一种化妆品灌装循环流水线的制作方法

本技术涉及灌装，尤其涉及一种化妆品灌装循环流水线。

背景技术：

1、在化妆品灌装流水线通常包括输送机构、空瓶上料机构、灌装机构、瓶塞上料机构、瓶盖上料机构、瓶盖拧紧机构和成品下料机构，空瓶上料机构将空瓶依次放置到输送机构上，在输送机构作用下空瓶依次经过灌装机构、瓶塞上料机构、瓶盖上料机构、瓶盖拧紧机构和成品下料机构进行化妆品注入、加盖瓶塞、加盖瓶盖、瓶盖拧紧及成品下料等步骤，整个过程中对于输送机构的精度要求较高，需要采用步进电机或是伺服电机并经过多次调试后才可以确保输出机构能够将各个空瓶准确的传输至各个机构处。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决了上述问题，提供了一种无需采用步进电机或是伺服电机，无需对输送机构进行多次调试的化妆品灌装循环流水线。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种化妆品灌装循环流水线，包括空瓶上料机构、灌装机构、瓶塞上料机构、瓶盖上料机构、瓶盖拧紧机构和成品下料机构，还包括物料轨道、活动物料座和气缸，所述物料轨道首尾相连设置，所述活动物料座滑动设置在物料轨道中，所述气缸设置在物料轨道的转角处，所述空瓶上料机构、灌装机构、瓶塞上料机构、瓶盖上料机构、瓶盖拧紧机构和成品下料机构沿着活动物料座在物料轨道中的移动方向顺序设置。

3、作为上述方案的一种优选方案，所述物料轨道呈回字形设置。

4、作为上述方案的一种优选方案，所述物料轨道中留有至少一个供活动物料座移动的空隙。

5、作为上述方案的一种优选方案，所述物料轨道转角处设有缺口，所述气缸设置在缺口中，所述气缸推动活动物料座沿着物料轨道顺时针或逆时针移动。

6、作为上述方案的一种优选方案，所述活动物料座包括活动块，所述活动块上端设有供瓶体放置的凹槽。

7、作为上述方案的一种优选方案，所述灌装机构包括升降灌装头和辅助气缸，所述辅助气缸相对设置在物料轨道内外两侧，所述辅助气缸的活动端处均设置有第一夹持板，所述第一夹持板包括位于两端的弧形夹持槽和位于中央的检测槽，所述检测槽中设有若干光电液位传感器。

8、本实用新型的优点是：采用活动物料座承载化妆品瓶，使用气缸推动活动物料座进行物料流转，无需多次调整、无需采用伺服电机或是步进电机，成本低廉且能保证输送精度。

1.一种化妆品灌装循环流水线，包括空瓶上料机构、灌装机构、瓶塞上料机构、瓶盖上料机构、瓶盖拧紧机构和成品下料机构，其特征是：还包括物料轨道、活动物料座和气缸，所述物料轨道首尾相连设置，所述活动物料座滑动设置在物料轨道中，所述气缸设置在物料轨道的转角处，所述空瓶上料机构、灌装机构、瓶塞上料机构、瓶盖上料机构、瓶盖拧紧机构和成品下料机构沿着活动物料座在物料轨道中的移动方向顺序设置。

2.根据权利要求1所述的化妆品灌装循环流水线，其特征是：所述物料轨道呈回字形设置。

3.根据权利要求1或2所述的化妆品灌装循环流水线，其特征是：所述物料轨道中留有至少一个供活动物料座移动的空隙。

4.根据权利要求1或2所述的化妆品灌装循环流水线，其特征是：所述物料轨道转角处设有缺口，所述气缸设置在缺口中，所述气缸推动活动物料座沿着物料轨道顺时针或逆时针移动。

5.根据权利要求1所述的化妆品灌装循环流水线，其特征是：所述活动物料座包括活动块，所述活动块上端设有供瓶体放置的凹槽。

6.根据权利要求1所述的化妆品灌装循环流水线，其特征是：所述灌装机构包括升降灌装头和辅助气缸，所述辅助气缸相对设置在物料轨道内外两侧，所述辅助气缸的活动端处均设置有第一夹持板，所述第一夹持板包括位于两端的弧形夹持槽和位于中央的检测槽，所述检测槽中设有若干光电液位传感器。