一种氢水制备控制系统的制作方法

本申请涉及氢水制备的，尤其涉及一种氢水制备控制系统。

背景技术：

1、氢水作为一种具有健康价值的饮品，其制备技术日益受到关注，各类氢水制备设备也逐步应用于日常生产生活中。目前，传统的氢水制备装置通常由供水单元、电解制氢单元和出水单元简单拼接而成，但在实际使用中存在明显缺陷：其一，供水与制氢的联动控制机制缺失，多数设备需人工手动启动制氢单元，或采用定时启动方式，无法根据实际供水情况实时响应，易出现供水未到位时制氢单元空转干烧，或供水持续但制氢单元未及时启动导致水资源浪费的问题；其二，供水管道缺乏有效的防倒流保护结构，当系统压力波动时，氢水发生组件内的电解水或气体易倒流至直饮水供应管路，不仅可能污染直饮水水源，还会对供水组件造成腐蚀损坏。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于：提供一种氢水制备控制系统，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

2、为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种氢水制备控制系统，包括：直饮水供应组件、氢水发生组件、储水器以及取水组件，所述直饮水供应组件通过管道与所述氢水发生组件的进水端连接，且该管道上依次设置有第一单向阀以及传感开关，所述传感开关与所述氢水发生组件电连接，所述传感开关检测到管道有水流时，所述传感开关打开并触发所述氢水发生组件启动，所述氢水发生组件的出水端与所述储水器的进水端连接，所述储水器的出水端与所述取水组件连接。

4、进一步地，所述氢水发生组件包括氢水发生器以及控制板，所述控制板分别与所述传感开关、所述氢水发生器电连接，所述控制板通过获取所述传感开关的传感信号，控制所述氢水发生器启动进行电解。

5、进一步地，所述氢水发生器的底侧设置有排水口，所述排水口用于排放废气及废水。

6、进一步地，所述排水口处设置有第二单向阀。

7、进一步地，所述储水器内部设置有液位检测组件，所述液位检测组件与所述控制板电连接，所述液位检测组件用于检测储水器内氢水的液位高度并将液位信号传输至所述控制板，当液位高度低于预设下限值时，所述控制板控制所述传感开关保持打开状态以持续供水制氢；当液位高度达到预设上限值时，所述控制板控制所述传感开关关闭以停止供水制氢。

8、进一步地，所述氢水发生组件还包括氢浓度检测器，所述氢浓度检测器设置于所述氢水发生器的出水端管道上，所述氢浓度检测器与所述控制板电连接，所述氢浓度检测器用于检测电解出来的氢浓度并将浓度信号传输至控制板，当氢浓度低于预设浓度值时，所述控制板控制所述氢水发生器增大电解功率；当氢浓度达到预设浓度值时，所述控制板控制所述氢水发生器维持当前电解功率或降低电解功率。

9、进一步地，还包括压力检测器和泄压阀，所述压力检测器设置于所述氢水发生器的内部，所述泄压阀设置于所述氢水发生器的顶部，所述压力检测器和泄压阀分别与所述控制板电连接，所述压力检测器用于检测氢水发生器内的压力值并将压力信号传输至控制板，当压力值超过预设安全压力值时，所述控制板控制所述泄压阀打开泄压，当压力值降至安全范围时，所述控制板控制所述泄压阀关闭。

10、进一步地，所述取水组件包括取水器和定量电磁阀，所述定量电磁阀设置于所述储水器出水端与所述取水器之间的管道上。

11、进一步地，还包括水垢清洗组件，所述水垢清洗组件包括清洗液储存罐和清洗泵，所述清洗液储存罐通过清洗管道与所述氢水发生器的进水端连接，所述清洗泵设置于所述清洗管道上，所述清洗泵与所述控制板电连接，当需要清洗时，所述控制板控制所述清洗泵启动，将所述清洗液储存罐内的清洗液泵入所述氢水发生器内进行水垢清洗，清洗后的废液通过所述排水口排出。

12、进一步地，所述储水器上还设置有温度调节组件，所述温度调节组件用于调节所述储水器内的温度。

13、本申请的有益效果为：相较于传统人工启动或定时启动方式，传感开关能实时检测管道内水流状态，实现有水即启动、无水即停止的联动控制。当供水未到位时，传感开关不触发启动信号，可防止氢水发生组件因空转干烧导致电极损坏、电路故障；当供水持续时，能即时启动制氢，避免直饮水未经制氢直接流出造成的水资源浪费，提升能源与水资源利用效率。

14、同时，第一单向阀严格限制水流仅从直饮水供应端流向氢水发生组件。当系统压力波动时，单向阀会自动关闭密封，阻止氢水发生组件内的电解残水、氢气等倒灌至直饮水供应管路，既避免了直饮水水源被电解副产物污染，也防止倒流液体对直饮水供应组件造成电化学腐蚀，延长设备整体使用寿命，提升运行安全性。

1.一种氢水制备控制系统，其特征在于，包括：直饮水供应组件（1）、氢水发生组件（2）、储水器（3）以及取水组件（4），所述直饮水供应组件（1）通过管道与所述氢水发生组件（2）的进水端连接，且该管道上依次设置有第一单向阀（5）以及传感开关（6），所述传感开关（6）与所述氢水发生组件（2）电连接，所述传感开关（6）检测到管道有水流时，所述传感开关（6）打开并触发所述氢水发生组件（2）启动，所述氢水发生组件（2）的出水端与所述储水器（3）的进水端连接，所述储水器（3）的出水端与所述取水组件（4）连接。

2.根据权利要求1所述的氢水制备控制系统，其特征在于，所述氢水发生组件（2）包括氢水发生器（201）以及控制板（202），所述控制板（202）分别与所述传感开关（6）、所述氢水发生器（201）电连接，所述控制板（202）通过获取所述传感开关（6）的传感信号，控制所述氢水发生器（201）启动进行电解。

3.根据权利要求2所述的氢水制备控制系统，其特征在于，所述氢水发生器（201）的底侧设置有排水口，所述排水口用于排放废气及废水。

4.根据权利要求3所述的氢水制备控制系统，其特征在于，所述排水口处设置有第二单向阀（203）。

5.根据权利要求2所述的氢水制备控制系统，其特征在于，所述储水器（3）内部设置有液位检测组件，所述液位检测组件与所述控制板（202）电连接，所述液位检测组件用于检测储水器（3）内氢水的液位高度并将液位信号传输至所述控制板（202），当液位高度低于预设下限值时，所述控制板（202）控制所述传感开关（6）保持打开状态以持续供水制氢；当液位高度达到预设上限值时，所述控制板（202）控制所述传感开关（6）关闭以停止供水制氢。

6.根据权利要求2所述的氢水制备控制系统，其特征在于，所述氢水发生组件（2）还包括氢浓度检测器，所述氢浓度检测器设置于所述氢水发生器（201）的出水端管道上，所述氢浓度检测器与所述控制板（202）电连接，所述氢浓度检测器用于检测电解出来的氢浓度并将浓度信号传输至控制板（202），当氢浓度低于预设浓度值时，所述控制板（202）控制所述氢水发生器（201）增大电解功率；当氢浓度达到预设浓度值时，所述控制板（202）控制所述氢水发生器（201）维持当前电解功率或降低电解功率。

7.根据权利要求2所述的氢水制备控制系统，其特征在于，还包括压力检测器和泄压阀，所述压力检测器设置于所述氢水发生器（201）的内部，所述泄压阀设置于所述氢水发生器（201）的顶部，所述压力检测器和泄压阀分别与所述控制板（202）电连接，所述压力检测器用于检测氢水发生器（201）内的压力值并将压力信号传输至控制板（202），当压力值超过预设安全压力值时，所述控制板（202）控制所述泄压阀打开泄压，当压力值降至安全范围时，所述控制板（202）控制所述泄压阀关闭。

8.根据权利要求1-7任一项所述的氢水制备控制系统，其特征在于，所述取水组件（4）包括取水器和定量电磁阀，所述定量电磁阀设置于所述储水器（3）出水端与所述取水器之间的管道上。

9.根据权利要求3所述的氢水制备控制系统，其特征在于，还包括水垢清洗组件，所述水垢清洗组件包括清洗液储存罐和清洗泵，所述清洗液储存罐通过清洗管道与所述氢水发生器（201）的进水端连接，所述清洗泵设置于所述清洗管道上，所述清洗泵与所述控制板（202）电连接，当需要清洗时，所述控制板（202）控制所述清洗泵启动，将所述清洗液储存罐内的清洗液泵入所述氢水发生器（201）内进行水垢清洗，清洗后的废液通过所述排水口排出。

10.根据权利要求1-7任一项所述的氢水制备控制系统，其特征在于，所述储水器（3）上还设置有温度调节组件，所述温度调节组件用于调节所述储水器（3）内的温度。