阀装置和执行器的制作方法

摘要: 本发明涉及流体控制,具体涉及一种车用或储能用的阀装置和执行器。背景技术:1、在热管理系统中,控制阀作为关键执行元件,用于控制冷却介质的流量、压力或通断。控制阀包...
阀装置和执行器的制作方法

本发明涉及流体控制,具体涉及一种车用或储能用的阀装置和执行器。

背景技术:

1、在热管理系统中,控制阀作为关键执行元件,用于控制冷却介质的流量、压力或通断。控制阀包括驱动头,在驱动头运行时,电压波动直接影响驱动头的寿命与系统安全,而接地弹片是保障设备稳定性的核心设计。接地弹片的原理是通过弹性变形和接触导电,将设备的外壳或金属部件与地面连接起来,形成一个低电阻的接地回路,从而有效地防止电击、静电等危险。可见,接地弹片的接触性能关系到回路的稳定性和可靠性。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种具有接地弹性件的阀装置和执行器,有利于提升电机和接地弹片的接触稳定性。

2、为实现上述目的,本申请采用如下技术方案:所述执行器具有容纳空间,所述执行器包括第一壳体,第二壳体,电路板、电机和接地弹性件,所述第一壳体和所述第二壳体均限定所述容纳空间的部分壁部,所述第一壳体具有位于所述容纳空间的隔板部,所述隔板部具有第一凹槽,所述第一凹槽具有朝向所述第二壳体顶部的第一开口,所述电机和所述电路板均位于所述容纳空间;所述电机包括外壳部;所述电路板包括接地部,所述隔板部位于所述外壳部和所述接地部之间,所述接地弹性件将所述接地部和所述外壳部电连接,所述接地弹性件的部分位于所述第一凹槽,,限定所述第一凹槽的至少部分槽侧壁的延伸方向与所述外壳部和所述接地部的排列方向相交,且所述隔板部的限定所述第一凹槽的至少部分槽侧壁与所述接地弹性件相抵。

3、本申请技术方案提供的执行器,由于所述隔板部位于所述电机的外壳部和所述电路板的接地部之间,所述隔板部具有第一凹槽,所述第一凹槽具有朝向所述第二壳体的第一开口,接地弹性件的部分位于所述第一凹槽,限定所述第一凹槽的至少部分槽侧壁的延伸方向与所述外壳部和所述接地部的排列方向相交,且所述隔板部的限定所述第一凹槽的至少部分槽侧壁与所述接地弹性件相抵,使得第一凹槽的槽壁部能够对接地弹性件的位置进行限位,一方面,电机安装过程中挤压接地弹性件时,接地弹性件产生形变并朝远离电机的方向移动,由于限定所述第一凹槽的槽侧壁的延伸方向与所述外壳部和所述接地部的排列方向相交,第一凹槽的槽侧壁能够对接地弹性件起到限位作用,限制接地弹性件朝向电路板的方向移动,能够降低接地弹性件与电机分离的风险,便于安装到位,还能有效防止执行器工作过程中水阀负载后电机出现较大晃动导致的虚接不良等风险,从而提高电机和接地弹性件的接触性能,有利于接地回路的稳定性和可靠性。

4、本申请还提供一种阀装置,包括阀芯和前述的执行器,所述执行器和所述阀芯传动连接。本申请提供的阀装置,因包含执行器,由于所述隔板部位于所述电机的外壳部和所述电路板的接地部之间,所述隔板部具有第一凹槽,所述第一凹槽具有朝向所述第二壳体的第一开口,接地弹性件的部分位于所述第一凹槽,限定所述第一凹槽的槽侧壁的延伸方向与所述外壳部和所述接地部的排列方向相交,且所述隔板部的限定所述第一凹槽的至少部分槽侧壁与所述接地弹性件相抵,使得第一凹槽的槽壁部能够对接地弹性件的位置进行限位,一方面,电机安装过程中挤压接地弹性件时,接地弹性件产生形变并朝远离电机的方向移动,由于限定所述第一凹槽的槽侧壁的延伸方向与所述外壳部和所述接地部的排列方向相交,第一凹槽的槽侧壁能够对接地弹性件起到限位作用,限制接地弹性件朝向电路板的方向移动,能够降低接地弹性件与电机分离的风险,便于安装到位,还能有效防止执行器工作过程中水阀负载后电机出现较大晃动导致的虚接不良等风险,从而提高电机和接地弹性件的接触性能,有利于接地回路的稳定性和可靠性。

1.一种执行器,其特征在于,所述执行器具有容纳空间(100),所述执行器包括第一壳体(1),第二壳体(2),电路板(3)、电机(4)和接地弹性件(5),所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)均限定所述容纳空间(100)的部分壁部,所述第一壳体(1)具有位于所述容纳空间(100)的隔板部(10),所述隔板部(10)具有第一凹槽(110),所述第一凹槽(110)具有朝向所述第二壳体(2)顶部的第一开口(110a),所述电机(4)和所述电路板(3)均位于所述容纳空间(100);

2.根据权利要求1所述的执行器,其特征在于,所述隔板部(10)朝向所述外壳部(41)的壁部以及所述隔板部(10)朝向所述接地部(30)的壁部均限定所述第一凹槽(110)的槽侧壁;

3.根据权利要求1或2所述的执行器,其特征在于,所述接地弹性件(5)包括依次连接的第一抵接部(51)、卡接部(50)以及第二抵接部(52),所述第一抵接部(51)和所述第二抵接部(52)分别位于所述卡接部(50)延伸方向的两侧,至少部分所述卡接部(50)位于所述第一凹槽(110),所述第一抵接部(51)与所述电机(4)的外壳部(41)抵接,所述第二抵接部(52)与所述电路板(3)的接地部(30)抵接。

4.根据权利要求3所述的执行器,其特征在于,所述隔板部(10)还具有第二凹槽(120),所述第二凹槽(120)具有第二开口(120a),所述第二开口(120a)面向所述外壳部(41),所述第二凹槽(120)与所述第一凹槽(110)连通,所述第一抵接部(51)的部分位于所述第二凹槽(120);

5.根据权利要求4所述的执行器,其特征在于,所述第一抵接部(51)包括第一形变段(511)和第一圆弧段(510),沿所述接地弹性件(5)的延伸方向,所述第一圆弧段(510)连接于所述第一形变段(511)的远离所述卡接部(50)的末端,部分所述第一形变段(511)凸出于所述第二凹槽(120)外且部分所述第一形变段(511)抵接于所述外壳部(41),所述第一圆弧段(510)位于所述第二凹槽(120),所述第一圆弧段(510)和限定所述第二凹槽(120)的槽侧壁间隙配合;所述第一形变段(511)的至少与所述外壳部(41)接触区域为圆弧状;

6.根据权利要求5所述的执行器,其特征在于,所述第一形变段(511)包括圆弧段,所述第一形变段(511)朝向所述外壳部(41)方向弯曲凸出,所述第一圆弧段(510)朝向所述第二凹槽(120)的槽底壁方向弯曲凸出,所述第一形变段(511)抵接在所述外壳部(41)的轴向端面(40);所述接地部(30)位于所述电路板(3)的靠近所述第一壳体(1)的一侧,所述第二形变段(520)包括第三圆弧段(520b)和限位段(520a),所述限位段(520a)连接于所述卡接部(50)和所述第三圆弧段(520b)之间,所述第三圆弧段(520b)的末端和所述第二圆弧段(522)相连,所述第三圆弧段(520b)朝向背离所述电路板(3)方向弯曲凸出,所述第二圆弧段(522)朝向所述电路板(3)方向弯曲凸出,所述限位段(520a)位于所述第三凹槽(130);

7.根据权利要求1-6任一项所述的执行器,其特征在于,所述隔板部(10)包括第一凹槽部(101)和主体板部(10a),所述第一凹槽(110)位于所述第一凹槽部(101),所述第一凹槽部(101)包括至少两个基体部(101a),所述至少两个基体部(101a)均位于所述主体板部(10a)背离所述第一壳体(1)底部的一侧,至少两个所述基体部(101a)沿所述外壳部(41)和接地部(30)的排列方向间隔设置,且所述基体部(101a)限定所述第一凹槽(110)的至少部分侧壁面;

8.根据权利要求7所述的执行器,其特征在于,所述第一凹槽部(101)还包括至少两个引导部(101b),至少两个所述引导部(101b)位于所述基体部(101a)背离所述第一壳体(1)底部的一侧,所述基体部(101a)和所述引导部(101b)共同限定所述第一凹槽(110)的侧壁面;所述引导部(101b)限定所述第一凹槽(110)的壁部包括斜面,两个所述引导部(101b)的截面形状呈倒八字形;所述接地弹性件(5)的部分与所述基体部(101a)的限定所述第一凹槽(110)的壁部配合。

9.根据权利要求1-6任一项所述的执行器,其特征在于,沿所述第二壳体(2)的顶部向所述第一壳体(1)的底部方向,所述第一凹槽(110)的槽侧壁之间的尺寸先减小再增大。

10.根据权利要求2-6任一项所述的执行器,其特征在于,所述接地弹性件(5)的横截面为圆形,多边形或椭圆形,所述接地弹性件(5)为弯折成型件或者所述接地弹性件(5)具有应力调节部(ad),所述应力调节部通过热处理工艺形成;

11.一种阀装置,其特征在于,包括阀芯(6)和如权利要求1-10任一项所述的执行器(7),所述执行器(7)和所述阀芯(6)传动连接。