一种CNG减压撬的制作方法

摘要: 本技术涉及cng减压撬,特别是一种cng减压撬。背景技术:1、为增加稳定性,cng气罐车将罐装cng输送到天然气加气站时,需要先将cng通过减压装置进行减压操作...
一种CNG减压撬的制作方法

本技术涉及cng减压撬,特别是一种cng减压撬。

背景技术:

1、为增加稳定性,cng气罐车将罐装cng输送到天然气加气站时,需要先将cng通过减压装置进行减压操作,使压缩天然气的气压降低至要求气压后,再输进天然气管网。

2、现有技术中如cn210107063u 一种cng减压撬,其通过多层q型、o型截面的密封圈提高密封效果,但其与普通密封圈安装方式近似,在密封圈贴合安装面处发生腐蚀、磨损等情况时,依旧容易发生泄漏情况。

技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述cng减压撬密封效果不好的技术问题,提供一种cng减压撬。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种cng减压撬,包括管道一和管道二,所述管道一安装有密封圈,密封圈与管道二外壁抵接,密封圈外缠绕有环形压带,管道一上安装有限位框,限位框内转动安装有转动杆,环形压带经过限位框后缠绕在转动杆上,转动杆上设有斜槽,限位框内滑动卡接有配重压块,配重压块与斜槽抵接。

3、优选的,所述密封圈上设有下压槽,环形压带位于下压槽内。

4、优选的,所述限位框内安装有固定板,转动杆转动安装在固定板上,转动杆底部安装有转动环,环形压带缠绕在转动环上。

5、优选的,所述限位框上设有圆角,环形压带与圆角抵接。

6、优选的,所述限位框上设有卡槽,配重压块滑动卡接在卡槽内。

7、优选的,所述限位框顶部密封安装有密封盖。

8、相对于现有技术,本技术方案至少具有以下一种有益效果:

9、1、通过环形压带的设置,从而可在配重压块对转动杆的加压下,将环形压带收紧,从而环形压带可对密封圈造成挤压,使其边缘处即使发生磨损时,也能够被挤压密封,降低减压时泄漏的可能性;

10、2、通过环形压带与配重压块的配合设置,使得环形压带轻微磨损时,能够通过环形压带挤压进行弥补而不必拆卸更换,从而降低了使用成本,配重压块则避免使用曲簧等驱动转动杆时,易弹性疲劳而加压效果不好的情况。

1.一种cng减压撬,包括管道一(1)和管道二(2),其特征在于,所述管道一(1)安装有密封圈(3),密封圈(3)与管道二(2)外壁抵接,密封圈(3)外缠绕有环形压带(4),管道一(1)上安装有限位框(5),限位框(5)内转动安装有转动杆(6),环形压带(4)经过限位框(5)后缠绕在转动杆(6)上,转动杆(6)上设有斜槽(7),限位框(5)内滑动卡接有配重压块(8),配重压块(8)与斜槽(7)抵接。

2.根据权利要求1所述的cng减压撬,其特征在于,所述密封圈(3)上设有下压槽(9),环形压带(4)位于下压槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的cng减压撬,其特征在于,所述限位框(5)内安装有固定板(10),转动杆(6)转动安装在固定板(10)上,转动杆(6)底部安装有转动环(11),环形压带(4)缠绕在转动环(11)上。

4.根据权利要求1所述的cng减压撬,其特征在于,所述限位框(5)上设有圆角,环形压带(4)与圆角抵接。

5.根据权利要求1所述的cng减压撬,其特征在于,所述限位框(5)上设有卡槽(12),配重压块(8)滑动卡接在卡槽(12)内。

6.根据权利要求1所述的cng减压撬,其特征在于,所述限位框(5)顶部密封安装有密封盖(13)。