压缩机电机引线束块装配工具的制作方法

本技术涉及压缩机装配，尤其涉及一种压缩机电机引线束块装配工具。

背景技术：

1、冰箱压缩机的装配需要将装配好的泵体装入压缩机下壳体内，然后再将电机引线束块装配到壳体的接线柱上。因压缩机壳体空间有限，正常情况下泵体上的缸盖与下壳体内壁的间隙基本在6毫米左右，加上压缩机小型化的趋势，这个间隙越来越小，现在一般在4-6毫米内。当泵体与壳体之间的间隙较大时可通过手指或夹钳来夹持电机引线束块进行装配，但间距缩小后，夹钳操作很不方便，导致装配效率较低；而如果通过加长引线来先装配电机引线束块后安装泵体则导线会增加成本，占用壳体空间，不利于压缩机的小型化，并且引线装配完后一般蜷缩在压缩机四个座簧形成的空间内，引线过长会增加与座簧接触的概率，压缩机运转时引线容易与座簧摩擦，导致漏电风险。因此，设计一种轻便、安全、可靠的工装，快速高效地将电机引线束块装到下壳体的接线柱上十分必要。

技术实现思路

1、为克服现有压缩机电机引线束块装配不便等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种简单实用的压缩机电机引线束块装配工具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、压缩机电机引线束块装配工具，包括由插接板、连接板和挡板依次连接构成的呈u形结构的拨叉头，以及连接在连接板背离u形开口一侧的拨叉杆，所述插接板远离连接板一端的中部设有让位槽，让位槽两侧的部位为插接部，压缩机的电机引线束块的侧面设有插接孔，端部设有凸出部，凸出部两侧设有导向孔，所述让位槽的宽度与凸出部的宽度相适配，且当凸出部完全位于让位槽内时，两侧的插接部与导向孔匹配插接。

4、进一步的是，所述插接板的长度满足，当插接板伸入压缩机的泵体与壳体之间的间隙，且连接板与壳体边缘接触时，安装在插接板端部的电机引线束块的插接孔在高度上正好与壳体上的接线柱相对齐。

5、进一步的是，所述插接板与挡板之间的间距满足，当挡板内侧与壳体外壁接触时，安装在插接板端部的电机引线束块正好位于接线柱的内端相贴靠。

6、进一步的是，所述挡板的长度短于插接板的长度。

7、本实用新型的有益效果是：通过设计一个带拨叉杆的u形结构的拨叉头，先将电机引线束块安装到拨叉头的插接板上，然后利用插接板将电机引线束块伸入泵体与壳体之间的间隙，最后通过摆动拨叉杆，利用拨叉头的挡板与壳体之间的反作用力使插接板产生横向推力，将电机引线束块装配到壳体侧面的接线柱上，整个装配工具结构简单，使用方便，可满足小型压缩机的装配需求，并提升了装配效率。

1.压缩机电机引线束块装配工具，其特征在于：包括由插接板（1）、连接板（2）和挡板（3）依次连接构成的呈u形结构的拨叉头，以及连接在连接板（2）背离u形开口一侧的拨叉杆（4），所述插接板（1）远离连接板（2）一端的中部设有让位槽（11），让位槽（11）两侧的部位为插接部（12），压缩机的电机引线束块（5）的侧面设有插接孔（51），端部设有凸出部（52），凸出部（52）两侧设有导向孔（53），所述让位槽（11）的宽度与凸出部（52）的宽度相适配，且当凸出部（52）完全位于让位槽（11）内时，两侧的插接部（12）与导向孔（53）匹配插接。

2.如权利要求1所述的压缩机电机引线束块装配工具，其特征在于：所述插接板（1）的长度满足，当插接板（1）伸入压缩机的泵体（6）与壳体（7）之间的间隙，且连接板（2）与壳体（7）边缘接触时，安装在插接板（1）端部的电机引线束块（5）的插接孔（51）在高度上正好与壳体（7）上的接线柱（8）相对齐。

3.如权利要求2所述的压缩机电机引线束块装配工具，其特征在于：所述插接板（1）与挡板（3）之间的间距满足，当挡板（3）内侧与壳体（7）外壁接触时，安装在插接板（1）端部的电机引线束块（5）正好与接线柱（8）的内端相贴靠。

4.如权利要求1所述的压缩机电机引线束块装配工具，其特征在于：所述挡板（3）的长度短于插接板（1）的长度。