一种密码锁的锁盒结构及其保密柜的制作方法

本技术涉及密码锁的锁盒领域，特别涉及一种密码锁的锁盒结构及其保密柜。

背景技术：

1、现有的保密柜部分采用密码开锁的开锁方式，用户只需在控制面板输入预设的正确密码，系统验证通过后便会触发解锁机制，无需携带实体钥匙，避免了钥匙丢失或被盗用的风险，密码锁的锁盒结构成为保密柜不可或缺的部分。

2、现有密码锁的锁盒结构用于保护密码锁内部的机械与电子元件，确保锁具的正常运作与安全性，大部分密码锁的锁盒内置电池安装盒，使保密柜的使用场景不受限制，然而在锁盒内组装电池安装盒时，需要进行定位打孔，后通过螺栓将电池安装盒固定安装于密码锁的锁盒内，一方面导致电池安装盒的组装速度较慢，另一方面当电池安装盒内的触点接触不良时，不便于快速将其拆卸进行维修或更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密码锁的锁盒结构及其保密柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密码锁的锁盒结构及其保密柜包括：

3、锁盒框体，其外壁上固定连接有固定耳，所述锁盒框体内固定连接有卡接件；

4、电池安装盒，其活动卡接于锁盒框体内，使用前将电池于所述电池安装盒内；

5、锁具主体，其安装于锁盒框体内，所述锁具主体上安装有密码输入模块，所述锁具主体与电池安装盒之间连接有供电线缆；

6、第二弧形限位板，其滑动连接于锁盒框体内，所述第二弧形限位板底部的弧形部分与电池安装盒贴合。

7、所述锁盒框体背面铰接有铰接挡板，所述铰接挡板底部卡接于锁盒框体内，所述铰接挡板上设置有便于扣动的槽口。

8、所述锁盒框体背面固定连接有安装块，所述安装块之间固定连接有固定杆。

9、所述卡接件包括第一弧形限位板与固定抵板，所述第一弧形限位板与固定抵板均固定连接于锁盒框体内，所述电池安装盒卡接于第一弧形限位板和固定抵板之间。

10、所述第二弧形限位板上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有控制转盘，所述锁盒框体内固定连接有安装板，所述螺纹杆与安装板之间螺纹连接。

11、所述锁具主体一侧设置有实心锁头，所述实心锁头滑动连接于锁盒框体内。

12、所述密码输入模块底部设置有备用电源插孔。

13、本实用新型第二方面提供了一种保密柜，包含所述密码锁的锁盒结构。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、该一种密码锁的锁盒结构，采用在锁盒框体内设置卡接件的结构，卡接件包括第一弧形限位板与固定抵板，当需要组装电池安装盒时，首先将供电线缆与电池安装盒上的触点连接，再将电池安装盒放置于第一弧形限位板与固定抵板之间，后通过转动控制转盘带动第二弧形限位板向下滑动，直至第二弧形限位板底部的弧形部分与电池安装盒贴合为止，即完成电池安装盒的组装，一当面能够保证正常使用时电池安装盒的稳定性，另一方面达到便于快速拆装电池安装盒的目的。

1.一种密码锁的锁盒结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密码锁的锁盒结构，其特征在于，所述锁盒框体（1）背面铰接有铰接挡板（5），所述铰接挡板（5）底部卡接于锁盒框体（1）内，所述铰接挡板（5）上设置有便于扣动的槽口。

3.根据权利要求2所述的一种密码锁的锁盒结构，其特征在于，所述锁盒框体（1）背面固定连接有安装块（6），所述安装块（6）之间固定连接有固定杆（7）。

4.根据权利要求1所述的一种密码锁的锁盒结构，其特征在于，所述卡接件包括第一弧形限位板（10）与固定抵板（11），所述第一弧形限位板（10）与固定抵板（11）均固定连接于锁盒框体（1）内，所述电池安装盒（2）卡接于第一弧形限位板（10）和固定抵板（11）之间。

5.根据权利要求1所述的一种密码锁的锁盒结构，其特征在于，所述第二弧形限位板（14）上端转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上端固定连接有控制转盘（16），所述锁盒框体（1）内固定连接有安装板（17），所述螺纹杆（15）与安装板（17）之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种密码锁的锁盒结构，其特征在于，所述锁具主体（4）一侧设置有实心锁头（9），所述实心锁头（9）滑动连接于锁盒框体（1）内。

7.根据权利要求1所述的一种密码锁的锁盒结构，其特征在于，所述密码输入模块（8）底部设置有备用电源插孔（13）。

8.一种保密柜，其特征在于，包含如权利要求1～7任一项所述的密码锁的锁盒结构。