一种灯珠板切割收集装置的制作方法

本技术涉及灯珠板切割，尤其涉及一种灯珠板切割收集装置。

背景技术：

1、传统灯珠板切割多采用静压固定与滚刀切割的协同模式，通过按压灯珠实现板体固定，旋转滚刀完成切割动作，此方式因结构简单、成本低廉、操作便捷，在规模化生产中广泛使用，可快速完成批量切割。

2、但是，静止滚刀持续按压易使灯珠受力集中，导致变形甚至碎裂，尤其高速切割时，压力波动会加剧损伤风险，直接影响产品良率，增加返工成本。因此，需要一种能够避免压迫灯珠以完成切割的切割灯珠板切割收集装置。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提出了一种灯珠板切割收集装置。

2、本实用新型由以下技术方案实现的：

3、一种灯珠板切割收集装置，包括上料灯珠板的上料机构，所述上料机构一侧设有收集切割后产品的收集机构，所述上料机构与所述收集机构之间设有用于切割灯珠板的切割机构以及用于驱动所述切割机构动作的驱动机构，所述切割机构包括第一滚刀以及与所述第一滚刀配合完成灯板上灯珠切割的第二滚刀。

4、其中，所述第一滚刀与所述第二滚刀配合形成剪切式切割结构，切割力作用方向垂直于灯珠排列平面，避免对灯珠本体施加径向压力，减少机械应力对灯珠内部结构的破坏，实现通过双滚刀协同切割设计，有效规避传统灯珠板切割中因直接按压灯珠导致的损伤风险。

5、如上所述的灯珠板切割收集装置，所述第一滚刀包括第一刀体以及多个沿其轴线方向等间距阵列分布的第一切割刃，各所述第一切割刃凸设于所述第一刀体的外周壁面；所述第二滚刀包括第二刀体以及多个沿其轴线方向等间距阵列分布的第二切割刃，各所述第二切割刃凸设于所述第二刀体的外周壁面，所述第二切割刃与所述第一切割刃轴向对齐设置，所述第一滚刀与所述第二滚刀平行轴向设置且所述第一滚刀与所述第二滚刀双轴相向旋转，以切断灯珠板上相邻灯珠之间的连接。

6、如上所述的灯珠板切割收集装置，所述第一切割刃上一体成型有倾斜的第一刀刃面，所述第一刀刃面与所述第一刀体表面间隙设置；所述第二切割刃上对应设有倾斜的第二刀刃面，所述第二刀刃面与所述第二刀体表面间隙设置，所述第二刀刃面与所述第一刀刃面在轴向投影面形成互补楔形结构，以形成双刃剪切系统并切断灯珠板上相邻灯珠之间的连接。

7、如上所述的灯珠板切割收集装置，相邻所述第一切割刃之间的最小边缘距离大于灯珠的宽度，相邻所述第一切割刃之间的间距小于灯珠板上相邻灯珠之间的间距，所述第一切割刃的宽度小于灯珠板上相邻灯珠之间的最小边缘距离。

8、如上所述的灯珠板切割收集装置，所述第一刀体两侧设有第一安装端，所述第二刀体两侧设有与所述第一安装端对应的第二安装端，每侧所述第一安装端和与其相邻的第一切割刃之间间隔设置，每侧所述第二安装端和与其相邻的第二切割刃之间间隔设置。

9、如上所述的灯珠板切割收集装置，多个所述第一切割刃沿所述第一刀体的轴线方向呈双侧对称分布，多个所述第二切割刃沿所述第二刀体的轴线方向呈双侧对称分布。

10、如上所述的灯珠板切割收集装置，所述上料机构与所述切割机构之间设有用于将灯珠板材料输送至所述切割机构内的输送带。

11、如上所述的灯珠板切割收集装置，所述切割机构内沿所述输送带的输送路径方向等间距阵列布设有多组双滚刀切割单元，每组双滚刀切割单元包括双轴相向旋转的所述第一滚刀与所述第二滚刀。

12、如上所述的灯珠板切割收集装置，所述收集机构包括用于收集完整灯珠的第一收料件和用于收集切割后灯珠板基材的第二收料件，所述切割机构与所述第一收料件之间设有引导灯珠至所述第一收料件的第一滑槽，所述第二收料件与所述切割机构之间设有引导灯珠板基材至所述第二收料件第二滑槽，所述第一收料件设于所述第二收料件底侧，所述第一滑槽设于所述切割机构底侧。

13、如上所述的灯珠板切割收集装置，所述第一滑槽底部设有用于收集切割残余废料的第三收料件，所述第一滑槽为能够震动以脱落切割残余废料至所述第三收料件处并将灯珠输送至所述第一收料件的震动筛网。

14、与现有技术相比，本实用新型提出的一种灯珠板切割收集装置，具有以下有益效果：

15、所述第一滚刀与所述第二滚刀配合形成剪切式切割结构，切割力作用方向垂直于灯珠排列平面，避免对灯珠本体施加径向压力，减少机械应力对灯珠内部结构的破坏，实现通过双滚刀协同切割设计，有效规避传统灯珠板切割中因直接按压灯珠导致的损伤风险。

1.一种灯珠板切割收集装置，其特征在于，包括上料灯珠板的上料机构（1），所述上料机构（1）一侧设有收集切割后产品的收集机构（2），所述上料机构（1）与所述收集机构（2）之间设有用于切割灯珠板的切割机构（3）以及用于驱动所述切割机构（3）动作的驱动机构，所述切割机构（3）包括第一滚刀（31）以及与所述第一滚刀（31）配合完成灯板上灯珠切割的第二滚刀（32）。

2.根据权利要求1所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，所述第一滚刀（31）包括第一刀体（311）以及多个沿其轴线方向等间距阵列分布的第一切割刃（312），各所述第一切割刃（312）凸设于所述第一刀体（311）的外周壁面；所述第二滚刀（32）包括第二刀体（321）以及多个沿其轴线方向等间距阵列分布的第二切割刃（322），各所述第二切割刃（322）凸设于所述第二刀体（321）的外周壁面，所述第二切割刃（322）与所述第一切割刃（312）轴向对齐设置，所述第一滚刀（31）与所述第二滚刀（32）平行轴向设置且所述第一滚刀（31）与所述第二滚刀（32）双轴相向旋转，以切断灯珠板上相邻灯珠之间的连接。

3.根据权利要求2所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，所述第一切割刃（312）上一体成型有倾斜的第一刀刃面（3121），所述第一刀刃面（3121）与所述第一刀体（311）表面间隙设置；所述第二切割刃（322）上对应设有倾斜的第二刀刃面（3221），所述第二刀刃面（3221）与所述第二刀体（321）表面间隙设置，所述第二刀刃面（3221）与所述第一刀刃面（3121）在轴向投影面形成互补楔形结构，以形成双刃剪切系统并切断灯珠板上相邻灯珠之间的连接。

4.根据权利要求2所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，相邻所述第一切割刃（312）之间的最小边缘距离大于灯珠的宽度，相邻所述第一切割刃（312）之间的间距小于灯珠板上相邻灯珠之间的间距，所述第一切割刃（312）的宽度小于灯珠板上相邻灯珠之间的最小边缘距离。

5.根据权利要求2所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，所述第一刀体（311）两侧设有第一安装端（3111），所述第二刀体（321）两侧设有与所述第一安装端（3111）对应的第二安装端（3211），每侧所述第一安装端（3111）和与其相邻的第一切割刃（312）之间间隔设置，每侧所述第二安装端（3211）和与其相邻的第二切割刃（322）之间间隔设置。

6.根据权利要求2所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，多个所述第一切割刃（312）沿所述第一刀体（311）的轴线方向呈双侧对称分布，多个所述第二切割刃（322）沿所述第二刀体（321）的轴线方向呈双侧对称分布。

7.根据权利要求1所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，所述上料机构（1）与所述切割机构（3）之间设有用于将灯珠板材料输送至所述切割机构（3）内的输送带（11）。

8.根据权利要求7所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，所述切割机构（3）内沿所述输送带（11）的输送路径方向等间距阵列布设有多组双滚刀切割单元，每组双滚刀切割单元包括双轴相向旋转的所述第一滚刀（31）与所述第二滚刀（32）。

9.根据权利要求1所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，所述收集机构（2）包括用于收集完整灯珠的第一收料件（21）和用于收集切割后灯珠板基材的第二收料件（22），所述切割机构（3）与所述第一收料件（21）之间设有引导灯珠至所述第一收料件（21）的第一滑槽（211），所述第二收料件（22）与所述切割机构（3）之间设有引导灯珠板基材至所述第二收料件（22）第二滑槽（221），所述第一收料件（21）设于所述第二收料件（22）底侧，所述第一滑槽（211）设于所述切割机构（3）底侧。

10.根据权利要求9所述的灯珠板切割收集装置，其特征在于，所述第一滑槽（211）底部设有用于收集切割残余废料的第三收料件（23），所述第一滑槽（211）为能够震动以脱落切割残余废料至所述第三收料件（23）处并将灯珠输送至所述第一收料件（21）的震动筛网。