一种用于盘式真空过滤机的动密封结构及盘式真空过滤机的制作方法

本技术涉及盘式真空过滤机，尤其涉及一种用于盘式真空过滤机的动密封结构及盘式真空过滤机。

背景技术：

1、盘式真空过滤机是选矿、煤炭、化工、环保等行业中用于实现固液分离的关键设备。其基本原理是利用真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，使悬浮液中的固体颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则穿透介质被抽走，从而达到分离与脱水的目的。

2、传统的盘式真空过滤机通常由槽体、装有多个扇形滤片的滤盘、驱动主轴、分配头、搅拌器、卸料装置等部分组成。滤盘在驱动下缓慢旋转，依次经过吸附区、脱干区和卸料区，完成一个连续的过滤、脱水和卸料循环。

3、然而，在实际应用中，现有技术的用于盘式真空过滤机的动密封结构及盘式真空过滤机存在一些亟待解决的技术缺陷：

4、槽体内搅拌主轴作为旋转部件与固定槽体之间的连接枢纽，搅拌主轴与槽体壁连接处的密封性能至关重要。传统采用的填料密封或简单机械密封形式，在长期运转后容易因磨损而失效，导致矿浆或滤液从槽体内部泄漏，不仅污染环境，还可能损坏轴承等关键部件，造成设备停机；搅拌主轴密封可靠性需要提升。

5、因此，本领域迫切需要在主轴密封方面进行优化，以改进盘式真空过滤机密封结构存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供主轴密封效果更好的用于盘式真空过滤机的动密封结构及盘式真空过滤机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于盘式真空过滤机的动密封结构，包括密封组件，密封组件包括用于套设在旋转轴上的密封套和填料压盖、以及套设于密封套与填料压盖外侧且不随所述旋转轴转动的填料筒；填料筒内壁沿轴向依次设置有多道盘根和水密封环；填料筒上设有与水密封环连通的进水口和出水口；水密封环与盘根之间、和/或水密封环与密封套之间设置有密封圈。

3、优选的，填料筒上还设有用于注入润滑介质的进油口。

4、优选的，填料筒靠近槽体的一端设有用于紧固填料筒的柔性法兰和固定法兰。

5、优选的，多道盘根的数量为三个且依次排列设置；密封圈的数量为三个，其中一个位于所述水密封环与盘根之间，另外两个位于所述水密封环与密封套之间。

6、一种盘式真空过滤机，包括槽体、设于所述槽体下部的搅拌单元以及设于所述槽体上部的主轴组件，主轴组件包括主轴，主轴两端均安装有分配头；沿主轴（表面均匀设有若干轴向滤液管且主轴上安装有多个滤盘组件；主轴组件驱动滤盘组件在槽体内做旋转运动，滤盘组件包括若干独立的过滤室和与过滤室连通的径向滤液管；径向滤液管出口与轴向滤液管连通；槽体上与滤盘组件配合设有防止滤盘组件转动时跑偏的导轮组件、用于将滤饼导出的卸料组件和对过滤室进行冲洗的清洗组件；搅拌单元与槽体两端侧壁连接处均设有实现动密封的密封组件。

7、优选的，搅拌单元包括提供动力的搅拌电机、由搅拌电机驱动的传动链轮、与传动链轮啮合的链条、通过链条带动的从动链轮、与从动链轮同轴连接的第一轴头、与第一轴头同轴连接的中间轴、以及与中间轴同轴连接的第二轴头，其中第一轴头与槽体之间、第二轴头与槽体之间均设有密封组件。

8、优选的，主轴组件还包括主轴电机、由主轴电机驱动的主动齿轮、与主动齿轮啮合以减速增矩的主轴齿轮、由主轴齿轮带动旋转的主轴。

9、优选的，清洗组件包括用于输送清洗介质的清洗分管道和安装于清洗分管道末端对过滤室的过滤介质进行喷射的清洗头。

10、优选的，槽体包括用于存储物料的存料槽、与存料槽连通的进料槽、位于卸料组件下方的排料通道。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型的核心是密封组件采用了多级、多原理的复合密封结构。通过水密封环形成流体屏障阻隔，再结合多道盘根提供紧密的接触式密封，并辅以密封圈动态密封效果。多重密封防线提升了旋转轴与槽体间动密封的可靠性，能有效防止矿浆和滤液的泄漏，保护内部轴承等关键部件。

12、水密封环不仅起到密封作用，其与填料筒上进水口、出水口构成的循环水路，还能持续带走摩擦产生的热量，并对密封区域进行冲洗，有效防止颗粒物积聚，从而降低了密封元件的磨损速率。此外，通过填料压盖可方便地调整盘根的压紧力，以补偿长期运行产生的正常磨损，使得整个密封组件的使用寿命得以延长，维护周期更长，操作更简便。

13、密封组件通过柔性法兰和固定法兰与槽体连接，该结构设计具有良好的对中性和一定的误差补偿能力，能够适应主轴的轻微振动与安装偏差，确保在复杂工况下仍能保持稳定的密封性能。填料筒上设置的进油口可用于注入润滑脂，进一步降低摩擦、增强密封。

1.一种用于盘式真空过滤机的动密封结构，其特征在于：包括密封组件（9），密封组件（9）包括用于套设在旋转轴上的密封套（91）和填料压盖（92）、以及套设于密封套（91）与填料压盖（92）外侧且不随所述旋转轴转动的填料筒（94）；填料筒（94）内壁沿轴向依次设置有多道盘根（98）和水密封环（97）；填料筒（94）上设有与水密封环（97）连通的进水口（941）和出水口（944）；水密封环（97）与盘根（98）之间、和/或水密封环（97）与密封套（91）之间设置有密封圈（93）。

2.根据权利要求1所述的动密封结构，其特征在于：填料筒（94）上还设有用于注入润滑介质的进油口（942）。

3.根据权利要求2所述的动密封结构，其特征在于：填料筒（94）靠近槽体（1）的一端设有用于紧固填料筒（94）的柔性法兰（95）和固定法兰（96）。

4.根据权利要求3所述的动密封结构，其特征在于：多道盘根（98）的数量为三个且依次排列设置；密封圈（93）的数量为三个，其中一个位于所述水密封环（97）与盘根（98）之间，另外两个位于所述水密封环（97）与密封套（91）之间。

5.一种盘式真空过滤机，包括槽体（1）、设于所述槽体（1）下部的搅拌单元（2）以及设于所述槽体（1）上部的主轴组件（3），主轴组件（3）包括主轴（34），主轴（34）两端均安装有分配头（4）；沿主轴（34）表面均匀设有若干轴向滤液管（35）且主轴（34）上安装有多个滤盘组件（5）；主轴组件（3）驱动滤盘组件（5）在槽体（1）内做旋转运动，滤盘组件（5）包括若干独立的过滤室（51）和与过滤室（51）连通的径向滤液管（52）；径向滤液管（52）出口与轴向滤液管（35）连通；槽体（1）上与滤盘组件（5）配合设有防止滤盘组件（5）转动时跑偏的导轮组件（6）、用于将滤饼导出的卸料组件（7）和对过滤室（51）进行冲洗的清洗组件（8）；其特征在于：搅拌单元（2）与槽体（1）两端侧壁连接处均设有实现动密封的密封组件（9）。

6.根据权利要求5所述的盘式真空过滤机，其特征在于：搅拌单元（2）包括提供动力的搅拌电机（21）、由搅拌电机（21）驱动的传动链轮（22）、与传动链轮（22）啮合的链条（23）、通过链条（23）带动的从动链轮（24）、与从动链轮（24）同轴连接的第一轴头（25）、与第一轴头（25）同轴连接的中间轴（26）、以及与中间轴（26）同轴连接的第二轴头（28），其中第一轴头（25）与槽体（1）之间、第二轴头（28）与槽体（1）之间均设有密封组件（9）。

7.根据权利要求5所述的盘式真空过滤机，其特征在于：主轴组件（3）还包括主轴电机（31）、由主轴电机（31）驱动的主动齿轮（32）、与主动齿轮（32）啮合以减速增矩的主轴齿轮（33）、由主轴齿轮（33）带动旋转的主轴（34）。

8.根据权利要求5所述的盘式真空过滤机，其特征在于：清洗组件（8）包括用于输送清洗介质的清洗分管道（82）和安装于清洗分管道（82）末端对过滤室（51）的过滤介质进行喷射的清洗头（83）。

9.根据权利要求5所述的盘式真空过滤机，其特征在于：槽体（1）包括用于存储物料的存料槽（12）、与存料槽（12）连通的进料槽（11）、位于卸料组件（7）下方的排料通道（13）。