一种嵌入式铰链动力机构的制作方法

本技术涉及铰链的，具体说是一种嵌入式铰链动力机构。

背景技术：

1、铰链是目前最为常用的门体转动开闭用的连接件，其广泛应用于家具、电器中，特别冰箱，其箱体与门体之间铰接有铰链。

2、传统铰链的结构包括固定箱体的固定座和固定门体的底座、铰链在固定座和底座之间的传动组件。市场上，为了门体关闭一定角度后能够自动闭合，其在铰链上装配有动力源，方便实用，特别适用于负载较大的家具或电器中。

3、然而，现有的铰链在实际应用中存在以上不足：

4、1)现有的传动结构稳定性较差，容易出现跳动，降低运行平稳性与可靠性。

5、2)现有的铰链的动力源与传动结构配合复杂，装配精度较差，容易使门体自动闭合功能失效，降低产品的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种嵌入式铰链动力机构，其结构简单，稳定性高，易于操作，提高产品的实用性与可靠性，降低制造成本。

2、本实用新型的发明目的是这样实现的：一种嵌入式铰链动力机构，包括安装在柜体的固定座、安装在门体用的底座及铰接在固定座与底座之间的传动四连杆组，所述传动四连杆组设有动力部件，所述动力部件包括弹性动力源、滚轮、动力凸轮，所述动力凸轮安装在传动四连杆的摆动铰接部，且所述弹性动力源的定位端连接在传动连杆组的摆动部，所述滚轮安装在弹性动力源的活动弹性部上，且所述滚轮在弹性动力源的弹性作用下始终往复滑动连接在动力凸轮的前后外缘部，以使底座能够自动闭合在固定座或者使底座打开悬停在固定座。

3、根据上述进行优化，所述动力凸轮的外缘设有供底座具有自动闭合功能用的转角圆弧凸沿部和使底座处于打开悬停状态用的圆弧连接部，所述滚轮在弹性动力源的弹性作用下始终往复滑动连接在转角圆弧凸沿部、圆弧连接部上。

4、根据上述进行优化，所述传动连杆组包括大梁臂、小梁臂、联动杆、连接杆，所述大梁臂、小梁臂的定位端分别铰接在固定座上，所述联动杆和连接杆的连接端分别铰接在大梁臂的摆动中部、摆动端，所述连接杆、联动杆的摆动端分别铰接在底座，小梁臂的摆动端铰接在联动杆的中部；

5、所述弹性动力源的定位端固定连接在连接杆的摆动端，所述连接杆与大梁臂的铰链处固定安装有动力凸轮。

6、根据上述进行优化，所述连接杆设有动力限制杆，所述动力限制杆与连接杆形成有供弹性动力源能够沿着连接杆纵向伸缩以弹性作用在滚轮用的限制安装腔。

7、根据上述进行优化，所述弹性动力源包括导向杆、弹簧、推杆，所述导向杆的定位端通过定位轴固定连接在连接杆的摆动部，所述弹簧套装在导向杆上且其两弹性端分别弹性连接在导向杆与推杆上，所述滚轮转动连接在推杆上且在弹簧的弹性作用下滚动连接在动力凸轮的转角圆弧凸沿部、圆弧连接部上。

8、根据上述进行优化，所述推杆设有适配与滚轮转动连接的圆弧连接槽位。

9、根据上述进行优化，所述连接杆与大梁臂的铰接处设有与动力凸轮的一端固定装配用的铰接轴，所述大梁臂设有与铰接轴配合限制动力凸轮装配位置用的定位轴，所述动力凸轮的另一端固定在定位轴上。

10、根据上述进行优化，所述定位轴与圆弧连接部的中心圆设为同心。

11、本实用新型的优点在于：

12、1)采用本结构的动力部件的弹性动力源、滚轮、动力凸轮与传动四连杆组配合，在铰链闭合期间，滚轮随之滚动到转角圆弧凸沿部时，在弹性动力源的弹性作用下会产生自动关门力，实现门体自动闭合；在铰链打开期间，滚轮随之滚动到圆弧连接部上，会门铰链处于悬停状态。结构简单，易于装配，运行平稳，方便操作。

13、2)由于采用本结构的动力部件，随着铰链开合，使滚轮在弹性动力源的弹性作用下始终滚动连接在动力凸轮的转角圆弧凸沿部、圆弧连接部，结构稳固，可靠实用，有效地保证具有自动闭门功能与开门悬停功能，方便使用。

1.一种嵌入式铰链动力机构，包括安装在柜体的固定座(1)、安装在门体用的底座(2)及铰接在固定座(1)与底座(2)之间的传动四连杆组，所述传动四连杆组设有动力部件，其特征在于：所述动力部件包括弹性动力源(3)、滚轮(4)、动力凸轮(5)，所述动力凸轮(5)安装在传动四连杆的摆动铰接部，且所述弹性动力源(3)的定位端连接在传动连杆组的摆动部，所述滚轮(4)安装在弹性动力源(3)的活动弹性部上，且所述滚轮(4)在弹性动力源(3)的弹性作用下始终往复滑动连接在动力凸轮(5)的前后外缘部，以使底座(2)能够自动闭合在固定座(1)或者使底座(2)打开悬停在固定座(1)。

2.根据权利要求1所述嵌入式铰链动力机构，其特征在于：所述动力凸轮(5)的外缘设有供底座(2)具有自动闭合功能用的转角圆弧凸沿部(51)和使底座(2)处于打开悬停状态用的圆弧连接部(52)，所述滚轮(4)在弹性动力源(3)的弹性作用下始终往复滑动连接在转角圆弧凸沿部(51)、圆弧连接部(52)上。

3.根据权利要求1或2所述嵌入式铰链动力机构，其特征在于：所述传动连杆组包括大梁臂(6)、小梁臂(7)、联动杆(8)、连接杆(9)，所述大梁臂(6)、小梁臂(7)的定位端分别铰接在固定座(1)上，所述联动杆(8)和连接杆(9)的连接端分别铰接在大梁臂(6)的摆动中部、摆动端，所述连接杆(9)、联动杆(8)的摆动端分别铰接在底座(2)，小梁臂(7)的摆动端铰接在联动杆(8)的中部；

4.根据权利要求3所述嵌入式铰链动力机构，其特征在于：所述连接杆(9)设有动力限制杆(10)，所述动力限制杆(10)与连接杆(9)形成有供弹性动力源(3)能够沿着连接杆(9)纵向伸缩以弹性作用在滚轮(4)用的限制安装腔。

5.根据权利要求3所述嵌入式铰链动力机构，其特征在于：所述弹性动力源(3)包括导向杆(31)、弹簧(32)、推杆(33)，所述导向杆(31)的定位端通过定位轴(11)固定连接在连接杆(9)的摆动部，所述弹簧(32)套装在导向杆(31)上且其两弹性端分别弹性连接在导向杆(31)与推杆(33)上，所述滚轮(4)转动连接在推杆(33)上且在弹簧(32)的弹性作用下滚动连接在动力凸轮(5)的转角圆弧凸沿部(51)、圆弧连接部(52)上。

6.根据权利要求3所述嵌入式铰链动力机构，其特征在于：所述推杆(33)设有适配与滚轮(4)转动连接的圆弧连接槽位。

7.根据权利要求3所述嵌入式铰链动力机构，其特征在于：所述连接杆(9)与大梁臂(6)的铰接处设有与动力凸轮(5)的一端固定装配用的铰接轴(12)，所述大梁臂(6)设有与铰接轴(12)配合限制动力凸轮(5)装配位置用的定位轴(11)，所述动力凸轮(5)的另一端固定在定位轴(11)上。

8.根据权利要求7所述嵌入式铰链动力机构，其特征在于：所述定位轴(11)与圆弧连接部(52)的中心圆设为同心。