一种圆锯片应力检测夹径比调节机构

本技术涉及圆锯片检测，具体涉及一种圆锯片应力检测夹径比调节机构。

背景技术：

1、圆锯片是工程生产过程中常见的切割工具，其广泛应用于木材、金属、塑料等材料的切割。圆锯片的动态稳定性会对圆锯片在工作时的切割质量、切割效率、切割精度，使用寿命以及工作时产生的噪音和振动等方面产生一定的影响。因此，在实际的圆锯片生产制造过程中要适当的引入适张应力来提高其动态稳定性。为了衡量引入适张应力的情况，需要在生产过程中对圆锯片的应力状态进行检测。

2、圆锯片的应力状态会影响其刚度，因此可以用圆锯片在受到外力时的变形情况间接反映其应力状态。基于这一原理，目前行业内常用的一种应力检测方法为：在锯片边缘施加垂直于盘面的单点横向力使其产生形变，并检测距加载点90°相位角处的横向位移，以此评估应力状态。

3、在圆锯片应力检测过程中，夹径比是一个关键参数，其为夹持半径与圆锯片半径的比值，直接影响测量结果的准确性和可比性。圆锯片在受到载荷时的情况受其边界条件影响，夹径比的变化会直接改变其边界条件。因此，夹径比的变化会影响圆锯片在应力检测时的变形情况，从而引起测量结果的变化。因此对于不同尺寸的圆锯片，为了能够有更加规范的测量以及研究不同参数对于圆锯片应力测量值的影响，需要固定或者改变夹径比以满足生产或研究工作的需要。

4、现有的应力检测装置需要人工装夹圆锯片，人工操作的误差较大，效率较低。由于圆锯片的尺寸规格不一，夹持装置的通用性不高，更换夹持装置规格需要增加时间成本，降低整体检测效率。调整夹持半径需要人工更换不同尺寸的夹盘，夹径比覆盖范围有限，不能根据需要灵活调整夹径比，不符合现代工厂灵活性的要求。不同规格圆锯片对夹盘尺寸需求范围不同，需要开设不同产线或者增加不同检测设备来满足不同夹径的需要，增加了设备成本以及维护成本。

技术实现思路

1、为此，本实用新型实施例提供一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，解决传统圆锯片应力检测人工装夹误差大、效率低；夹径比需人工换夹盘调整，覆盖范围有限、灵活性差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，包括上夹持组件和下夹持组件；

3、所述下夹持组件与所述上夹持组件上下对应，所述下夹持组件与所述上夹持组件配合对圆锯片进行夹持；

4、所述上夹持组件、所述下夹持组件均包括滚珠丝杠机构、滑轨、滑块及连杆，所述滑块通过所述连杆与所述滚珠丝杠机构的丝杠螺母相连，所述滚珠丝杠机构驱动所述丝杠螺母带动所述滑块沿所述滑轨水平移动调节所述圆锯片的夹持半径。

5、作为圆锯片应力检测夹径比调节机构优选方案，所述滚珠丝杠机构还包括丝杠电机上壳、滚珠丝杠电机及丝杠本体；

6、所述丝杠电机上壳罩设于滚珠丝杠电机外部以对所述滚珠丝杠电机进行防护与固定，所述滚珠丝杠电机的输出端与所述丝杠本体连接，所述丝杠螺母套设于所述丝杠本体上并与所述连杆一端铰接，所述连杆另一端与所述滑块铰接。

7、作为圆锯片应力检测夹径比调节机构优选方案，所述滚珠丝杠电机运转时驱动所述丝杠本体旋转，使所述丝杠螺母沿所述丝杠本体轴向移动，所述丝杠螺母通过所述连杆拉动所述滑块沿所述滑轨水平移动以改变夹持半径。

8、作为圆锯片应力检测夹径比调节机构优选方案，所述上夹持组件、所述下夹持组件均包括夹持变径支撑件；若干所述滑轨呈放射状连接在所述夹持变径支撑件的下端外侧。

9、作为圆锯片应力检测夹径比调节机构优选方案，所述丝杠螺母和所述连杆的铰接部位处于所述夹持变径支撑件边缘的间隙处，所述丝杠本体处于所述夹持变径支撑件的内部。

10、作为圆锯片应力检测夹径比调节机构优选方案，还包括伺服电机及传动机构；所述伺服电机通过传动机构与所述下夹持组件连接，所述伺服电机驱动所述下夹持组件及被夹持的所述圆锯片旋转。

11、作为圆锯片应力检测夹径比调节机构优选方案，所述传动机构包括小圆锥齿轮与大圆锥齿轮；所述小圆锥齿轮固定于所述伺服电机的输出端，所述伺服电机通过电机支架固定在底座的上方；所述大圆锥齿轮固定于所述下夹持组件的底部，所述小圆锥齿轮与所述大圆锥齿轮啮合；所述伺服电机运转时通过所述小圆锥齿轮带动所述大圆锥齿轮旋转以驱动所述下夹持组件及圆锯片旋转。

12、作为圆锯片应力检测夹径比调节机构优选方案，还包括升降气缸和气缸连接件，所述升降气缸安装在横梁上部，所述升降气缸的输出端通过所述气缸连接件与所述上夹持组件相连。

13、本实用新型的有益效果如下：实现夹径比灵活可调且覆盖范围广，可根据不同规格圆锯片的检测需求，调整夹持半径以设定目标夹径比，无需额外增加检测设备或产线，满足多样化夹径需求，解决传统装置夹径比覆盖有限、灵活性差的问题；减少人工体力劳动需求，降低人力成本；无需为不同规格圆锯片配备多种夹盘与检测设备，减少设备采购与维护成本，同时避免因更换设备或夹盘产生的时间成本，符合现代工厂成本控制需求。

1.一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，包括上夹持组件和下夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，所述滚珠丝杠机构还包括丝杠电机上壳（13）、滚珠丝杠电机（14）及丝杠本体（16）；

3.根据权利要求2所述的一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，所述滚珠丝杠电机（14）运转时驱动所述丝杠本体（16）旋转，使所述丝杠螺母（15）沿所述丝杠本体（16）轴向移动，所述丝杠螺母（15）通过所述连杆（17）拉动所述滑块（19）沿所述滑轨（23）水平移动以改变夹持半径。

4.根据权利要求3所述的一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，所述上夹持组件、所述下夹持组件均包括夹持变径支撑件（26）；若干所述滑轨（23）呈放射状连接在所述夹持变径支撑件（26）的下端外侧。

5.根据权利要求4所述的一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，所述丝杠螺母（15）和所述连杆（17）的铰接部位处于所述夹持变径支撑件（26）边缘的间隙处，所述丝杠本体（16）处于所述夹持变径支撑件（26）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，还包括伺服电机（20）及传动机构；所述伺服电机（20）通过传动机构与所述下夹持组件连接，所述伺服电机（20）驱动所述下夹持组件及被夹持的所述圆锯片（18）旋转。

7.根据权利要求6所述的一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，所述传动机构包括小圆锥齿轮（21）与大圆锥齿轮（6）；所述小圆锥齿轮（21）固定于所述伺服电机（20）的输出端，所述伺服电机（20）通过电机支架（22）固定在底座（1）的上方；所述大圆锥齿轮（6）固定于所述下夹持组件的底部，所述小圆锥齿轮（21）与所述大圆锥齿轮（6）啮合；所述伺服电机（20）运转时通过所述小圆锥齿轮（21）带动所述大圆锥齿轮（6）旋转以驱动所述下夹持组件及圆锯片（18）旋转。

8.根据权利要求6所述的一种圆锯片应力检测夹径比调节机构，其特征在于，还包括升降气缸（9）和气缸连接件（12），所述升降气缸（9）安装在横梁（8）上部，所述升降气缸（9）的输出端通过所述气缸连接件（12）与所述上夹持组件相连。