一种新型润滑销轴套的制作方法

本技术涉及销轴套，具体为一种新型润滑销轴套。

背景技术：

1、销轴套一般与销轴相互配合使用，与销轴相互套接，用于减少销轴的磨损。

2、现有技术中，在对销轴套进行注油润滑时，一般是对销轴套的内部注入润滑油进行使用，但是较多的润滑油往往会因销轴套与销轴相互挤压而导致从销轴套的端部大量流出，较为浪费，轴套中部留存的润滑油也相对较少，在使用一段时间后就需要重新注油。

3、同时，现有的销轴套内侧因为长时间与销轴摩擦，在出现磨损后，需要进行更换工作，由于现有的销轴套都是采用过盈配合与外侧的机构连接在一起的，在拆卸时，需要工人使用锤子一点点的将销轴套敲出，严重影响了更换效率。

4、为此，提出一种新型润滑销轴套。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型润滑销轴套，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型润滑销轴套，包括挡板，所述挡板的一侧安装有内筒，所述内筒的内侧开设有油槽，所述油槽的内部均匀的开设有多个出油孔；

3、所述内筒的外侧设有外筒，所述外筒与内筒之间通过螺纹相互连接，所述外筒的内侧安装有凸条，所述凸条和外筒的一端开设有放置密封条的放置槽，所述外筒上开设有进油孔，所述内筒与外筒之间填充有润滑油。

4、优选的：所述内筒靠近挡板的一侧设有凸起，所述凸起上开设有外螺纹。

5、优选的：所述外筒靠近凸条的一端内侧开设有内螺纹，所述内螺纹和外螺纹相适配。

6、优选的：所述外筒的内侧均匀的安装有多个交错排列的支撑条。

7、优选的：所述油槽呈螺旋状分布，多个所述出油孔均位于螺旋状的油槽内侧。

8、优选的：所述内螺纹和外螺纹的拧紧方向与内筒内部销轴转动的方向相同。

9、优选的：两个所述放置槽内部的密封条分别与内筒的端部和外侧紧密贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向内筒和外筒之间注入润滑油，可以通过油槽时润滑油流到销轴的整个表面，避免了销轴中部润滑油较少的情况出现，同时内筒和外筒之间还会留存一定的润滑油，在后续的使用过程中，可以起到补充润滑的作用。而且，本装置内筒和外筒之间采用螺纹连接，在内筒磨损严重时，可以快速的进行更换，省去了敲出外筒的过程，加快了更换效率。

1.一种新型润滑销轴套，包括挡板（1），其特征在于：所述挡板（1）的一侧安装有内筒（2），所述内筒（2）的内侧开设有油槽（3），所述油槽（3）的内部均匀的开设有多个出油孔（4）；

2.根据权利要求1所述的一种新型润滑销轴套，其特征在于：所述内筒（2）靠近挡板（1）的一侧设有凸起（10），所述凸起（10）上开设有外螺纹（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新型润滑销轴套，其特征在于：所述外筒（5）靠近凸条（6）的一端内侧开设有内螺纹（12），所述内螺纹（12）和外螺纹（11）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型润滑销轴套，其特征在于：所述外筒（5）的内侧均匀的安装有多个交错排列的支撑条（8）。

5.根据权利要求1所述的一种新型润滑销轴套，其特征在于：所述油槽（3）呈螺旋状分布，多个所述出油孔（4）均位于螺旋状的油槽（3）内侧。

6.根据权利要求3所述的一种新型润滑销轴套，其特征在于：所述内螺纹（12）和外螺纹（11）的拧紧方向与内筒（2）内部销轴转动的方向相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型润滑销轴套，其特征在于：两个所述放置槽（9）内部的密封条分别与内筒（2）的端部和外侧紧密贴合。