一种矿用供风管道对接结构的制作方法
本技术涉及供风管道,具体为一种矿用供风管道对接结构。
背景技术:
1、矿用供风管道是矿井通风系统的核心组成部分,其连接的密封可靠性直接关系到井下作业人员的生命安全和生产活动的正常进行。目前,矿用供风管道的对接普遍采用法兰连接方式,即在两根管道的端部分别焊接法兰盘,通过螺栓将两个法兰盘紧固在一起,并在两个法兰的对接面之间夹设片状密封垫来实现密封。
2、这种传统的“法兰-片状垫”密封结构,主要依赖于螺栓提供的预紧力压紧密封垫,使其在法兰的径向接触面上产生形变,以填满法兰密封面上的微观不平,从而形成单一的径向密封。虽然该结构简单、成本较低,但在实际应用中,尤其是在工况复杂、要求苛刻的矿山井下,当螺栓因振动、温度变化或应力松弛而导致预紧力下降时,密封垫的回弹补偿能力有限,极易发生泄漏,仅依靠法兰端面之间的压紧力实现径向密封的的补偿能力差,效果单一且可靠性不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种矿用供风管道对接结构,在第一管道和第二管道的法兰之间增加密封钢圈,密封钢圈与法兰和管道之间设置密封圈,不仅与法兰之间形成径向密封,而且与管道内侧壁之间形成轴向密封,极大的提升了密封性。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种矿用供风管道对接结构,包括规格相同的第一管道和第二管道、密封钢圈以及一对具有弹性的密封圈,所述密封钢圈由管状钢圈和片状钢圈组成,所述片状钢圈的内圈与管状钢圈的中心位置固定连接,所述密封圈由管状圈和片状圈组成,所述片状圈的内圈与管状圈的一端固定连接,所述第一管道和第二管道的对接端焊接设置有法兰,所述密封钢圈设置在一对法兰之间,一对密封圈分别设置在法兰和密封钢圈之间,所述管状圈的外径等于第一管道的内圈,所述管状钢圈的外径大于管状圈的内径且小于管状圈的外径,所述管状圈一侧插入至第一管道和第二管道内侧,所述管状钢圈插入至管状圈的内侧,所述法兰上设置有多个第一通孔,所述片状圈对应第一通孔的位置开设有第二通孔,所述片状钢圈对应第二通孔的位置开设有第三通孔,所述片状钢圈、一对片状圈和一对法兰通过多个螺栓进行固定。
3、优选的,所述管状钢圈侧表面两端的位置开设有倒角。
4、优选的,所述管状钢圈和片状钢圈为一体成型设计。
5、优选的,所述管状圈和片状圈为一体成型设计。
6、优选的,所述密封钢圈采用304不锈钢。
7、优选的,所述密封圈的材质采用三元乙丙橡胶。
8、本实用新型提供了一种矿用供风管道对接结构,具备以下有益效果:
9、1.本实用新型在第一管道和第二管道的法兰之间增加密封钢圈,密封钢圈与法兰和管道之间设置密封圈,不仅与法兰之间形成径向密封,而且与管道内侧壁之间形成轴向密封,极大的提升了密封性;
10、2.本实用新型密封钢圈的管状钢圈设置倒角,安装时,方便挤压到密封圈的管状圈内侧壁,从而挤紧于第一管道和第二管道的内侧壁,从而实现周轴向密封,方便安装,设计合理。
1.一种矿用供风管道对接结构,其特征在于,包括规格相同的第一管道(1)和第二管道(2)、密封钢圈(6)以及一对具有弹性的密封圈(7),所述密封钢圈(6)由管状钢圈(61)和片状钢圈(62)组成,所述片状钢圈(62)的内圈与管状钢圈(61)的中心位置固定连接,所述密封圈(7)由管状圈(71)和片状圈(72)组成,所述片状圈(72)的内圈与管状圈(71)的一端固定连接,所述第一管道(1)和第二管道(2)的对接端焊接设置有法兰(3),所述密封钢圈(6)设置在一对法兰(3)之间,一对密封圈(7)分别设置在法兰(3)和密封钢圈(6)之间,所述管状圈(71)的外径等于第一管道(1)的内圈,所述管状钢圈(61)的外径大于管状圈(71)的内径且小于管状圈(71)的外径,所述管状圈(71)一侧插入至第一管道(1)和第二管道(2)内侧,所述管状钢圈(61)插入至管状圈(71)的内侧,所述法兰(3)上设置有多个第一通孔(9),所述片状圈(72)对应第一通孔(9)的位置开设有第二通孔(8),所述片状钢圈(62)对应第二通孔(8)的位置开设有第三通孔(10),所述片状钢圈(62)、一对片状圈(72)和一对法兰(3)通过多个螺栓(5)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种矿用供风管道对接结构,其特征在于,所述管状钢圈(61)侧表面两端的位置开设有倒角(4)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用供风管道对接结构,其特征在于,所述管状钢圈(61)和片状钢圈(62)为一体成型设计。
4.根据权利要求1所述的一种矿用供风管道对接结构,其特征在于,所述管状圈(71)和片状圈(72)为一体成型设计。
5.根据权利要求1所述的一种矿用供风管道对接结构,其特征在于,所述密封钢圈(6)采用304不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种矿用供风管道对接结构,其特征在于,所述密封圈(7)的材质采用三元乙丙橡胶。
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