一种高密封性球阀的制作方法
本申请涉及球阀的领域,尤其是涉及一种高密封性球阀。
背景技术:
1、球阀是一种通过旋转带通孔的球体来控制流体通断的阀门,只需要旋转90度,即可实现开启或关闭。目前,为了保证球阀的密封性,球体和阀体内设置的密封件紧密接触。但在实际过程中,球体转动会磨损密封件,从而影响了球阀密封性和使用寿命。
2、在相关技术中,如中国专利cn120608967b提供了一种高密封性的球阀,包括球体、密封机构和紧固机构,其中,密封机构包括第二弹簧和密封环,紧固机构包括连接杆、凸台和圆板。在球体转动至连接杆与凸台脱离时,密封环在第二弹簧的驱动下,与球体抵接,此时密封环与球体为弹性密封。在球体转动至连接杆移动至与凸台弧面的最高点抵接时,此时密封环与球体的紧密度最大,使得密封环与球体为硬性密封。该专利通过弹性密封和硬性密封的转换,减少了球体转动过程与密封环的摩擦,同时,保证了使用过程中的密封性。
3、但随着使用时间的增加,密封环会发生磨损,而在连接杆与凸台弧面的最高点抵接时,密封环朝靠近球体的方向移动至最大距离,此时,密封环磨损降低了球体与密封环的贴合度,影响了球阀的密封性,减少了球阀的使用寿命。
技术实现思路
1、为了提高球阀的密封性,延长使用寿命,本申请提供一种高密封性球阀。
2、本申请提供的一种高密封性球阀,采用如下的技术方案:
3、一种高密封性球阀,包括阀体、阀杆、球体、密封机构、转动机构和移动机构;所述球体和所述转动机构均设置在所述阀体内;
4、所述阀杆穿设在所述阀体上,所述转动机构设置在所述阀杆上;所述阀杆通过所述转动机构带动所述球体转动;
5、所述密封机构包括密封环,所述密封环与所述球体抵接;
6、所述移动机构包括连接件、凸台和紧固块;所述凸台和所述紧固块均设置在所述转动机构上,所述连接件设置在所述密封环上;所述转动机构带动所述凸台与所述连接件抵接并转动,使所述连接件带动所述密封环移动;
7、所述连接件与所述凸台抵接时,所述转动机构带动所述紧固块与所述凸台相对转动,使所述连接件带动所述密封环朝靠近所述球体的方向移动。
8、通过采用上述技术方案,利用凸台和紧固块随转动机构转动时的位置变化,驱动连接件产生直线位移,从而推动密封环压紧球体。通过凸台与紧固块的配合设置,不仅实现了基础的硬性密封压力,还能利用紧固块提供额外的调节或补偿行程,降低了现有技术中仅靠单一凸台无法补偿密封环磨损导致的密封失效的可能性,提高了球阀的密封性,延长了球阀的使用寿命。
9、可选的,所述转动机构包括连接座,所述连接座与所述阀体转动连接;所述阀杆通过所述连接座带动所述球体转动,所述凸台设置在所述连接座上。
10、通过采用上述技术方案,连接座确保了阀杆扭矩向球体的稳定传递,又为凸台提供了稳固的安装基准,确保凸台随球体同步转动,从而实现密封动作与阀门启闭动作的精准配合。
11、可选的,所述转动机构还包括紧固转动盘,所紧固转动盘与所述阀体转动连接,所述紧固块设置在所述紧固转动盘上;
12、所述紧固转动盘与所述连接座相对转动,使所述紧固块带动所述连接件移动。
13、通过采用上述技术方案,当密封环因长期使用发生磨损,导致连接件在凸台最顶点无法与球体贴合紧密时,通过控制紧固转动盘相对于连接座发生转动,利用紧固块继续推动连接件向靠近球体的方向移动,有效地补偿了密封环的磨损间隙,提高了球阀的密封性能。
14、可选的,所述转动机构还包括第一弹性件,所述第一弹性件套设在所述阀杆上;所述阀杆上设置有驱动块,所述驱动块穿过所述紧固转动盘后,与所述连接座插接;
15、所述紧固转动盘与所述连接座相对转动后,所述第一弹性件带动所述驱动块抵紧所述连接座。
16、通过采用上述技术方案,在紧固转动盘和连接座发生相对转动后,第一弹性件的弹力使得驱动块抵紧连接座,从而在驱动块和连接座摩擦力的作用下,提高紧固转动盘和连接座的位置相对固定的可靠性。
17、可选的,所述密封机构包括第二弹性件、安装环、密封环和推动杆;所述连接件设置在所述安装环上,所述安装环与所述密封环抵接;所述推动杆设置在所述安装环上,所述第二弹性件设置在所述阀体和所述推动杆之间;
18、所述连接件与所述凸台脱离时,所述第二弹性件驱动所述安装环移动,使所述密封环抵紧所述球体。
19、通过采用上述技术方案,在球体转动过程中,当连接件脱离凸台时,第二弹性件的弹力推动密封环与球体抵接,实现密封环的弹性密封,减少了密封环与球体的摩擦磨损。
20、可选的,所述连接件包括连接杆和活动块,所述活动块通过所述连接杆与所述安装环连接;所述活动块与所述凸台或所述紧固块抵接。
21、通过采用上述技术方案,活动块与凸台抵接时,可以实现密封环与球体的硬性密封。活动块与紧固块抵接,实现了密封环的进一步移动,从而补偿密封环的磨损。
22、可选的,还包括检测件,所述检测件设置在所述连接杆和所述活动块之间,所述检测件用于检测所述密封环与所述球体之间的压力。
23、通过采用上述技术方案,检测件实现了密封状态的智能化监测。检测件能够实时反馈监测密封环和球体之间的压力,当压力低于预设值时,提示需要进行磨损补偿,实现了预防性维护。
24、可选的,所述凸台设置有多个,多个所述凸台两两对称设置。
25、通过采用上述技术方案,凸台两两对称设置实现了球阀在开启和关闭过程中,密封环弹性密封和硬性密封的转换。
26、可选的,所述紧固块设置有多个,多个所述紧固块两两对称设置,所述紧固块与所述凸台沿所述阀杆的轴向方向上错位设置。
27、通过采用上述技术方案,紧固块和凸台在竖直方向的错位设置,使得连接座和紧固转动盘相对转动时,紧固块可以带动活动块进行移动,实现了常规密封模式与磨损补偿模式之间的顺畅切换。
28、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
29、1.利用凸台和紧固块随转动机构转动时的位置变化,驱动连接件产生直线位移,从而推动密封环压紧球体。通过凸台与紧固块的配合设置,不仅实现了基础的硬性密封压力,还能利用紧固块提供额外的调节或补偿行程,降低了现有技术中仅靠单一凸台无法补偿密封环磨损导致的密封失效的可能性,提高了球阀的密封性,延长了球阀的使用寿命;
30、2.当密封环因长期使用发生磨损,导致连接件在凸台最顶点无法与球体贴合紧密时,通过控制紧固转动盘相对于连接座发生转动,利用紧固块继续推动连接件向靠近球体的方向移动,有效地补偿了密封环的磨损间隙,提高了球阀的密封性能;
31、3.通过设置检测件,检测件实现了密封状态的智能化监测。检测件能够实时反馈监测密封环和球体之间的压力,当压力低于预设值时,提示需要进行磨损补偿,实现了预防性维护。
1.一种高密封性球阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀杆(2)、球体(3)、密封机构(4)、转动机构(5)和移动机构(6);所述球体(3)和所述转动机构(5)均设置在所述阀体(1)内;
2.根据权利要求1所述的一种高密封性球阀,其特征在于,所述转动机构(5)包括连接座(51),所述连接座(51)与所述阀体(1)转动连接;所述阀杆(2)通过所述连接座(51)带动所述球体(3)转动,所述凸台(62)设置在所述连接座(51)上。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性球阀,其特征在于,所述转动机构(5)还包括紧固转动盘(52),所述紧固转动盘(52)与所述阀体(1)转动连接,所述紧固块(63)设置在所述紧固转动盘(52)上;
4.根据权利要求3所述的一种高密封性球阀,其特征在于,所述转动机构(5)还包括第一弹性件(53),所述第一弹性件(53)套设在所述阀杆(2)上;所述阀杆(2)上设置有驱动块(21),所述驱动块(21)穿过所述紧固转动盘(52)后,与所述连接座(51)插接;
5.根据权利要求1所述的一种高密封性球阀,其特征在于,所述密封机构(4)包括第二弹性件(41)、安装环(42)、密封环(43)和推动杆(44);所述连接件(61)设置在所述安装环(42)上,所述安装环(42)与所述密封环(43)抵接;所述推动杆(44)设置在所述安装环(42)上,
6.根据权利要求5所述的一种高密封性球阀,其特征在于,所述连接件(61)包括连接杆(611)和活动块(612),所述活动块(612)通过所述连接杆(611)与所述安装环(42)连接;所述活动块(612)与所述凸台(62)或所述紧固块(63)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种高密封性球阀,其特征在于,还包括检测件(7),所述检测件(7)设置在所述连接杆(611)和所述活动块(612)之间,所述检测件(7)用于检测所述密封环(43)与所述球体(3)之间的压力。
8.根据权利要求1所述的一种高密封性球阀,其特征在于,所述凸台(62)设置有多个,多个所述凸台(62)两两对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种高密封性球阀,其特征在于,所述紧固块(63)设置有多个,多个所述紧固块(63)两两对称设置,所述紧固块(63)与所述凸台(62)沿所述阀杆(2)的轴向方向上错位设置。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com