一种点火器件安装结构及烤箱的制作方法

本技术涉及家电产品，尤其涉及一种点火器件的安装结构及烤箱。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，各种家用电器得到了越来越广泛的应用，比如烤箱。目前，燃气式烤箱采用燃气的燃烧来提供热源，其设置有燃烧器，燃气通入燃烧器后从燃烧器的出火孔喷出，喷出的燃气被点火针点燃，并且设置感应针来感应火焰的生成，感应针用于产生信号继而控制燃气的通断。点火针和感应针组成点火器件，要实现燃气的点燃或持续燃烧，点火器件需要进行有效的固定安装。目前的烤箱通常采用卡座配合卡簧来安装点火器件，即在卡座上设置卡紧结构，点火针和感应针分别卡入在卡座中，然后再用卡簧进行卡紧。但是，在实际使用过程中，这种卡紧安装的结构会造成点火器件产生一定的晃动，而这种晃动会影响点火的精确性，导致可能需要多次点火才能成功。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、设计更合理、稳定性更高、点火更精准高效的点火器件安装结构和烤箱。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种点火器件安装结构，点火器件包括有点火器和感应器，点火器和感应器通过安装支架安装在燃烧器的两侧；在感应支架的左右两端分别设置有安装座和固定片，安装座及固定片中均设置有孔，点火器和感应器分别插设在两边安装座的孔中；固定片对准安装座，通过往固定片的孔中分别拧入螺丝并使螺丝分别抵紧点火器和感应器，以实现分别对点火器和感应器的锁紧定位。

3、进一步地，在点火器和感应器的表面分别设置有限位槽，限位槽位于安装座的范围内，螺丝的前端卡入限位槽中分别实现对点火器和感应器的定位。

4、进一步地，所述安装座呈u形结构，在其前后侧壁上均设置有孔，点火器及感应器分别贯穿安装在左右两边安装座的孔中。

5、进一步地，固定片由安装支架的两端折弯形成，固定片伸出在安装座外侧的开口处，两边的螺丝从外侧往内侧伸出用于抵紧点火器和感应器。

6、进一步地，限位槽分别于点火器及感应器的侧壁上形成一整圈，限位槽的宽度稍大于螺丝的前端直径。

7、进一步地，在安装支架的中部位置设置有一弧形部，通过该弧形部与燃烧器相贴合，并使用螺丝穿过该弧形部与燃烧器安装固定。

8、进一步地，所述感应器采用热电偶，点火器与感应器采用左右对应的姿态安装在燃烧器的左右两侧。

9、进一步地，在安装支架位于弧形部两侧的底面分别设置有凸肋，通过凸肋形成对安装支架的加强结构。

10、一种烤箱，其采用前述的点火器件安装结构。

11、本实用新型通过在安装支架的两端设置带孔的安装座，点火器和感应器分别插设在安装座的孔中。同时在安装座上设置固定片，在固定片中拧入螺丝分别对点火器和感应器进行锁紧定位，如此可实现对点火器件精准稳固的安装，使得点火器件在工作时不会产生晃动，从而提高点火控制的精度和效率。

1.一种点火器件安装结构，点火器件包括有点火器和感应器，点火器和感应器通过安装支架安装在燃烧器的两侧，其特征在于：在感应支架的左右两端分别设置有安装座和固定片，安装座及固定片中均设置有孔，点火器和感应器分别插设在两边安装座的孔中；固定片对准安装座，通过往固定片的孔中分别拧入螺丝并使螺丝分别抵紧点火器和感应器，以实现分别对点火器和感应器的锁紧定位。

2.根据权利要求1所述的点火器件安装结构，其特征在于：在点火器和感应器的表面分别设置有限位槽，限位槽位于安装座的范围内，螺丝的前端卡入限位槽中分别实现对点火器和感应器的定位。

3.根据权利要求1所述的点火器件安装结构，其特征在于：所述安装座呈u形结构，在其前后侧壁上均设置有孔，点火器及感应器分别贯穿安装在左右两边安装座的孔中。

4.根据权利要求3所述的点火器件安装结构，其特征在于：固定片由安装支架的两端折弯形成，固定片伸出在安装座外侧的开口处，两边的螺丝从外侧往内侧伸出用于抵紧点火器和感应器。

5.根据权利要求2所述的点火器件安装结构，其特征在于：限位槽分别于点火器及感应器的侧壁上形成一整圈，限位槽的宽度稍大于螺丝的前端直径。

6.根据权利要求1所述的点火器件安装结构，其特征在于：在安装支架的中部位置设置有一弧形部，通过该弧形部与燃烧器相贴合，并使用螺丝穿过该弧形部与燃烧器安装固定。

7.根据权利要求1所述的点火器件安装结构，其特征在于：所述感应器采用热电偶，点火器与感应器采用左右对应的姿态安装在燃烧器的左右两侧。

8.根据权利要求6所述的点火器件安装结构，其特征在于：在安装支架位于弧形部两侧的底面分别设置有凸肋，通过凸肋形成对安装支架的加强结构。

9.一种烤箱，其特征在于：该烤箱采用权利要求1-8任一项所述的点火器件安装结构。