一种大流量连杆式自闭阀的制作方法

本技术属于燃气阀门，具体涉及的是一种大流量连杆式自闭阀。

背景技术：

1、燃气自闭阀是一种安装在燃气管道上，能在燃气压力异常（超压、欠压）或断气后自动关闭，防止燃气泄漏的安全保护装置，无需人工操作即可触发保护。

2、当燃气管道出现压力过高（如调压器故障）、压力过低（如管道破损泄漏）或停气后恢复供气时，阀门会自动关闭，切断燃气通路，避免燃气泄漏引发爆炸、中毒等危险。主要用于家庭、餐饮等民用燃气场景，通常安装在燃气表后、燃气灶具或热水器前的管道上，是燃气安全的“第一道防线”之一。故障排除后（如修复管道、恢复正常压力），需手动按压阀门顶部或特定复位按钮，才能重新打开阀门恢复供气，确保用户知晓并确认安全。

3、现有专利（公告号为cn219549709u）公开了一种连杆式自闭阀，其中的导滑架包括底架和顶架，底架和顶架拼接形成导滑孔供第二阀杆滑动，导滑架的上方固定设置铁压板，安装结构多，占用阀腔较多空间，导致气体通过量减少，影响使用效果，而且，安装结构多，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大流量连杆式自闭阀，解决了现有的自闭阀结构复杂导致成本高和气体通过量较少等技术问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种大流量连杆式自闭阀，包括：

3、阀体，阀体内具有阀腔，阀体的相对两侧设置与阀腔连通的进气管和出气管，进气管内具有阀板，阀板上开设进气阀口；阀腔中固定设置阀芯座，阀芯座内设置滑动腔，阀芯座的上端开口处可拆卸固定封盖有铁压板，铁压板上开设穿孔；阀芯座的侧部开设让位口；

4、塑料阀芯，塑料阀芯包括连接杆和连接座，连接杆竖向滑动穿过铁压板的穿孔，连接杆的上端与铁压板上方的磁铁固定连接，连接杆的下端与连接座固定连接，连接座竖向滑动设置在滑动腔中，连接座上开设倾斜开槽；

5、连杆，滑动穿过进气阀口以及阀芯座的让位口；连杆的一端固定设置密封垫，密封垫用于封闭进气阀口；连杆上穿入到阀芯座内部的一段侧壁上固定设置滑块，滑块配合滑动设置在倾斜开槽中；

6、在塑料阀芯向上运动时，倾斜开槽对滑块的导向作用使得连杆带动密封垫移动以将进气阀口打开，在塑料阀芯向下运动时，倾斜开槽对滑块的导向作用使得连杆带动密封垫移动以将进气阀口关闭。

7、优选地，阀体内底部固定设置连接柱，连接柱的顶端轴向开设螺纹槽；阀芯座和铁压板上均开设与螺纹槽对齐的安装孔以通过紧固件固定连接。

8、优选地，阀芯座的上端固定设置定位块，铁压板上开设与定位块配合插接定位的定位孔。

9、优选地，定位块和定位孔设置为一一对应的若干个。

10、优选地，阀体的上端安装有阀盖，阀盖上穿设有拉杆，拉杆的下端位于磁铁的正上方，拉杆的顶部设置有拉环，拉杆的侧边固定有皮膜，阀盖将皮膜的边缘处压紧固定在阀体上；磁铁与铁压板之间的吸力小于磁铁与拉杆下端之间的吸力。

11、优选地，磁铁外周固定套设防磁环。

12、优选地，进气管内设有过流切断阀。

13、优选地，出气管内设有球阀。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

15、本实用新型通过阀芯座与铁压板的配合，相较于现有技术，减少了零件，从而减少了阀腔占用空间，从而增大了气体的通过量，使用效果好，同时简化了内部结构，降低了成本，制造装备更加方便。

1.一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，阀体(1)内底部固定设置连接柱(12)，连接柱(12)的顶端轴向开设螺纹槽；阀芯座(4)和铁压板(5)上均开设与螺纹槽对齐的安装孔以通过紧固件(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，阀芯座(4)的上端固定设置定位块(42)，铁压板(5)上开设与定位块(42)配合插接定位的定位孔(51)。

4.根据权利要求3所述的一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，定位块(42)和定位孔(51)设置为一一对应的若干个。

5.根据权利要求1所述的一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，阀体(1)的上端安装有阀盖(9)，阀盖(9)上穿设有拉杆(91)，拉杆(91)的下端位于磁铁(7)的正上方，拉杆(91)的顶部设置有拉环，拉杆(91)的侧边固定有皮膜(92)，阀盖(9)将皮膜(92)的边缘处压紧固定在阀体(1)上；磁铁(7)与铁压板(5)之间的吸力小于磁铁(7)与拉杆(91)下端之间的吸力。

6.根据权利要求1所述的一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，磁铁(7)外周固定套设防磁环(71)。

7.根据权利要求1所述的一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，进气管(2)内设有过流切断阀(22)。

8.根据权利要求1所述的一种大流量连杆式自闭阀，其特征在于，出气管(3)内设有球阀(31)。