清洗除尘装置和清洗除尘设备的制作方法

摘要: 本技术涉及新能源加工,特别涉及一种清洗除尘装置和清洗除尘设备。背景技术:1、随着新能源领域的不断发展,电芯的生产制造需求逐步提升。在电芯生产过程中,对电芯清洗除...
清洗除尘装置和清洗除尘设备的制作方法

本技术涉及新能源加工,特别涉及一种清洗除尘装置和清洗除尘设备。

背景技术:

1、随着新能源领域的不断发展,电芯的生产制造需求逐步提升。在电芯生产过程中,对电芯清洗除尘是必不可少的步骤,关系到电芯的安全性和可靠性。在相关技术中,通常采用人工对电芯进行清洗除尘,效率低下,自动化程度低。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种清洗除尘装置和清洗除尘设备,能自动对位电芯,对电芯进行自动清洗除尘。

2、本实用新型提出的清洗除尘装置,包括:承载件,所述承载件用于承载电芯;

3、风刀组件,所述风刀组件包括风刀件和风刀连接件,所述风刀件设于所述风刀连接件,所述风刀连接件与所述承载件连接,所述风刀件能相对所述承载件移动;

4、除尘组件,所述除尘组件设于所述承载件的周缘;

5、对位组件,所述对位组件能沿靠近或远离所述承载件的方向移动,以将所述电芯对位。

6、可选地,所述风刀组件还包括调整块、连接杆和限位杆,所述调整块设有调整通孔、调整开槽以及限位孔,所述连接杆穿设所述调整通孔,所述调整开槽与所述调整通孔连通,所述限位孔穿设于所述调整开槽的槽壁且所述限位孔与所述调整通孔间隔,所述连接杆与所述风刀连接件连接,所述调整块与所述风刀件连接,所述连接杆能相对所述调整块转动,所述限位杆与所述限位孔配合,以通过调节所述调整开槽的尺寸调整所述调整通孔的尺寸,以使调整通孔夹紧或放松所述连接杆。

7、可选地,所述风刀组件还包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块连接所述风刀连接件和所述第二连接块,所述风刀件设于所述第二连接块,所述第一连接块设有沿第一方向设置的第一腰型孔,所述第二连接块设有沿第二方向设置的第二腰型孔,所述第一方向和第二方向呈角度。

8、可选地,所述风刀连接件包括风刀导轨、风刀滑块以及风刀驱动件,所述风刀导轨与所述承载件连接,所述风刀滑块设于所述风刀导轨,所述风刀驱动件驱动所述风刀滑块相对所述风刀导轨移动,所述风刀件设于所述风刀滑块上。

9、可选地,所述除尘组件包括除尘件、第一盖板和第二盖板,所述除尘件设有除尘腔、出风口和进风开口,所述除尘腔连通所述出风口和进风开口,所述第一盖板设于所述除尘腔远离所述承载件一侧的腔壁,所述第一盖板与靠近所述承载件一侧的所述除尘腔的腔壁之间有缝隙,所述缝隙形成进风口,所述第二盖板设于所述第一盖板上,所述第二盖板能相对所述第一盖板移动,以打开或部分封盖所述进风口。

10、可选地,所述第二盖板设有盖板腰型孔,所述盖板腰型孔的长度方向沿靠近或远离所述进风口方向设置,所述第二盖板与所述第一盖板通过所述盖板腰型孔螺栓连接。

11、可选地,所述进风口沿竖直方向设置,所述除尘组件还包括阻隔板,所述阻隔板设于所述除尘腔靠近所述承载件一侧的腔壁,所述阻隔板与所述除尘腔远离所述承载件一侧的腔壁间隔设置,所述阻隔板位于所述进风口下方且与所述进风口间隔设置。

12、可选地,所述对位组件包括对位驱动件、对位导轨、对位压块以及对位滑块,所述对位导轨沿靠近或远离所述承载件的方向设置,所述对位驱动件驱动所述对位滑块沿所述对位导轨移动,所述对位压块设于所述对位滑块上。

13、可选地,所述清洗除尘装置还包括压接组件,所述压接组件包括压接驱动件、弹性件以及压接块,所述压接驱动件能通过所述弹性件与所述压接块抵接,所述压接驱动件驱动所述压接块移动,以将所述电芯压接于所述承载件上。

14、本实用新型还提出一种清洗除尘设备,包括如上述任一实施方式所述的清洗除尘装置。

15、本实用新型实施例提供的清洗除尘装置及清洗除尘设备,对位组件能够将承载件上的电芯自动对位,以便于风刀件清洁电芯,除尘组件对清洁下的粉尘进行抽吸除尘,达到对电芯自动清洗除尘的效果,提升电芯生产自动化。

1.一种清洗除尘装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述风刀组件还包括调整块、连接杆和限位杆,所述调整块设有调整通孔、调整开槽以及限位孔,所述连接杆穿设所述调整通孔,所述调整开槽与所述调整通孔连通,所述限位孔穿设于所述调整开槽的槽壁且所述限位孔与所述调整通孔间隔,所述连接杆与所述风刀连接件连接,所述调整块与所述风刀件连接,所述连接杆能相对所述调整块转动,所述限位杆与所述限位孔配合,以通过调节所述调整开槽的尺寸调整所述调整通孔的尺寸,以使调整通孔夹紧或放松所述连接杆。

3.如权利要求1或2所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述风刀组件还包括第一连接块和第二连接块,所述第一连接块连接所述风刀连接件和所述第二连接块,所述风刀件设于所述第二连接块,所述第一连接块设有沿第一方向设置的第一腰型孔,所述第二连接块设有沿第二方向设置的第二腰型孔,所述第一方向和第二方向呈角度。

4.如权利要求1或2所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述风刀连接件包括风刀导轨、风刀滑块以及风刀驱动件,所述风刀导轨与所述承载件连接,所述风刀滑块设于所述风刀导轨,所述风刀驱动件驱动所述风刀滑块相对所述风刀导轨移动,所述风刀件设于所述风刀滑块上。

5.如权利要求1所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述除尘组件包括除尘件、第一盖板和第二盖板,所述除尘件设有除尘腔、出风口和进风开口,所述除尘腔连通所述出风口和进风开口,所述第一盖板设于所述除尘腔远离所述承载件一侧的腔壁,所述第一盖板与靠近所述承载件一侧的所述除尘腔的腔壁之间有缝隙,所述缝隙形成进风口,所述第二盖板设于所述第一盖板上,所述第二盖板能相对所述第一盖板移动,以打开或部分封盖所述进风口。

6.如权利要求5所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述第二盖板设有盖板腰型孔,所述盖板腰型孔的长度方向沿靠近或远离所述进风口方向设置,所述第二盖板与所述第一盖板通过所述盖板腰型孔螺栓连接。

7.如权利要求5所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述进风口沿竖直方向设置,所述除尘组件还包括阻隔板,所述阻隔板设于所述除尘腔靠近所述承载件一侧的腔壁,所述阻隔板与所述除尘腔远离所述承载件一侧的腔壁间隔设置,所述阻隔板位于所述进风口下方且与所述进风口间隔设置。

8.如权利要求1所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述对位组件包括对位驱动件、对位导轨、对位压块以及对位滑块,所述对位导轨沿靠近或远离所述承载件的方向设置,所述对位驱动件驱动所述对位滑块沿所述对位导轨移动,所述对位压块设于所述对位滑块上。

9.如权利要求1所述的清洗除尘装置,其特征在于,所述清洗除尘装置还包括压接组件,所述压接组件包括压接驱动件、弹性件以及压接块,所述压接驱动件能通过所述弹性件与所述压接块抵接,所述压接驱动件驱动所述压接块移动,以将所述电芯压接于所述承载件上。

10.一种清洗除尘设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的清洗除尘装置。