汽车后侧角窗保护膜模切装置的制作方法

本技术的实施例涉及一种保护膜模切装置，特别涉及一种汽车后侧角窗保护膜模切装置。

背景技术：

1、在现有的保护膜模切装置，一般都是通过压接的方法来固定刀具，但是，在使用过程中，刀具因为模切装置过程中，常常会脱落，导致刀具直接报废。

技术实现思路

1、本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够牢固固定刀具的汽车后侧角窗保护膜模切装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种汽车后侧角窗保护膜模切装置，包括：

3、底板；在所述汽车后侧角窗保护膜模切装置的底部固定所述底板；

4、刀具固定板，在所述底板的上方固定所述刀具固定板；

5、刀具，所述刀具穿过所述底板和刀具固定板后，所述刀具的底部通过固定装置进行固定；所述刀具高于所述刀具固定板的表面。

6、进一步，在本实用新型所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置中，所述底板与所述刀具固定板通过螺钉固定。

7、进一步，在本实用新型所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置中，所述底板的材料为复合板，所述底板设置成方形结构。

8、进一步，在本实用新型所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置中，在所述底板与所述刀具固定板上开设刀具固定槽，在所述刀具固定槽内将所述刀具通过过盈配合固定。

9、进一步，在本实用新型所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置中，所述的固定装置，还包括：

10、门字钉，在所述底板的反面在所述刀具的两侧，骑跨所述的刀具钉入到所述底板内；再对所述门字钉与所述刀具接触位置进行焊接固定；

11、直角钉，在所述底板的反面，在所述刀具的弯角的一侧钉入所述直角钉的一端，所述直角钉的另一端与所述刀具焊接固定。

12、进一步，在本实用新型所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置中，所述刀具沿着所述刀具固定板横向延伸后再回转，形成一个圈。

13、进一步，在本实用新型所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置中，所述刀具，还包括：

14、第一刀具，在所述刀具固定板上部，固定所述第一刀具；

15、第二刀具，在所述刀具固定板下部，固定所述第二刀具。

16、进一步，在本实用新型所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置中，所述第一刀具和所述第二刀具的材料为工具钢。

17、本实用新型同现有技术相比，采用在汽车后侧角窗保护膜模切装置的底部固定底板；在底板的上方固定刀具固定板；刀具穿过底板和刀具固定板后，刀具的底部通过固定装置进行固定；刀具高于刀具固定板的表面；实现了能够牢固固定刀具，解决了在现有的保护膜模切装置，一般都是通过压接的方法来固定刀具，但是，在使用过程中，刀具因为模切装置过程中，常常会脱落，导致刀具直接报废的技术问题。

1.一种汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，所述底板与所述刀具固定板通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，所述底板的材料为复合板，所述底板设置成方形结构。

4.根据权利要求1所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，在所述底板与所述刀具固定板上开设刀具固定槽，在所述刀具固定槽内将所述刀具通过过盈配合固定。

5.根据权利要求1所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，所述的固定装置，还包括：

6.根据权利要求1所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，所述刀具沿着所述刀具固定板横向延伸后再回转，形成一个圈。

7.根据权利要求6所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，所述刀具，还包括：

8.根据权利要求7所述的汽车后侧角窗保护膜模切装置，其特征在于，所述第一刀具和所述第二刀具的材料为工具钢。