一种奶泡机的制作方法

本技术涉及家用电器，具体涉及一种奶泡机。

背景技术：

1、在日常生活中，奶泡机作为制作咖啡、奶茶等饮品的常用家用电器，其便捷性和使用体验备受消费者关注。目前市场上主流的奶泡机多采用搅拌式打泡原理，即通过搅拌装置在杯体内高速转动，使牛奶与空气充分混合，从而形成细腻的奶泡，满足不同饮品对奶泡口感和厚度的需求。

2、为解决传统直接驱动方式存在的清洗不便等痛点，行业内逐步转向磁力驱动技术，该技术通过电机带动外部磁性件转动，利用磁力间接驱动杯体内的搅拌部件同步旋转，无需电机与搅拌部件直接连接，既规避了液体渗漏风险，又方便拆装清洗，已成为奶泡机的主流改进方向。

3、磁力驱动技术衍生出一种改进方案，即在奶泡杯内底部增设定位轴，杯内搅拌轮套设于该定位轴外，可绕轴旋转实现打泡功能。例如公告号为 cn221555385u 的实用新型专利所记载的奶泡机，其杯体 底部中心向上凸设支撑柱，搅拌头底部开设有安装槽，搅拌头 130 通过安装槽套设于支撑柱上，可绕支撑柱转动完成打泡。但杯体底部凸起的支撑柱会形成清洁阻碍，且将定位轴插入搅拌轮底部安装孔进行装配时，搅拌轮与安装孔处于视线盲区，难以精准对准，给安装操作带来不便。

4、磁力驱动技术的另一种改进方案参考专利号为 cn219940333u的实用新型专利，其将搅拌装置拆分为支架与搅拌座，搅拌座通过限位结构可转动的安装在支架上，实现了搅拌座与支架的独立清洗，一定程度上提升了清洁便利性。然而，该类带支架的搅拌装置在拆装流程设计上仍存在不足：

5、该专利文件中记载的支架的顶罩由多根周向间隔布置的支撑臂组成，相邻支撑臂之间形成供搅拌座进出容置空间的缺口，搅拌座必须经由该缺口才能完成与支架的装卸。用户拆装搅拌座时，需将搅拌座对准缺口位置后放入顶罩和底盘之间，否则无法顺利完成操作，这不仅提高了安装不便性，还极易导致搅拌座与支撑臂发生刮擦碰撞，导致部件变形或磨损。同时，搅拌座的安装定位依赖上下两个限位部的精准对位，将搅拌座放入顶罩和底盘之间后，将搅拌座底部的第一轴部卡入底盘的第一限位部，支架上的凸点还需对应卡入搅拌座顶部第二轴部的卡槽内，操作空间狭窄，上下双重对位的要求进一步增加了拆装难度。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出：

2、一种奶泡机，包括可拆卸的设置于杯体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括中心轴、搅拌轮和环形支架，所述搅拌轮上设有磁性从动组件和搅拌筋；

3、所述中心轴竖向设置在所述杯体内，其下端设有第一定位结构，所述杯体内底部设有第二定位结构，所述中心轴通过第一定位结构和第二定位结构定位在所述杯体内；

4、所述搅拌轮和环形支架均由上至下套设在所述中心轴上，所述搅拌轮可绕所述中心轴转动，所述环形支架的上端位于所述中心轴上方并与所述中心轴可拆卸连接，所述环形支架的下端环设在所述搅拌轮外且支撑在所述杯体底壁上，所述环形支架上设有液体流动通道。

5、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述环形支架包括环形座、限位环和多个连接条，所述环形座和限位环均套设在所述中心轴外，所述限位环与所述中心轴可拆卸连接且位于所述搅拌轮上方，所述环形座支撑在所述杯体内底壁上，多个所述连接条分别设置在所述环形座和限位环之间，且每个连接条的两端分别与所述环形座和限位环连接，相邻两个连接条之间构成所述液体流动通道。

6、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述环形座上端设有绕其轴向间隔分布的多个扰流齿。

7、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：每个扰流齿沿搅拌轮外侧的圆周切线方向延伸。

8、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述中心轴侧壁上设有卡槽，所述限位环内壁上设有与所述卡槽对应的卡块，所述卡块可嵌入所述卡槽内以实现所述环形座与中心轴卡接。

9、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述卡槽呈环形。

10、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述中心轴下端设有台阶，所述搅拌轮上设有供所述中心轴穿过的通孔，所述通孔下端设有与所述台阶匹配的环形槽，所述中心轴穿过所述通孔且所述台阶伸入所述环形槽内。

11、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述第一定位结构为设置在所述中心轴下端端部的半球形孔，所述第二定位结构为设置于所述杯体底部的锥体形凸点。

12、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述中心轴包括渐变段以及安装在所述渐变段下端的安装段，所述渐变段的外径由上至下逐渐增大，所述搅拌轮和环形支架均套设在所述安装段上。

13、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述中心轴上端设有提手。

14、本实用新型的有益效果：本申请所述搅拌装置由三个部件组合构成，部件均沿中心轴轴向完成拆装，流程简洁且操作便捷；各部件可完全独立分离，消除清洁死角，大幅提升了清洁便利性。

15、中心轴通过第一定位结构与杯体底部第二定位结构的精准配合实现中心轴的径向限位，进而实现对搅拌轮的径向限位；再利用环形支架支撑于杯体内底壁且与中心轴卡接实现对搅拌轮的轴向限位，这一双重限位结构确保搅拌轮转动稳定性，有效规避搅拌轮晃动问题，进而保障奶泡的细腻度与均匀度。

1.一种奶泡机，其特征在于，包括可拆卸的设置于杯体（10）内的搅拌装置（20），所述搅拌装置（20）包括中心轴（21）、搅拌轮（22）和环形支架（23），所述搅拌轮（22）上设有磁性从动组件（30）和搅拌筋（221）；

2.根据权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述环形支架（23）包括环形座（231）、限位环（232）和多个连接条（233），所述环形座（231）和限位环（232）均套设在所述中心轴（21）外，所述限位环（232）与所述中心轴（21）可拆卸连接且位于所述搅拌轮（22）上方，所述环形座（231）支撑在所述杯体（10）内底壁上，多个所述连接条（233）分别设置在所述环形座（231）和限位环（232）之间，且每个连接条（233）的两端分别与所述环形座（231）和限位环（232）连接，相邻两个连接条（233）之间构成所述液体流动通道（234）。

3.根据权利要求2所述的奶泡机，其特征在于，所述环形座（231）上端设有绕其轴向间隔分布的多个扰流齿（2311）。

4.根据权利要求3所述的奶泡机，其特征在于，每个扰流齿（2311）沿搅拌轮（22）外侧的圆周切线方向延伸。

5.根据权利要求2所述的奶泡机，其特征在于，所述中心轴（21）侧壁上设有卡槽（212），所述限位环（232）内壁上设有与所述卡槽（212）对应的卡块（2321），所述卡块（2321）可嵌入所述卡槽（212）内以实现所述限位环（232）与中心轴（21）卡接。

6.根据权利要求5所述的奶泡机，其特征在于，所述卡槽（212）呈环形。

7.根据权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述中心轴（21）下端设有台阶（213），所述搅拌轮（22）上设有供所述中心轴（21）穿过的通孔（223），所述通孔（223）下端设有与所述台阶（213）匹配的环形槽（222），所述中心轴（21）穿过所述通孔（223）且所述台阶（213）伸入所述环形槽（222）内。

8.根据权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述第一定位结构（211）为设置在所述中心轴（21）下端端部的半球形孔，所述第二定位结构（11）为设置于所述杯体（10）底部的锥体形凸点。

9.根据权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述中心轴（21）包括渐变段（214）以及安装在所述渐变段（214）下端的安装段（215），所述渐变段（214）的外径由上至下逐渐增大，所述搅拌轮（22）和环形支架（23）均套设在所述安装段（215）上。

10.根据权利要求1或9所述的奶泡机，其特征在于，所述中心轴（21）上端设有提手（216）。