一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐的制作方法

本发明涉及储罐，尤其涉及一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐。

背景技术：

1、液氯又称液态氯，在造纸、纺织、农药、有机合成、金属冶炼、化工原料等行业中都会与用到液氯；液氯储罐是用于存储液氯的设备，液氯储罐在存放时若出现泄露后挥发会污染周边的环境，且挥发后液氯容易腐蚀损坏其他设备。

2、双层液氯储罐作为液氯危化介质的重要储存设备，内罐体的焊缝连接处受介质腐蚀、压力交变作用，容易产生微裂纹发生渗漏；泄漏的液氯气化后引起夹套腔压力上升，进一步促使裂纹扩张，形成泄漏恶化的恶性循环，存在较高安全风险；且现有双层储罐泄漏防护手段存在明显不足，多数采用纯电气传感器完成夹套压力监测，在氯气强腐蚀环境中传感器易损坏失灵，可靠性不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，包括储罐本体，所述储罐本体包括外罐体以及设置在外罐体内的内罐体，所述外罐体和内罐体之间形成有夹套腔；还包括：

4、焊缝压制件，设置在夹套腔内，与所述内罐体的焊缝区域活动抵接；

5、释压检测组件，设置在外罐体的顶部，用于检测夹套腔内部的压力变化并对夹套腔进行超压释压；

6、排液口，开设在外罐体的下侧且处于夹套腔内壁的最低处，所述夹套腔于排液口处设置有密封件；

7、以及暂存箱，设置在外罐体底部的排液口外侧，用于暂存夹套腔排出的液氯以及液氯挥发产生的气体，所述暂存箱与释压检测组件之间设置有导气管；

8、其中，所述释压检测组件与焊缝压制件之间设置有杠杆结构，用于将释压检测组件产生的位移转化为驱动焊缝压制件自适应压紧内罐体焊缝区域的机械压紧力。

9、优选的，所述焊缝压制件包括与外罐体内壁固定相连的第一弹性伸缩杆、与第一弹性伸缩杆伸缩端相连的贴合座以及设置在贴合座上的耐腐密封面层，所述贴合座内轮廓的外形与内罐体焊缝区域的外表面相匹配。

10、优选的，所述释压检测组件包括固设在外罐体上侧的固定壳、滑动连接在固定壳内的上活塞以及设置在上活塞与固定壳内壁之间的第一弹性元件，所述固定壳上开设有释压口，所述释压口与导气管的进气端相连通。

11、优选的，所述释压检测组件还包括与上活塞固定相连的u形测杆，所述固定壳上开设有与u形测杆端部相配合的压力刻度标识。

12、优选的，所述u形测杆包括与上活塞固定相连的主杆体、滑动设置在主杆体内的检测杆以及设置在主杆体与检测杆之间的第三弹性元件；

13、所述检测杆的下侧滑动连接有配重挡块，所述配重挡块底端的一侧开设有挤压斜面，所述固定壳上开设有与配重挡块相配合的止回槽。

14、优选的，所述杠杆结构包括固设在外罐体内壁的第一支板、通过销轴与第一支板转动相连的摆动壳、分别滑动连接在摆动壳两端的长板和短板以及与长板铰接且与上活塞固定相连的延长架，所述延长架滑动设置在固定壳内，所述短板远离摆动壳的一端与贴合座铰接。

15、优选的，所述密封件包括固设在外罐体内壁的第二支板、与第二支板固定相连的第二弹性伸缩杆、与第二弹性伸缩杆伸缩端相连的锥形塞，所述锥形塞活动在排液口处。

16、优选的，所述第二弹性伸缩杆与锥形塞之间设置有浮块；

17、当所述浮块浸没在液氯中时，浮块所受浮力大于第二弹性伸缩杆内部弹簧的预紧弹力。

18、优选的，所述暂存箱包括设置在外罐体下侧的主箱体、滑动连接在主箱体内的活塞板以及设置在活塞板与主箱体内壁之间的第二弹性元件。

19、优选的，还包括泄漏报警组件，所述泄漏报警组件包括压力传感器、按压开关以及报警器，所述压力传感器、按压开关和报警器电性相连；

20、所述压力传感器的检测探头设置在夹套腔的内部，用于实时采集夹套腔内部的压力信号；

21、所述按压开关设置在固定壳的内腔侧壁且与上活塞活动相抵。

22、与现有技术相比，本发明提供了一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，具备以下有益效果：

23、1、本发明，通过杠杆机构将夹套腔压力带来的活塞位移转化为压紧力，实现焊缝压制件随泄漏压力自适应压紧内罐体焊缝区域，在正常工况下焊缝压制件仅活动抵接，不对内罐体施加额外预紧力，避免挤压造成焊缝疲劳损伤；在发生泄漏夹套升压时，压力越大压紧力越大，主动抑制焊缝裂纹进一步扩张，阻断泄漏持续恶化的恶性循环，改变传统储罐仅被动泄压防护的模式，提升了罐体泄漏工况下的安全冗余。

24、2、本发明，在泄漏升压过程中检测杆随压力位移，泄压后上活塞复位，但检测杆被配重挡块锁定在止回槽内，保持此前位移位置，可机械留存曾经发生泄漏超压的历史痕迹，不会因压力回落直接归零，运维人员无需实时在场值守，后续巡检即可识别过往泄漏事件，有效避免因指示复位造成漏判、误判。

25、3、本发明，通过采用机械触发与传感器相结合的双重泄漏报警模式，实现报警冗余防护；压力传感器直接采集夹套腔压力实现电气监测，上活塞位移触碰按压开关实现机械触发报警，二者配合，任意一路检测异常均可报警，即使腐蚀环境造成传感器失效，依靠活塞带动的按压开关仍可完成报警提示；按压开关故障时传感器仍正常监测，克服单一报警模式容易失效的缺陷，提高泄漏预警可靠性。

26、4、本发明，通过设置自适应密封件与暂存箱配合工作，实现气液分时管控；夹套腔超压阶段，气压压紧锥形塞封闭排液口，防止有毒氯气直接外泄；待压力回落之后，夹套底部积液依靠浮块浮力开启排液口，液态液氯排入暂存箱临时储存，避免液态介质长期滞留夹套腔腐蚀外罐内壁，提升了设备运行安全性。

1.一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，包括储罐本体，其特征在于，所述储罐本体包括外罐体（1）以及设置在外罐体（1）内的内罐体（2），所述外罐体（1）和内罐体（2）之间形成有夹套腔（3）；还包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述焊缝压制件（4）包括与外罐体（1）内壁固定相连的第一弹性伸缩杆（401）、与第一弹性伸缩杆（401）伸缩端相连的贴合座（402）以及设置在贴合座（402）上的耐腐密封面层（403），所述贴合座（402）内轮廓的外形与内罐体（2）焊缝区域的外表面相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述释压检测组件包括固设在外罐体（1）上侧的固定壳（10）、滑动连接在固定壳（10）内的上活塞（11）以及设置在上活塞（11）与固定壳（10）内壁之间的第一弹性元件（111），所述固定壳（10）上开设有释压口（1001），所述释压口（1001）与导气管（9）的进气端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述释压检测组件还包括与上活塞（11）固定相连的u形测杆（12），所述固定壳（10）上开设有与u形测杆（12）端部相配合的压力刻度标识（1221）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述u形测杆（12）包括与上活塞（11）固定相连的主杆体（121）、滑动设置在主杆体（121）内的检测杆（122）以及设置在主杆体（121）与检测杆（122）之间的第三弹性元件（123）；

6.根据权利要求5所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述杠杆结构包括固设在外罐体（1）内壁的第一支板（13）、通过销轴与第一支板（13）转动相连的摆动壳（131）、分别滑动连接在摆动壳（131）两端的长板（132）和短板（133）以及与长板（132）铰接且与上活塞（11）固定相连的延长架（134），所述延长架（134）滑动设置在固定壳（10）内，所述短板（133）远离摆动壳（131）的一端与贴合座（402）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述密封件（7）包括固设在外罐体（1）内壁的第二支板（14）、与第二支板（14）固定相连的第二弹性伸缩杆（141）、与第二弹性伸缩杆（141）伸缩端相连的锥形塞（142），所述锥形塞（142）活动在排液口（6）处。

8.根据权利要求7所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述第二弹性伸缩杆（141）与锥形塞（142）之间设置有浮块（143）；

9.根据权利要求8所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，所述暂存箱（8）包括设置在外罐体（1）下侧的主箱体（801）、滑动连接在主箱体（801）内的活塞板（802）以及设置在活塞板（802）与主箱体（801）内壁之间的第二弹性元件（803）。

10.根据权利要求3所述的一种具有防泄漏模块的双层液氯储罐，其特征在于，还包括泄漏报警组件，所述泄漏报警组件包括压力传感器（15）、按压开关（16）以及报警器（17），所述压力传感器（15）、按压开关（16）和报警器（17）电性相连；