一种释迦果肉生产加工工艺及设备的制作方法

本发明属于果蔬深加工设备，具体涉及一种释迦果肉生产加工工艺及设备。

背景技术：

1、释迦果外壳为凹凸鳞片状结构，鳞片缝隙极易藏匿泥沙、虫卵与农残，清洗难度高，清洗效果直接决定速冻释迦果肉的食品安全与成品品质。

2、目前释迦果加工清洗环节普遍存在设备离散化的问题，鼓泡粗洗、喷淋冲洗、消毒浸泡、纯水冲洗、冷风控水各功能大多分属于多台独立设备，物料需要跨设备转运，不仅设备占地面积大，转运过程还易引入二次污染。

3、现有少数一体化清洗设备，大多仅可实现浸泡、普通鼓泡清洗，缺少针对鳞缝的旋转多角度喷淋结构，缝隙内部顽固污物难以清理干净，存在明显清洗死角；并且难以在同一套设备流水线上连贯完成全套清洗工序，容易出现消毒剂残留、果实表面含水率过高的情况。果实表面多余水分带入后续速冻工序，会造成成品冰衣增厚、稀释果肉风味；同时，清洗后若不能及时去除表面游离水，还会加速释迦果果肉氧化褐变，劣化产品品质。

技术实现思路

1、本发明提供一种释迦果肉生产加工工艺及设备，解决相关技术中释迦果清洗设备工序分散、鳞缝清洗存在死角，易产生药剂残留、果实含水率过高导致速冻成品品质下降的技术问题。

2、本发明提供了一种释迦果肉生产加工设备，包括输送机和清洗机构，所述输送机的输送带上固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有用于放置释迦果的清洗篮，

3、所述清洗机构包括浸洗组件和三组冲洗组件，所述浸洗组件设置有两组，其中一组用于鼓泡粗洗，另一组用于消毒浸泡，三组所述冲洗组件分别用于喷淋冲洗、纯水冲洗和冷风控水，所述清洗篮通过输送机输送时依次进行鼓泡粗洗、喷淋冲洗、消毒浸泡、纯水冲洗和冷风控水；

4、所述连接架包括固定段，所述固定段的表面竖向滑动连接有连杆，所述连杆的表面固设有凸起，所述凸起的下方设置有环形的承载层，所述承载层与输送机的机架固定连接；

5、所述承载层的表面对应浸洗组件处开设有开槽，所述开槽的内部设置有承载板，所述承载板的上方设置有与输送机的机架固定连接的直线执行机构一，且直线执行机构一的驱动端与承载板固定连接；

6、所述浸洗组件包括鼓泡粗洗箱和消毒浸泡箱；

7、所述冲洗组件包括安装台，所述安装台的上方固设有直线执行机构二，所述直线执行机构二的下方设置有弧形的冲洗件和用于驱动冲洗件旋转的旋转驱动件。

8、在一个优选的实施方式中，所述冲洗组件包括与直线执行机构二固定连接的挡水筒，所述冲洗件包括弧形管，所述弧形管内壁倾斜设置有若干个喷头一，且弧形管两侧的喷头一朝向相反，所述弧形管的顶端固定连接有输入管，所述输入管与挡水筒转动连接。

9、在一个优选的实施方式中，所述旋转驱动件包括与挡水筒固定连接的电机一，所述电机一的驱动端与输入管之间通过齿轮组传动连接。

10、在一个优选的实施方式中，所述清洗篮包括外框，所述外框的内部竖向滑动连接有底板。

11、在一个优选的实施方式中，所述安装台下侧壁固定连接有直线执行机构四，所述直线执行机构四的驱动端固定连接有推动件。

12、在一个优选的实施方式中，所述挡水筒的下侧壁固设有呈环形分布的若干个直线执行机构三，所述底板的顶部边缘处固定连接有若干个呈环形分布的的固定耳，所述直线执行机构三伸展时其驱动端分别一一穿过固定耳。

13、在一个优选的实施方式中，所述底板的中心处开设有开口，所述开口的边缘处开设有若干个延伸口。

14、在一个优选的实施方式中，所述推动件包括电机二，所述电机二驱动端固定连接有推动板，所述推动板形状与开口和延伸口的组合形状相同。

15、在一个优选的实施方式中，所述推动板内部设置有空腔，且推动板的底部开设有环形切口，所述环形切口内密封转动连接有密封板，所述密封板表面设置有输入端，所述推动板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部固设有呈直线分布的且倾斜设置的喷头二，所述凹槽表面开设有用于连通喷头二与空腔的流通口，所述推动板两侧的喷头二倾斜方向相反。

16、一种释迦果肉生产加工工艺，所述工艺如下步骤：

17、s1、原料预处理：选取完好释迦果并将其放入清洗篮，通过输送机将释迦果输送通过清洗机构，依次完成鼓泡粗洗、喷淋冲洗、消毒浸泡、纯水冲洗、冷风控水处理，鼓泡粗洗采用10-18℃低温水，浸泡时间小于60s，消毒浸泡采用ph5-6.5的微酸性电解水，浓度50-80mg/l，浸泡时间30-45s，冷风温度12-16℃，去除果实表面游离水分；

18、s2、去皮切块：将清洗控水后的释迦果进行去皮处理，切成果肉果块；

19、s3、过滤装盘：对切分后的果肉果块进行过滤除杂，分装装盘；

20、s4、液氮极速速冻：将装盘后的果块送入﹣130℃液氮冷冻设备进行极速锁鲜冷冻；

21、s5、包装冷藏：速冻完成后的果块进行分装、真空包装，送入﹣24℃冷库中低温贮存。

22、本发明的有益效果在于：

23、1、本发明通过将鼓泡粗洗、喷淋冲洗、消毒浸泡、纯水冲洗、冷风控水集成在同一设备上完成，无需物料跨设备转运，减少加工过程二次污染风险；

24、2、本发明通过采用可旋转弧形冲洗件搭配上下两组喷头，弧形冲洗件随旋转驱动件做回转运动，喷头一从果实外周斜向多角度冲刷，喷头二从下往上对果实底部进行补冲洗，能够针对释迦果鳞片状外壳凹凸缝隙进行全方位冲刷，有效清除藏匿在鳞缝内部的泥沙、虫卵与顽固污物，消除传统清洗方式存在的清洗死角，冲洗作业过程中，无需转动、翻转果实，规避果实受外力扭转、磕碰造成果皮破损、果肉碰伤的问题，有效保护释迦果完整，避免果实损伤引发后续加工过程褐变、变质，保障原料品质。

1.一种释迦果肉生产加工设备，包括输送机（1）和清洗机构，所述输送机（1）的输送带上固定连接有连接架（2），所述连接架（2）的底端固定连接有用于放置释迦果的清洗篮（3），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述冲洗组件（5）包括与直线执行机构二（502）固定连接的挡水筒（505），所述冲洗件（503）包括与挡水筒（505）转动连接的弧形管（5031），所述弧形管（5031）内壁倾斜设置有若干个喷头一（5032），且弧形管（5031）两侧的喷头一（5032）朝向相反，所述弧形管（5031）的顶端固定连接有输入管（5033），所述输入管（5033）与挡水筒（505）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述旋转驱动件（504）包括与挡水筒（505）固定连接的电机一（5041），所述电机一（5041）的驱动端与输入管（5033）之间通过齿轮组（5043）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述清洗篮（3）包括外框（31），所述外框（31）的内部竖向滑动连接有底板（32）。

5.根据权利要求4所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述安装台（501）下侧壁固定连接有直线执行机构四（506），所述直线执行机构四（506）的驱动端固定连接有推动件（507）。

6.根据权利要求5所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述挡水筒（505）的下侧壁固设有呈环形分布的若干个直线执行机构三（508），所述底板（32）的顶部边缘处固定连接有若干个呈环形分布的的固定耳（509），所述直线执行机构三（508）伸展时其驱动端分别一一穿过固定耳（509）。

7.根据权利要求6所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述底板（32）的中心处开设有开口（33），所述开口（33）的边缘处开设有若干个延伸口（34）。

8.根据权利要求7所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述推动件（507）包括电机二（5071），所述电机二（5071）驱动端固定连接有推动板（5072），所述推动板（5072）形状与开口（33）和延伸口（34）的组合形状相同。

9.根据权利要求8所述的一种释迦果肉生产加工设备，其特征在于，所述推动板（5072）内部设置有空腔，且推动板（5072）的底部开设有环形切口，所述环形切口内密封转动连接有密封板（5073），所述密封板（5073）表面设置有输入端（5074），所述推动板（5072）的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部固设有呈直线分布的且倾斜设置的喷头二（5075），所述凹槽表面开设有用于连通喷头二（5075）与空腔的流通口，所述推动板（5072）两侧的喷头二（5075）倾斜方向相反。

10.一种释迦果肉生产加工工艺，其特征在于，用于权利要求1-9任一项所述的释迦果肉生产加工设备，所述工艺如下步骤：