涡旋盘(1)上。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，沿由内向外的所述静涡旋盘(2)径向，所述压缩腔(100)包括处于排气压力的排气腔(101)、处于中间压力的中压腔(102)、及处于吸气压力的吸气腔(103)，所述中间压力低于所述排气压力且高于所述吸气压力；

6.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(1)包括动涡旋端板(13)，所述动涡旋端板(13)和所述止推面的其中一个连接有防自转件(7)，另一个设有防自转槽(41)；

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述防自转槽(41)内设有耐磨环(6)，所述防自转件(7)的一端轴向浮动地置于所述耐磨环(6)内；

8.根据权利要求1至7任一项所述的压缩机，其特征在于，所述主轴承座(4)和所述浮动盘(3)之间夹设有第一弹性密封件(51)和第二弹性密封件(52)，沿所述浮动盘(3)的径向，所述第一弹性密封件(51)围设于所述下背压腔(300)外，所述下背压腔(300)围设于所述第二弹性密封件(52)外；

9.根据权利要求1至7任一项所述的压缩机，其特征在于，所述浮动盘(3)具有面朝所述止推面的密封端面，所述密封端面和所述止推面的其中一个设有止转件(8)，另一个设有止转槽(33)；

10.根据权利要求1至7任一项所述的压缩机，其特征在于，所述动涡旋盘(1)的动涡旋端板(13)和所述浮动盘(3)相靠近两端面中的一个端面设有第一凹槽(32)，另一个封堵所述第一凹槽(32)形成所述上背压腔(200)；