一种磷石膏渗滤液多级反应与膜分离处理装置的制作方法

摘要: 本发明涉及磷石膏固废渗滤液处理,尤其是涉及一种磷石膏渗滤液多级反应与膜分离处理装置。背景技术:1、磷化工生产过程产生大量磷石膏堆存于渣场,受雨水淋溶形成磷石膏渗...
一种磷石膏渗滤液多级反应与膜分离处理装置的制作方法

本发明涉及磷石膏固废渗滤液处理,尤其是涉及一种磷石膏渗滤液多级反应与膜分离处理装置。

背景技术:

1、磷化工生产过程产生大量磷石膏堆存于渣场,受雨水淋溶形成磷石膏渗滤液。渗滤液内部含有高浓度磷酸盐氟化物硫酸盐以及钙镁重金属离子,直接外排会引发水体富营养化土壤污染等环境问题。

2、现有处理工艺多采用石灰中和沉淀搭配压力驱动膜分离体系。石灰沉淀能够去除大部分磷氟污染物,但反应生成大量微细悬浮晶体。微细晶体进入后续膜单元容易附着膜表面加快膜污染进程,提升运行成本缩短膜组件使用寿命。常规超滤仅依靠筛分作用截留颗粒物,难以同步降解体系内有机污染物。纳滤反渗透依靠外加压力驱动离子分离,运行能耗较高,钙盐持续富集容易诱发膜面结垢。

3、各类离子交换膜分离装置多采用恒参数供电或恒压运行模式,未考虑膜污染引发负载阻抗变化,电场能量利用率随运行时长逐步下降。常规控制系统采用固定参数调控或者单目标闭环控制方式,难以适应渗滤液水质持续波动工况,无法同步兼顾出水稳定药剂消耗控制与膜污染抑制需求。行业缺少一套能够实现污染物梯级去除兼顾离子定向分馏回收的集成化处理装备。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种磷石膏渗滤液多级反应与膜分离处理装置。采用如下技术方案:

2、一种磷石膏渗滤液多级反应与膜分离处理装置,包括多相旋流结晶反应器、自调谐脉冲电场膜组件、离子分馏膜堆和智能控制单元;

3、多相旋流结晶反应器设置有渗滤液进口、反应剂投加口、旋流生成机构和晶种投加器,用于使渗滤液与反应剂在旋流剪切力作用下快速结晶并沉降分离;

4、自调谐脉冲电场膜组件的进液口通过第一管路与多相旋流结晶反应器的上清液出口连接,自调谐脉冲电场膜组件包括膜壳、导电分离膜和阻抗自匹配脉冲电场施加模块,用于在脉冲电场下截留悬浮晶体并氧化分解有机物;

5、离子分馏膜堆基于浓度梯度驱动,进水口通过第二管路与自调谐脉冲电场膜组件的产水出口连接,离子分馏膜堆由交替排列的阳离子交换膜、阴离子交换膜和单价选择性离子交换膜构成多隔室结构,依靠膜堆内浓淡水通道间的浓度差驱动不同价态离子的选择性迁移,输出处理水和浓缩液;

6、智能控制单元分别与多相旋流结晶反应器、自调谐脉冲电场膜组件和离子分馏膜堆电性连接;

7、智能控制单元配置为执行基于深度确定性策略梯度的多目标强化学习控制算法,多目标强化学习控制算法以实时监测的渗滤液水质参数和膜污染特征值构建状态向量,以反应剂投加速率、脉冲电场幅频参数、膜堆操作压力和反冲洗周期构建动作向量,通过最大化由出水达标率、药剂消耗量和膜污染速率复合构成的奖励函数,在线生成最优控制指令,驱动相应执行器。

8、可选的,多相旋流结晶反应器包括切向进液管、位于反应器中心且下端开口的中心导流筒、固定于中心导流筒内壁的螺旋导流片、连接于反应器下部呈倒锥形的沉降区以及设置在反应器侧壁的晶种投加口;所述切向进液管使渗滤液沿切向进入反应器并绕中心导流筒旋转,在螺旋导流片作用下形成强制涡流,与通过晶种投加口加入的晶种及反应剂接触,生成的晶体沉降入锥形沉降区排出。

9、可选的,自调谐脉冲电场膜组件包括膜壳、装填于膜壳内的导电超滤膜丝束、脉冲电源和设置于脉冲电源与导电超滤膜丝束之间的阻抗自匹配器;阻抗自匹配器包括矢量阻抗检测模块和可变电抗匹配网络,用于实时检测导电超滤膜丝束在污染状态下的阻抗变化,并动态调节匹配网络参数,使脉冲电源输出的高频脉冲能量以最大效率施加于膜界面,产生瞬态高场强以抑制膜污染和降解有机物。

10、可选的,浓度梯度驱动的离子分馏膜堆包括至少一组重复单元,每一重复单元由依次排列的阴离子交换膜、单价选择性阳离子交换膜和阳离子交换膜构成,形成淡化室和浓缩室;在淡化室和浓缩室之间通过进水与浓水循环建立稳态浓度梯度,驱动阴离子透过阴离子交换膜、多价阳离子被单价选择性阳离子交换膜截留而单价阳离子选择性透过。

11、可选的,离子分馏膜堆还设有级间循环泵和电导率调节装置,级间循环泵将部分浓缩室出水循环至淡化室入口以增强浓度梯度,电导率调节装置在浓缩室投加惰性盐以维持梯度驱动力。

12、可选的,智能控制单元包括在线传感模块、数据采集与处理模块、强化学习控制器和执行机构驱动模块;在线传感模块实时获取渗滤液的ph、电导率、氟离子浓度、总磷浓度以及自调谐脉冲电场膜组件的跨膜压差和膜通量,数据采集与处理模块据此计算膜污染指数和污染物去除率,输入至强化学习控制器;强化学习控制器运行所述基于深度确定性策略梯度的多目标强化学习控制算法,输出连续动作值给执行机构驱动模块,分别调节反应剂投加泵、脉冲电源参数、膜堆操作压力调节阀和反冲洗电磁阀。

13、可选的,阻抗自匹配器内可变电抗匹配网络选用l型或π型拓扑;矢量阻抗检测模块借助定向耦合器采集正向、反向功率,实时求解负载阻抗,动态调节可变电感、可变电容,使系统电压驻波比稳定小于1.2。

14、可选的,淡化室通入自调谐脉冲电场膜组件产出预处理产水;在浓度梯度驱动下,阴离子穿过阴离子交换膜进入浓缩室,单价阳离子透过单价选择性阳离子交换膜,钙、镁多价阳离子被截留,淡化室排出达标产水,浓缩室富集含磷、氟回收浓缩液。

15、可选的,基于深度确定性策略梯度的多目标强化学习控制算法采用actor-critic架构,其中actor网络和critic网络均为深度神经网络;

16、强化学习算法设置复合奖励函数:

17、;

18、其中为强化学习算法单步即时奖励值,为离子分馏膜堆输出处理水中关键特征污染物实时浓度,关键特征污染物是磷或氟离子,为污染物排放限值,m为当前时刻反应药剂实时投加量,为装置允许的药剂最大容许投加量,自调谐脉冲电场膜组件跨膜压差增长速率,表征膜污染发展快慢;为化学清洗能耗当量,用于表征膜化学清洗所产生的能耗成本,、、分别为预设权重系数,分别表征出水水质、药剂消耗、膜污染速率、清洗能耗在综合优化目标中的重要程度;通过最大化累积奖励,在线输出使药剂消耗与膜污染达到平衡的最优动作参数。

19、可选的,强化学习控制器执行两级训练策略:离线依托渗滤液历史运行数据与装置数字孪生模型完成网络预训练,获得初始网络权重;在线运行阶段周期性采集现场运行数据实施小批量迁移学习微调网络,适配进水水质持续波动工况。

20、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

21、本发明能提供一种磷石膏渗滤液多级反应与膜分离处理装置,通过多级单元串联耦合实现磷石膏渗滤液污染物梯级脱除。多相旋流结晶反应器依靠旋流剪切促进大颗粒晶体生成沉降,降低后续膜单元负荷。自调谐脉冲电场膜组件动态匹配电场输出阻抗,高效截留微细晶体同时氧化降解有机物,保护后端膜堆不被颗粒物堵塞。浓度梯度驱动离子分馏膜堆无需高压驱动即可实现不同价态离子选择性迁移,分离得到达标出水与富含磷氟的浓缩液,具备资源化利用条件。

22、智能控制单元采用深度确定性策略梯度强化学习算法构建多目标优化框架,依据实时水质与膜运行状态动态调整全流程操作参数。整套装置能够在进水水质波动条件下稳定保障出水指标,有效减缓膜污染速率,减少药剂投加总量,降低系统综合运行能耗,实现污染物治理与有价组分回收协同开展。