一种气动球阀的制作方法

本技术涉及流体传感器，尤其是指一种气动球阀。

背景技术：

1、气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。

2、现有的可参考公告号为cn223359969u的中国实用新型专利，其公开了一种低噪音气动球阀,包括阀体、气动机构、管体、电机、螺纹杆和清扫件，所述阀体的上端固定安装有气动机构,所述阀体的一侧固定安装有管体,所述管体的一端表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述管休的内部活动安装有清扫件.本实用新型所述的一种低噪音气动球阀,通过阀体、管体、电机、清扫件和螺纹杆相互配合的方式,当气动球阀处于关闭状态时,此时球阀的球芯与二号连接头处于连通状态,通过外部设备启动电机,电机控制螺纹杆进行正反旋转,旋转的螺纹杆促使清扫件进行往复运动,清扫件在运动的时候,便可以利用清扫件的刮扫环对球芯的通口进行刮扫,这样便不需要拆卸气动球阀来清理球芯。

3、但是现有的气动球阀均通过顶部的支座与气动执行器进行螺纹连接固定，在装配是耗时较长，同时在对气动执行器检修时需要对气动球阀整体进行拆除检修或者更换，对管道的结构会造成破坏。因此，针对这些现状，迫切需要开发一种气动球阀，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

1、本实用新型针对的目的是提供一种气动球阀，用于解决上述缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种气动球阀，包括球阀主体、气动执行器和阀杆，阀杆的一端延伸至球阀主体的内部用于驱动阀芯旋转，阀杆的另一端与气动执行器进行连接，球阀主体的顶端为支座，阀杆的可转动第设置于支座的中心，气动执行器的底部设有与支座连接的支架，支架底部的边角处设有若干个可转动的锁紧件，锁紧件的中部设有限位键，限位键可沿锁紧件的轴心进行转动，支座的中部开设有滑槽并延伸至一侧，滑槽的端部设有与限位键相匹配的扣槽，扣槽与滑槽保持垂直的结构，锁紧件可位于滑槽内进行滑动，限位键与对应的扣槽形成水平限位结构。

4、上述说明中，作为进一步的方案，锁紧件顶部设有旋钮，旋钮通过弹性件可转动地设置于支架的边角处，锁紧件底部设有水平设置的限位盘，支座与支架通过旋钮和限位盘形成垂直限位结构。

5、上述说明中，作为进一步的方案，限位键为半圆盘结构，限位键的圆心与锁紧件的轴线保持重合，扣槽与限位键保持相匹配的结构。

6、上述说明中，作为进一步的方案，气动执行器的底部为可转动的驱动轴，驱动轴的侧壁开设有插槽，插槽为片状结构，阀杆的顶端为与插槽相匹配的插片状结构，阀杆的顶端可位于插槽的一侧镶嵌在驱动轴的内部。

7、上述说明中，作为进一步的方案，球阀主体包括阀体和两端的安装法兰盘，阀体的两端设有若干个安装孔，安装法兰盘通过固定螺栓与阀体端部的安装孔进行连接固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过球阀主体顶端的开设有延伸至一侧的滑槽，同时气动执行器底部的锁紧件可位于滑槽的开口处向内进行滑动，在气动执行器的驱动轴与阀杆连接到位时，通过锁紧件可转动的结构下，限位键与对应的扣槽形成水平限位结构，该装配结构可形成快速装配和拆卸的效果，可提高气动执行器与球阀主体之间的装配效率，同时在检修时可单独地对气动执行器检修快速拆卸，无需对气动球整体进行拆除，保持管道系统的完整性。

1.一种气动球阀，包括球阀主体、气动执行器和阀杆，阀杆的一端延伸至球阀主体的内部用于驱动阀芯旋转，阀杆的另一端与气动执行器进行连接，其特征在于：所述球阀主体的顶端为支座，阀杆的可转动第设置于支座的中心，气动执行器的底部设有与支座连接的支架，支架底部的边角处设有若干个可转动的锁紧件，锁紧件的中部设有限位键，限位键可沿锁紧件的轴心进行转动，支座的中部开设有滑槽并延伸至一侧，滑槽的端部设有与限位键相匹配的扣槽，扣槽与滑槽保持垂直的结构，锁紧件可位于滑槽内进行滑动，限位键与对应的扣槽形成水平限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种气动球阀，其特征在于：所述锁紧件顶部设有旋钮，旋钮通过弹性件可转动地设置于支架的边角处，锁紧件底部设有水平设置的限位盘，支座与支架通过旋钮和限位盘形成垂直限位结构。

3.根据权利要求2所述的一种气动球阀，其特征在于：所述限位键为半圆盘结构，限位键的圆心与锁紧件的轴线保持重合，扣槽与限位键保持相匹配的结构。

4.根据权利要求1所述的一种气动球阀，其特征在于：所述气动执行器的底部为可转动的驱动轴，驱动轴的侧壁开设有插槽，插槽为片状结构，阀杆的顶端为与插槽相匹配的插片状结构，阀杆的顶端可位于插槽的一侧镶嵌在驱动轴的内部。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种气动球阀，其特征在于：所述球阀主体包括阀体和两端的安装法兰盘，阀体的两端设有若干个安装孔，安装法兰盘通过固定螺栓与阀体端部的安装孔进行连接固定。