一种可移动式背压阀控制系统的制作方法

本申请涉及燃气轮机试验，具体涉及一种可移动式背压阀控制系统。

背景技术：

1、重型燃气轮机等高端动力装备的研发与试验，需在高压乃至全压条件下进行燃烧室测试。在此类测试中，背压调节阀是关键设备，其通过节流作用为燃烧室提供精确稳定的背压环境。然而，现有技术存在以下突出问题和缺陷：

2、1. 传统的背压阀及其驱动机构通常固定安装在试验台架上，无法移动。当需要进行不同项目或与不同接口对接时，需要繁琐的拆装、搬运和重新定位流程，效率低下，且容易在吊装、对接过程中损坏阀体精密的密封结构，且试验管道中流体的压力脉动会产生强烈震动，传统的固定支架缺乏有效的减震机制，震动直接传递至精密的背压阀，长期影响其寿命与可靠性。

3、2. 大量背压阀常采用单液压缸驱动。难以保证阀芯壳体对准时连接面平齐，会产生额外的机械应力，导致阀芯偏斜、导向部件偏磨，不仅增大摩擦力、损坏密封面，还会影响阀芯定位精度，最终导致背压控制失准，威胁试验安全。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种可移动式背压阀控制系统，可以方便地对背压阀进行移动以满足快速安装转移，进而提升工作效率，且保证阀体开闭过程中阀芯外壳受力均衡，进而确保阀芯外壳与阀座始终保持同轴。

2、根据本申请实施例的一个方面，提供了一种可移动式背压阀控制系统。可移动式背压阀控制系统包括两条平行的导轨、通过滚轮设置于所述导轨上的移动小车、固定安装于所述移动小车上方的支架、固定安装于所述支架上方的背压阀以及双液压缸，所述双液压缸位于所述背压阀的两侧，所述背压阀包括阀座和阀芯，所述阀座包括烟气进口管，所述烟气进口管的端部内壁呈喇叭状扩口，所述阀芯包括管状外壳以及位于所述管状外壳内部的球形凸起，其中，所述管状外壳被配置为容纳所述烟气进口管的端部，所述球形凸起与所述喇叭状扩口相匹配，所述双液压缸的自由端连接在所述管状外壳处，所述移动小车的所述滚轮处设置有刹车组件，所述移动小车和地面上共同设置有用于减少震动的减震防偏离装置。

3、在一些实施例中，所述减震防偏离装置包括：防转板，固定于所述移动小车的端部，其截面呈倒u形；带丝底板，可上下滑动地设置于所述防转板的下方；丝杆，竖向贯穿所述防转板，其顶端设置有转轮，所述丝杆与所述带丝底板螺纹连接；第一减震弹簧，设置于所述带丝底板与所述防转板的底部之间；第二减震弹簧，设置于所述防转板的顶部与所述转轮之间；限位组件，设置于地面，用于限制所述带丝底板相对于地面的抬升高度。

4、在一些实施例中，所述限位组件包括t形轨道，所述t形轨道固定设置于地面，并位于两条所述导轨之间且与所述导轨平行延伸；所述带丝底板的截面为工字形，其下翼板向下延伸并嵌入所述t形轨道的凹槽内，且能沿所述t形轨道的长度方向滑动。

5、在一些实施例中，所述烟气进口管和所述管装外壳之间设置有气封结构。

6、在一些实施例中，所述双液压缸为动力油缸，并连接有一液压同步回路，所述液压同步回路被配置为：能够驱动两个所述液压缸的活塞杆同步运动，并在运动至目标位置后将其锁定。

7、本申请中的有益效果是：

8、1. 本申请中通过设置导轨、移动小车及支架的集成结构，将原本固定的背压阀系统改造为可定向移动的单元。这使得背压阀能够根据不同实验需求，快速、轻松地在不同工位或与不同管道接口之间转移和对接，省去了繁重的拆装搬运工作，大幅提升了设备的利用率和实验效率。

9、2. 本申请通过设置减震防偏离装置，通过可调预紧力的双弹簧和t形轨道与工字形底板的配合，有效吸收了管道震动能量，防止震动对背压阀造成损害。同时，该装置与导轨协同作用，限制了小车的横向偏移，确保了移动和工作的稳定性。配合设置在滚轮处的刹车组件，实现了小车在任意位置的可靠锁定，为整个系统的安全运行提供了双重保障。

10、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

1.一种可移动式背压阀控制系统，其特征在于，包括两条平行的导轨、通过滚轮设置于所述导轨上的移动小车、固定安装于所述移动小车上方的支架、固定安装于所述支架上方的背压阀以及双液压缸，所述双液压缸位于所述背压阀的两侧；

2.根据权利要求1所述的可移动式背压阀控制系统，其特征在于，所述减震防偏离装置包括：

3.根据权利要求2所述的可移动式背压阀控制系统，其特征在于，所述限位组件包括t形轨道，所述t形轨道固定设置于地面，并位于两条所述导轨之间且与所述导轨平行延伸；

4.根据权利要求1所述的可移动式背压阀控制系统，其特征在于，所述烟气进口管和所述管装外壳之间设置有气封结构。

5.根据权利要求1所述的可移动式背压阀控制系统，其特征在于，所述双液压缸为动力油缸，并连接有一液压同步回路，所述液压同步回路被配置为：能够驱动两个所述液压缸的活塞杆同步运动，并在运动至目标位置后将其锁定。