一种自动降温功能的节能离心风机的制作方法

本发明涉及一种节能离心风机，尤其涉及一种自动降温功能的节能离心风机。

背景技术：

1、离心风机作为工业散热、通风换气领域的核心通用设备，凭借风压稳定、送风量大、适配性强的优势，被广泛应用于机械设备散热、工业车间通风、楼宇换热等各类场景。在典型的离心风机系统中，电能通过整流器转换为适合电机使用的直流或交流电后，驱动电机旋转。电机持续做功过程中会产生大量的绕组焦耳热和机械摩擦热。鉴于多数工况环境密闭、散热空间有限且易受粉尘堆积遮挡散热结构的影响，热量极易在电机内部积聚。若这些热量无法及时散去，将导致电机绝缘层加速老化、轴承磨损加剧，不仅大幅降低离心风机的运行效率、增加能耗损耗，还容易引发电机过热停机甚至烧毁等严重故障，严重影响设备的运行稳定性与使用寿命。

2、目前市面上常规的节能离心风机的散热结构设计较为单一，大多采用固定散热风道或外置独立散热风扇的恒定散热模式。这种设计下的散热风量与风道分流比例是固定的，无法根据电机实时的温度工况动态调节散热策略。在风机低温轻载运行状态下，固定的散热风道会造成无效的风量损耗，多余的热气流未经利用就被排出，致使整流器及电机供给的能量未转化为有效输出，形成无效损耗，使得所谓的“节能”效果极其有限；而在风机高温重载运行、长时间连续工作的工况下，固定的散热风量又往往无法满足电机快速降温的需求，散热效率不足，导致电机温度持续攀升，频繁出现过热保护跳闸现象。

3、因此，亟需一种能够利用自身运行产生的气流进行智能分流散热，既能保证低温时节能，又能保证高温时有效散热的自动降温功能节能离心风机。

技术实现思路

1、为了克服常规的节能离心风机的散热结构设计较为单一，无法根据电机实时的温度工况动态调节散热策略的缺点，本发明提供一种自动降温功能的节能离心风机。

2、一种自动降温功能的节能离心风机，包括有机壳和离心风扇，离心风扇通过驱动组件进行驱动；离心风扇包括扇叶一和扇叶二，所述扇叶一转动连接于所述机壳内，所述扇叶一靠近入风口一侧的中部固接有连接筒，所述连接筒内连接有所述扇叶二，所述连接筒与所述机壳之间固接有固定筒，其上开有出气口一，所述固定筒内转动连接有切换管，其上开有出气口二，初始时，所述出气口二与所述出气口一相互错位，所述固定筒远离所述扇叶二的一侧固接有引风管，初始时，所述切换管远离所述扇叶二一端的管口与所述引风管相通，所述引风管的底部靠近驱动组件的一侧开有出气口三。

3、可选地，驱动组件包括有电机，其安装于所述机壳上，所述电机的输出轴与所述扇叶一的转轴之间通过齿轮副传动。

4、可选地，还包括有温度传感器，其安装于所述引风管靠近所述电机的一侧，所述机壳外壁安装有气缸，所述气缸伸缩杆的端部与所述切换管上的连杆转动连接。

5、可选地，还包括有挡板，其滑动连接于所述引风管靠近所述固定筒的一侧，初始时，所述挡板处于打开状态。

6、可选地，还包括有导热环，其固接于所述引风管外壁，且位于所述固定筒和所述挡板之间，所述导热环内设置有波纹管，所述波纹管一端与所述导热环内壁固接，另一端固接有升降杆，所述升降杆与所述导热环滑动连接，所述升降杆的一端穿出所述导热环外，并与所述挡板固接。

7、可选地，还包括有沿所述引风管对称分布的安装架，所述安装架与所述引风管固接，所述安装架上沿横向等间距固接有多个所述风扇。

8、可选地，所述安装架一侧向下延伸至固接在所述机壳上。

9、可选地，还包括有接触开关，其固接于所述挡板上，所述接触开关向下移动接触所述引风管，所述接触开关通过控制模块与各所述风扇电性连接。

10、可选地，还包括有叶轮式的固定叶片，其固接于所述机壳与所述连接筒之间。

11、本发明的有益效果为：本发明创新性地设计了由扇叶一、扇叶二、切换管及气缸组成的气流切换系统，能够根据电机的实际温度，自动在“散热模式”和“增压/节能模式”之间无缝切换，实现了基于温度的动态调节机制改变了传统风机“一刀切”的散热方式，在保证电机安全运行的前提下，最大化地提高了能源利用效率，真正实现了“节能”与“高效”的统一。

12、本发明设置纯机械式的高温阻断机制，利用热胀冷缩的物理原理，在高温时自动物理切断热风通路，防止二次加热，同时，通过机械联动触发接触开关，自动启动备用风扇组进行强力散热，该套“机械隔离+电气强化”的组合拳，避免了在高温环境可能导致热风倒灌或散热不足，确保电机不会因环境高温而过热故障。

13、本发明巧妙地利用离心风机运行过程中必然产生的部分内循环气流，通过专门的引风管路将其导向电机进行散热，使得散热动力来源于风机自身的运行，无需额外加装大功率散热风扇及其驱动电源，简化了产品结构，降低了制造成本和噪音水平，同时配合叶轮式固定叶片的增压效果，不仅没有牺牲主风道的性能，反而在一定程度上优化了进气状态，体现了极高的系统集成度和设计巧思。

1.一种自动降温功能的节能离心风机，包括有机壳（101）和离心风扇，离心风扇通过驱动组件进行驱动，其特征是：离心风扇包括扇叶一（102）和扇叶二（104），所述扇叶一（102）转动连接于所述机壳（101）内，所述扇叶一（102）靠近入风口一侧的中部固接有连接筒（103），所述连接筒（103）内连接有所述扇叶二（104），所述连接筒（103）与所述机壳（101）之间固接有固定筒（105），其上开有出气口一（1051），所述固定筒（105）内转动连接有切换管（106），其上开有出气口二（1061），初始时，所述出气口二（1061）与所述出气口一（1051）相互错位，所述固定筒（105）远离所述扇叶二（104）的一侧固接有引风管（107），初始时，所述切换管（106）远离所述扇叶二（104）一端的管口与所述引风管（107）相通，所述引风管（107）的底部靠近驱动组件的一侧开有出气口三（1071）。有叶轮式的固定叶片（301），其固接于所述机壳（101）与所述连接筒（103）之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：驱动组件包括有电机（108），其安装于所述机壳（101）上，所述电机（108）的输出轴与所述扇叶一（102）的转轴之间通过齿轮副（109）传动。

3.根据权利要求2所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：还包括有温度传感器（110），其安装于所述引风管（107）靠近所述电机（108）的一侧，所述机壳（101）外壁安装有气缸（111），所述气缸（111）伸缩杆的端部与所述切换管（106）上的连杆转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：还包括有挡板（206），其滑动连接于所述引风管（107）靠近所述固定筒（105）的一侧，初始时，所述挡板（206）处于打开状态。

5.根据权利要求4所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：还包括有导热环（203），其固接于所述引风管（107）外壁，且位于所述固定筒（105）和所述挡板（206）之间，所述导热环（203）内设置有波纹管（204），所述波纹管（204）一端与所述导热环（203）内壁固接，另一端固接有升降杆（205），所述升降杆（205）与所述导热环（203）滑动连接，所述升降杆（205）的一端穿出所述导热环（203）外，并与所述挡板（206）固接。

6.根据权利要求5所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：还包括有沿所述引风管（107）对称分布的安装架（201），所述安装架（201）与所述引风管（107）固接，所述安装架（201）上沿横向等间距固接有多个所述风扇（202）。

7.根据权利要求6所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：所述安装架（201）一侧向下延伸至固接在所述机壳（101）上。

8.根据权利要求7所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：还包括有接触开关（207），其固接于所述挡板（206）上，所述接触开关（207）向下移动接触所述引风管（107），所述接触开关（207）通过控制模块与各所述风扇（202）电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动降温功能的节能离心风机，其特征是：还包括有叶轮式的固定叶片（301），其固接于所述机壳（101）与所述连接筒（103）之间。