一种顶针辅助清废装置的制作方法

本技术涉及清废机的，特别涉及一种顶针辅助清废装置。

背景技术：

1、印刷、包装行业的印刷制品的废边清理称为清废，是印刷制品等切边成型工序的必经程序，清废机的出现，代替了手工铁锤清废，不仅降低劳动强度，而且提高了工作效率。如中国发明专利公告号为cn112829003a的一种印刷制品的清废机构及其顶针安装方法，该装置在清废时上模安装顶针板带动上压料重板同步下降，上压料重板先压住纸垛，上模安装顶针板上的上模纸垛废边顶针则顶住纸垛的废边，然后下模下压驱动装置带动下模安装顶针板向上顶起，使整叠印刷制品向上位移，而上压料重板配合印刷制品同步向上位移，上模纸垛废边顶针则按住废料停留在原先的位置，实现印刷制品的剥离。然而该装置存在一些缺陷，由于上压料重板的中间区域设有若干供上模纸垛废边顶针通过的上顶针通孔，导致上压料重板的中部区域结构强度被大大削弱，在长期反复承受顶针的挤压作用力后，容易发生局部弯曲形变，使得局部区域无法平整压紧待清废的纸垛，进而造成清废作业过程中部分废边无法顺利剥离，需要人工二次清理，反而降低了整体清废效率，尤其是针对小尺寸印刷制品的清废工作时，上压料重板的受力全集中在中间区域，受力不均更明显，导致上压料重板在上移过程中出现左右倾斜的情况，从而使上压料重板与若干上顶针卡住，往往需要人工手动敲打上压料重板将其与上顶针分离，才能恢复设备正常运行，这不仅会中断清废作业流程，延长生产周期，还会增加现场操作人员的工作负担与安全风险。另外，形变后的上压料重板会使上顶针通孔的位置发生偏移，顶针往复运动过程中会不断与孔壁摩擦，既会加快顶针的磨损，缩短部件使用寿命，还可能因为顶针卡滞导致断针或引发设备故障等情况。

技术实现思路

1、本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种顶针辅助清废装置，利用同步支撑机构抵消孔板的受力，避免孔板发生局部弯曲变形，减少孔板形变引发的局部废边分离不彻底、顶针磨损、卡滞等问题。

2、为达到上述目的，本实用新型公开了一种顶针辅助清废装置，包括清废平台、孔板、若干上顶针、若干下顶针，所述若干上顶针可升降地设置于所述清废平台的上方，所述若干下顶针可升降地设置于所述清废平台的下方，所述若干上顶针活动伸缩于所述孔板的下表面，所述清废平台的周边设置有同步支撑机构，所述孔板下降时所述同步支撑机构的上端与所述孔板的底面相抵触，为孔板提供额外的支撑力抵消压紧过程中产生的弯曲应力，平衡孔板四周外围与中间区域的受力差，清废时所述同步支撑机构随所述下顶针同步上升，并配合被顶升的印刷制品对所述孔板施加向上的支撑力以此抵消印刷制品对孔板中部推力，避免孔板中部因结构强度不足发生上凹变形。

3、更进一步地，所述同步支撑机构包括施力顶针，所述清废平台在清废工位的两侧开设有通孔，所述施力顶针穿设于所述通孔中。

4、更进一步地，所述同步支撑机构还包括施力驱动装置，所述施力驱动装置与所述通孔固定连接，通过所述施力驱动装置驱使所述施力顶针升降。

5、更进一步地，所述施力顶针与下模底板固定连接，无需额外的驱动源，简化了设备的结构。

6、更进一步地，所述同步支撑机构的上端初始高度与印刷制品的堆叠高度相同，保证同步支撑机构的支撑面与待清废印刷制品的支撑面保持齐平，从而配合同步支撑机构对孔板产生均匀向上的支撑力，避免孔板受力不均产生额外形变。

7、更进一步地，所述清废平台的上方可升降地设置有上模安装板，所述上模安装板的底面滑动设置有上顶针安装板，所述上顶针安装板上矩阵设置有若干上顶针插孔，所述若干上顶针插装于所述上顶针安装板上。

8、更进一步地，所述上模安装板的底面对角处设置有滑杆，所述孔板上具有与所述滑杆滑动配合的滑孔。

9、更进一步地，所述清废平台的下方可升降地设置有下模底板，所述下模底板上架设有下顶针安装板，所述若干下顶针插装于所述下顶针安装板上，所述清废平台的表面矩阵设置有若干清废孔，若干下顶针插装于所述下顶针安装板上。

10、更进一步地，所述下模底板上开设有供所述施力驱动装置通过的避让孔。

11、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型利用施力部件对带针孔的孔板提供额外支撑补偿，抵消孔板压紧过程中产生的弯曲应力，并且在清废过程中施力部件能够为孔板施加向上的支撑力，抵消了印刷制品对孔板中部的推力，使得孔板的四周外围与中间区域受力平衡，避免孔板中部因结构强度不足发生弯曲变形或者受力不平衡导致孔板在上移时发生倾斜，解决了孔板与上顶针产生摩擦、卡滞等情况，延长了孔板、顶针的使用寿命。

1.一种顶针辅助清废装置，包括清废平台（1）、孔板（2）、若干上顶针、若干下顶针，所述若干上顶针可升降地设置于所述清废平台（1）的上方，所述若干下顶针可升降地设置于所述清废平台（1）的下方，所述若干上顶针活动伸缩于所述孔板（2）的下表面，其特征在于：所述清废平台的周边设置有同步支撑机构（5），所述孔板（2）下降时所述同步支撑机构（5）的上端与所述孔板（2）的底面相抵触，清废时所述同步支撑机构（5）随所述下顶针同步上升，并配合被顶升的印刷制品对所述孔板（2）施加向上的支撑力。

2.根据权利要求1所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述同步支撑机构（5）包括施力顶针（51），所述清废平台（1）在清废工位的两侧开设有通孔，所述施力顶针（51）穿设于所述通孔（13）中。

3.根据权利要求2所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述同步支撑机构（5）还包括施力驱动装置（52），所述施力驱动装置（52）与所述通孔（13）固定连接，通过所述施力驱动装置（52）驱使所述施力顶针（51）升降。

4.根据权利要求2所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述施力顶针（51）与下模底板（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述同步支撑机构（5）的上端初始高度与印刷制品的堆叠高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述清废平台（1）的上方可升降地设置有上模安装板（11），所述上模安装板（11）的底面滑动设置有上顶针安装板（111），所述上顶针安装板（111）上矩阵设置有若干上顶针插孔，所述若干上顶针插装于所述上顶针安装板（111）上。

7.根据权利要求6所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述上模安装板（11）的底面对角处设置有滑杆（112），所述孔板（2）上具有与所述滑杆（112）滑动配合的滑孔。

8.根据权利要求3所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述清废平台（1）的下方可升降地设置有下模底板（12），所述下模底板（12）上架设有下顶针安装板（121），所述若干下顶针插装于所述下顶针安装板（121）上，所述清废平台（1）的表面矩阵设置有若干清废孔，若干下顶针插装于所述下顶针安装板（121）上。

9.根据权利要求8所述的一种顶针辅助清废装置，其特征在于，所述下模底板（12）上开设有供所述施力驱动装置（52）通过的避让孔（123）。