一种特殊材料螺纹套的制作方法

本技术涉及机械零件，更具体地说，涉及一种特殊材料螺纹套。

背景技术：

1、在机械连接领域，螺纹套作为一种重要的连接辅助部件，被广泛应用于各类设备和结构的装配中。

2、基于上述，本发明人发现：普通的螺纹套是通过内螺纹将机械零件紧密连接起来，单独使用便于拆卸。而有些机械零件本身要具有螺母的功能，因材料特殊又无法在零件上进行攻牙，需要在机械零件上内置螺母，而工艺上又无法通过注塑将热埋螺母进行嵌入，无法满足其使用需求，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种特殊材料螺纹套，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种特殊材料螺纹套，它可以通过自身结构设计实现与特殊材料零件的稳定连接并提供可靠内螺纹连接功能，有效解决因部分机械零件材料特殊无法直接攻牙，且工艺上难以通过注塑嵌入热埋螺母时，零件无法内置螺母以实现螺母功能的使用需求。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种特殊材料螺纹套，包括螺纹套主体，所述螺纹套主体的顶部一体成型有螺帽，所述螺纹套主体的外侧设置有自攻螺纹，所述螺纹套主体的内侧固定连接有螺母，所述自攻螺纹上开设有若干个防滑槽，所述螺帽的顶部开设有梅花槽。

6、进一步的，所述自攻螺纹的牙山角度为20-30度。

7、进一步的，所述螺母上开设有螺孔，且螺孔内侧设置有内螺纹。

8、进一步的，所述螺母上的内螺纹的规格为m6x1.0-6h。

9、进一步的，若干个所述防滑槽呈环形等距分布。

10、进一步的，所述防滑槽的底部宽度为1.0-1.2mm，所述防滑槽的角度为30度。

11、进一步的，所述螺帽的顶部开设通孔，所述螺帽上的通孔与螺母上的螺孔相连通，且尺寸相同。

12、3．有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、本方案，通过设置自攻螺纹，可直接在特殊材料零件上开孔，将螺纹套主体进行攻丝安装，简化了装配工艺，提高了安装效率，尤其适用于无法直接攻牙的特殊材料零件；防滑槽的设计能有效增强螺纹套主体与零件之间的摩擦力，防止螺纹套在使用过程中发生松动，提升了连接的稳定性和可靠性；梅花槽的设置便于使用梅花扳手或对应螺丝刀进行旋紧操作，相较于传统一字槽或十字槽，能更有效地传递扭矩，降低打滑风险，使安装和拆卸过程更加省力便捷；螺纹套主体内侧固定连接的螺母可提供标准的内螺纹连接功能，满足与螺栓等连接件的配合需求，实现了特殊材料零件的螺母功能，解决了因材料和工艺限制无法内置螺母的问题。

1.一种特殊材料螺纹套，包括螺纹套主体（1），其特征在于：所述螺纹套主体（1）的顶部一体成型有螺帽（2），所述螺纹套主体（1）的外侧设置有自攻螺纹（3），所述螺纹套主体（1）的内侧固定连接有螺母（4），所述自攻螺纹（3）上开设有若干个防滑槽（5），所述螺帽（2）的顶部开设有梅花槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种特殊材料螺纹套，其特征在于：所述自攻螺纹（3）的牙山角度为20-30度。

3.根据权利要求1所述的一种特殊材料螺纹套，其特征在于：所述螺母（4）上开设有螺孔，且螺孔内侧设置有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种特殊材料螺纹套，其特征在于：所述螺母（4）上的内螺纹的规格为m6x1.0-6h。

5.根据权利要求1所述的一种特殊材料螺纹套，其特征在于：若干个所述防滑槽（5）呈环形等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种特殊材料螺纹套，其特征在于：所述防滑槽（5）的底部宽度为1.0-1.2mm，所述防滑槽（5）的角度为30度。

7.根据权利要求1所述的一种特殊材料螺纹套，其特征在于：所述螺帽（2）的顶部开设通孔，所述螺帽（2）上的通孔与螺母（4）上的螺孔相连通，且尺寸相同。