一种汽车摆臂零部件加工装置的制作方法

本技术涉及摆臂加工技术，尤其涉及一种汽车摆臂零部件加工装置。

背景技术：

1、汽车摆臂是悬架的导向和支撑，其变形影响车轮定位，降低行车稳定性，汽车摆臂的形式结构各不相同。汽车摆臂形状结构不规则，进行光滑度处理时不方便，需要人工进行操作，效率低，针对汽车摆臂上存在的特殊结构进行处理操作麻烦，且单次只能对汽车摆臂进行处理，无法同时处理多个汽车摆臂。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种汽车摆臂零部件加工装置。

2、一种汽车摆臂零部件加工装置，包括：

3、工作台，所述工作台上设有对称设置的弯曲段；

4、设置在工作台下端的气缸，所述气缸上设有推动杆，所述推动杆延伸至工作台的上端，所述推动杆上设有推动块；

5、以及安装在工作台上对称设置的保持件，所述保持件通过定位件限制在工作台上，并通过推动块将保持件往弯曲段的方向推动靠近。

6、在本实用新型的这种汽车摆臂零部件加工装置中，所述推动块的两侧设有导向斜面，所述保持件上设有与导向斜面配合的引导斜面，所述推动块的下端设有对称设置的定位杆，所述定位杆穿过工作台延伸至下端。

7、在本实用新型的这种汽车摆臂零部件加工装置中，所述保持件和保持件之间形成推动区域，所述推动块通过气缸带动往下移动至推动区域内。

8、在本实用新型的这种汽车摆臂零部件加工装置中，所述定位件由螺杆、定位盘和连接端组成，所述螺杆设置在保持件的中间，所述螺杆上设有螺帽，所述螺帽处于保持件的上端，所述定位盘处于工作台的下端。

9、在本实用新型的这种汽车摆臂零部件加工装置中，所述连接端和另一处保持件上的定位件下端的连接端之间通过拉簧连接。

10、在本实用新型的这种汽车摆臂零部件加工装置中，所述工作台上设有与定位件配合的条形孔。

11、实施本实用新型的这种汽车摆臂零部件加工装置，具有以下有益效果：该汽车摆臂零部件加工装置采用气缸拉动推动块，使其可以将对称设置的保持件背向移动，从而使其靠近弯曲段，将夹持区域逐渐缩小，从而将摆臂上的固定臂进行夹持，并且可以实现两处摆臂同时夹持，便于节省资源，提高摆臂的加工效率。

1.一种汽车摆臂零部件加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的汽车摆臂零部件加工装置，其特征在于，所述推动块的两侧设有导向斜面，所述保持件上设有与导向斜面配合的引导斜面，所述推动块的下端设有对称设置的定位杆，所述定位杆穿过工作台延伸至下端。

3.根据权利要求1所述的汽车摆臂零部件加工装置，其特征在于，所述保持件和保持件之间形成推动区域，所述推动块通过气缸带动往下移动至推动区域内。

4.根据权利要求1所述的汽车摆臂零部件加工装置，其特征在于，所述定位件由螺杆、定位盘和连接端组成，所述螺杆设置在保持件的中间，所述螺杆上设有螺帽，所述螺帽处于保持件的上端，所述定位盘处于工作台的下端。

5.根据权利要求4所述的汽车摆臂零部件加工装置，其特征在于，所述连接端和另一处保持件上的定位件下端的连接端之间通过拉簧连接。

6.根据权利要求5所述的汽车摆臂零部件加工装置，其特征在于，所述工作台上设有与定位件配合的条形孔。