一种用于导柱导套的分体式衬套的制作方法

本技术涉及直线运动导向机构，具体为一种用于导柱导套的分体式衬套。

背景技术：

1、在冲压、注塑、压铸等精密模具及各类工业机械中，导柱与导套构成的导向副是实现运动部件精确、平稳、可靠相对运动的关键基础元件；其核心作用在于保证上、下模或动、静部件在合模与开模过程中始终保持精确对中，防止侧向偏移和磨损，从而确保产品精度、模具寿命及设备运行稳定性。

2、现有技术中的导向衬套多采用整体式结构设计，该结构在实际应用过程中存在一定缺陷：首先，整体式衬套安装时需沿导柱轴向整体套入并定位，对于部分端部存在限位结构或长度较长的导柱，安装操作难度极大，甚至需要对导柱或衬套进行额外加工才能完成装配，增加了装配成本和装配耗时；其次，当衬套出现磨损、变形等损坏情况需要更换时，整体式结构需将导柱导套机构整体拆解，无法实现衬套的单独快速更换，不仅维护效率低下，还可能对导柱、导向套等其他部件造成二次损伤。

3、因此提出了一种用于导柱导套的分体式衬套，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于导柱导套的分体式衬套，以解决上述背景技术提出的目前整体式导向衬套存在安装困难、维护不便等缺陷，导致装配成本高、更换效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导柱导套的分体式衬套，包括导向柱、套设于所述导向柱外侧并可相对其轴向滑动的导向套，以及设置于所述导向柱与导向套之间的导向衬套，

3、所述导向衬套为分体式导向衬套，其由至少两个沿周向拼接的衬套分体构成；

4、所述导向柱上设置有用于对所述分体式导向衬套进行轴向限位的限位结构；

5、所述导向柱上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述导向柱上的台阶面抵接，另一端与所述分体式导向衬套的端面抵接，用于为所述分体式导向衬套提供轴向复位弹力；

6、各所述衬套分体的对接面上设置有相互配合的径向限位结构，用于在周向拼接时防止各衬套分体在径向上发生相对位移；

7、各所述衬套分体的对接面上还设置有轴向锁止结构，用于可拆卸地将各衬套分体在轴向上锁止在一起，防止其在轴向上发生相对滑动。

8、优选的，所述径向限位结构包括设置在一个衬套分体对接面上的导向槽，以及设置在与之拼接的另一个衬套分体对接面上的导向键，所述导向键可滑动地镶嵌于所述导向槽内。

9、优选的，所述导向槽与导向键的配合截面呈燕尾形。

10、优选的，所述分体式导向衬套由结构相同且对称拼接的第一衬套和第二衬套构成；所述第一衬套的对接面一端设有所述导向槽，另一端设有所述导向键；所述第二衬套的对接面结构与所述第一衬套互补对应。

11、优选的，所述轴向锁止结构包括开设在至少一个衬套分体对接面上的锁紧槽，以及可拆卸地设置于所述锁紧槽内的锁止块；当所述锁止块安装于所述锁紧槽时，其同时与至少两个所述衬套分体的对接面接合。

12、优选的，所述锁紧槽为弧形燕尾槽，所述锁止块的形状与之适配，并通过旋转卡接的方式紧密贴合于所述弧形燕尾槽的内部。

13、优选的，所述锁止块上开设有工具操作孔，所述工具操作孔为内六角沉头孔。

14、优选的，所述限位结构包括设置于所述导向柱一端的端盖以及设置于所述导向柱另一端的定位凸台，所述分体式导向衬套被限制在所述复位弹簧与所述定位凸台之间的轴向空间内。

15、优选的，所述端盖通过紧固螺栓固定连接于所述导向柱的端部。

16、优选的，所述定位凸台与所述导向柱一体成型，且所述定位凸台的外径大于所述分体式导向衬套的孔径并小于所述导向套的孔径。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于导柱导套的分体式衬套，通过径向限位与可拆卸轴向锁止结构实现快速装配与维护，有效提升装配效率、结构稳定性及维护便捷性，并降低设备维护成本，其具体内容如下：

18、首先，本实用新型采用分体式导向衬套设计，其由至少两个沿周向拼接的衬套分体构成，配合各衬套分体对接面上相互配合的径向限位结构及可拆卸的轴向锁止结构，相较于现有整体式衬套，无需沿导柱轴向整体套入即可完成装配，进而降低了装配耗时。该设计可有效适配端部设有限位结构或长度较长的导柱场景，避免了为装配而对导柱或衬套进行额外加工的必要，降低了装配操作难度；同时，径向限位结构能够防止衬套分体在周向拼接时发生径向相对位移，轴向锁止结构可确保各衬套分体在轴向上稳固锁止，保障了装配后的结构稳定性。此外，导向柱上设置的限位结构与复位弹簧相配合，能够为分体式导向衬套提供稳定的轴向定位与复位弹力，保证了分体式结构装配后的轴向稳定性与导向精度。

19、其次，基于可拆卸的轴向锁止结构设计，当导向衬套出现磨损、变形等损坏情况时，无需将导柱导套机构整体拆解，仅需拆卸轴向锁止结构即可使各衬套分体分离，实现衬套的单独快速更换。该设计有效解决了现有整体式衬套更换时维护效率低下的问题，同时避免了整体拆解过程中对导柱、导向套等其他部件造成的二次损伤，提升了维护便捷性与维护效率，降低了设备维护成本。

1.一种用于导柱导套的分体式衬套，包括导向柱（1）、套设于所述导向柱（1）外侧并可相对其轴向滑动的导向套（7），以及设置于所述导向柱（1）与导向套（7）之间的导向衬套，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述径向限位结构包括设置在一个衬套分体对接面上的导向槽（503），以及设置在与之拼接的另一个衬套分体对接面上的导向键（504），所述导向键（504）可滑动地镶嵌于所述导向槽（503）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述导向槽（503）与导向键（504）的配合截面呈燕尾形。

4.根据权利要求3所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述分体式导向衬套（5）由结构相同且对称拼接的第一衬套（501）和第二衬套（502）构成；所述第一衬套（501）的对接面一端设有所述导向槽（503），另一端设有所述导向键（504）；所述第二衬套（502）的对接面结构与所述第一衬套（501）互补对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述轴向锁止结构包括开设在至少一个衬套分体对接面上的锁紧槽（505），以及可拆卸地设置于所述锁紧槽（505）内的锁止块（8）；当所述锁止块（8）安装于所述锁紧槽（505）时，其同时与至少两个所述衬套分体的对接面接合。

6.根据权利要求5所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述锁紧槽（505）为弧形燕尾槽，所述锁止块（8）的形状与之适配，并通过旋转卡接的方式紧密贴合于所述弧形燕尾槽的内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述锁止块（8）上开设有工具操作孔（801），所述工具操作孔（801）为内六角沉头孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述限位结构包括设置于所述导向柱（1）一端的端盖（3）以及设置于所述导向柱（1）另一端的定位凸台（6），所述分体式导向衬套（5）被限制在所述复位弹簧（4）与所述定位凸台（6）之间的轴向空间内。

9.根据权利要求8所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述端盖（3）通过紧固螺栓（2）固定连接于所述导向柱（1）的端部。

10.根据权利要求8所述的一种用于导柱导套的分体式衬套，其特征在于：所述定位凸台（6）与所述导向柱（1）一体成型，且所述定位凸台（6）的外径大于所述分体式导向衬套（5）的孔径并小于所述导向套（7）的孔径。