一种具有自动闭合功能节水阀门的制作方法

摘要: 本技术涉及节水阀门,尤其是涉及一种具有自动闭合功能节水阀门。背景技术:1、节水阀门是给排水、家用供水、工业用水系统中的核心控制部件,主要用于控制管路水流的通断与...
一种具有自动闭合功能节水阀门的制作方法

本技术涉及节水阀门,尤其是涉及一种具有自动闭合功能节水阀门。

背景技术:

1、节水阀门是给排水、家用供水、工业用水系统中的核心控制部件,主要用于控制管路水流的通断与流量调节,对水资源节约、管路控水稳压起到关键作用。目前市面上常规的节水阀门大多采用手动启闭或简单电控启闭结构,功能单一,智能化程度较低,在实际使用过程中存在诸多弊端。

2、现有传统阀门缺乏精准的流速检测与计时监测功能,无法根据水流状态、通水时长自动判断用水工况,难以实现智能化自动闭合控制,极易出现忘记关阀、长流水的情况,造成大量水资源浪费。同时,常规阀门关闭瞬间,管路内部水流会因惯性持续流出,无法对惯性水流进行有效节流,节水效果差。传统阀门关闭后无精准定位锁定、压力感应监测结构,阀门闭合稳定性差,易出现松动漏水、关不严实的问题。

3、除此之外,现有节水阀门无支路导流回流结构,多余水流、惯性余水无法回收导回水箱,水资源利用率低。且传统阀门各功能结构相互独立,无同步联动传动机构,节流、闭合、锁定、导流工序无法协同配合,自动化控制逻辑混乱,运行稳定性差,无法满足高精度、智能化、高效率的节水控水使用需求。综上,现有技术存在智能化程度低、无自动闭合控制、惯性流水量大、无水流回收功能、闭合稳定性差、各结构无法同步联动等缺陷。

技术实现思路

1、为了改善现有的节水阀门智能化程度低、无法自动闭合、惯性水流浪费大、闭合锁定稳定性差、无水流回收功能的问题,本技术提供一种具有自动闭合功能节水阀门。

2、本技术提供的一种具有自动闭合功能节水阀门采用如下的技术方案:

3、一种具有自动闭合功能节水阀门,包括:节水阀门本体;

4、所述节水阀门本体的内壁安装有流速检测模块,所述节水阀门本体的前侧安装有中控模块,所述中控模块的前侧集成有计时模块,所述计时模块和流速检测模块均与中控模块之间电连接,用于实时检测管路水流流速、统计通水时长,为自动启闭控制提供数据支撑;

5、自动闭合模块,设于节水阀门本体的内部,用于根据水流检测数据自动完成阀门启闭闭合动作,实现无人化自动关阀;

6、节流模块,设于自动闭合模块的右侧,用于在阀门关闭过程中,对管路惯性水流进行阻挡节流,避免水流因惯性大量流出,减少水资源浪费;

7、导流装置,设于节水阀门本体的支路出水口,用于将管路内部多余残留水流、惯性余水重新导回水箱,实现水资源回收利用,进一步提升节水效果。

8、所述自动闭合模块包括球形堵头,所述球形堵头的进水口安装有第一橡胶密封件,所述节水阀门本体的内部安装有两个密封轴承,球形堵头转动设于两个密封轴承上,通过球形堵头旋转实现阀门通断控制,搭配第一橡胶密封件保障闭合密封性;

9、所述自动闭合模块还包括第二转动块、第三伸缩导向杆和定位销,所述第二转动块固定连接在球形堵头的顶部,所述节水阀门的顶部安装有第二弧形导向槽,所述第二弧形导向槽的内部开设有多个第二定位槽,每个第二定位槽的内部第一压力传感片,所述第二转动块的顶部安装有第二导向套筒,所述第三伸缩导向杆的外围套设有第三复位弹簧,所述第三伸缩导向杆和第三复位弹簧的两端分别与第二导向套筒的内壁和定位销的底部固定连接,所述定位销的顶部固定连接有第二压力传感片,所述定位销卡合到第二定位槽的内部,所述第一压力传感片和第二压力传感片之间相互感应,第一压力传感片和第二压力传感片与中控模块之间电连接,通过压力感应精准判定球形堵头闭合位置,实现闭环精准控制;

10、所述自动闭合模块的底部安装锁定模块,所述锁定模块包括棘轮、多个第二伸缩导向杆和棘爪,每个第二伸缩导向杆的外围均套设有第二复位弹簧,每个第二复位弹簧的外围均套设有伸缩导向套,多个第二伸缩导向杆、多个第二复位弹簧和多个伸缩导向套的两端分别与棘爪的前侧和节水阀门本体的内壁固定连接,所述球形堵头的底部与棘爪固定连接,所述棘爪的后侧安装有吸附磁铁,所述节水阀门本体的内壁安装有电磁铁,所述吸附磁铁与电磁铁之间相互吸附,所述电磁铁断电,棘爪弹出与棘轮之间卡合连接,实现阀门闭合后的机械锁定,防止阀门松动漏水;

11、所述锁定模块的底部设有齿轮齿条传动机构,所述齿轮齿条传动机构包括第三齿轮和齿条,所述齿条固定连接在棘爪的底部,所述节水阀门本体的底部安装有滑动导向槽,所述齿条沿滑动导向槽的轨迹滑动,所述第三齿轮转动设于滑动导向槽的内部,所述齿条与齿轮之间相互啮合,所述第三齿轮与齿条之间相互啮合,所述第三齿轮的左侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧固定连接有第一转轴,通过齿轮齿条传动实现锁定结构与导流结构的动力联动;

12、所述节流模块包括折流板和第二橡胶密封件,所述折流板转动设于节水阀门本体的内部,所述第二橡胶密封件固定连接在折流板的右侧,节水阀门本体的后侧转动设有偏心轮,所述偏心轮的凸出端转动设有连杆,所述连杆与折流板的后侧转动连接,偏心轮的后侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的内部啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的底部安装有第一离合器,通过离合器控制节流结构动力通断,实现精准节流控制;

13、所述节流模块还包括第一转动块、第一伸缩导向杆和安装槽,所述折流板的前端与第一转动块固定连接,所述第一转动块的前侧固定连接有第一导向套筒,所述第一伸缩导向杆的外围套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的外围套设有第一导向套筒,所述第一复位弹簧和第一伸缩导向杆的两端分别与安装槽和第一导向套筒的内壁固定连接,所述安装槽的内部转动设有滚珠,所述节水阀门的内壁安装有第一弧形导向槽,所述第一弧形导向槽的内部开设有多个第一定位槽,滚珠弹出与任意一个第一定位槽之间卡合连接,实现折流板转动定位,保障节流结构工作稳定;

14、所述导流装置包括阀瓣和第三橡胶密封件,所述节水阀门本体的支路输出口安装有支路框架,所述支路框架的底部安装有出水单向阀,所述出水单向阀通过水管外接存储模块,所述阀瓣转动设于支路框架的内部,所述第三橡胶密封件套设于阀瓣的外围,通过阀瓣启闭控制支路导流通断,单向阀防止水流回流;

15、所述导流装置还包括蜗轮和蜗杆,所述节水阀门本体的内部固定连接有两个安装板,所述蜗杆转动设于两个安装板上,所述蜗杆的顶部与蜗轮之间相互啮合,所述蜗轮与阀瓣的前侧固定连接,所述蜗杆的左端与第一转轴的右端固定连接,通过蜗轮蜗杆传动精准控制阀瓣转动角度,保证导流作业稳定;

16、所述节流模块的底部设有同步传动机构,所述同步传动机构包括同步齿带,所述棘轮的底部安装有第二离合器,所述第二离合器和第一离合器的输入轴均固定连接有两个同步齿带轮,所述节水阀门的底部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴与位于右侧的同步齿带轮的底部固定连接,两个同步齿带轮均与同步齿带之间传动连接,实现节流、锁定、导流结构的同步联动作业。

17、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

18、1、智能感应自动闭合,控水智能化程度高,节水效果优异:本发明集成流速检测模块与计时模块,可实时监测管路水流流速与通水时长,通过中控模块智能判定用水工况,实现无人化自动闭合关阀,彻底解决传统人工关阀遗忘、长流水造成的水资源浪费问题。同时通过第一压力传感片与第二压力传感片的感应配合,精准判定阀门闭合位置,实现闭环精准控制,有效避免阀门闭合不到位、漏水渗水问题,控水精度高、智能化程度高。

19、2、惯性水流有效节流,大幅减少无效流水损耗:本发明专属设置节流模块,在阀门闭合前期,通过折流板转动阻挡管路惯性水流,配合第二橡胶密封件实现密封节流,有效抑制阀门关闭瞬间水流因惯性大量流出的现象,从根源上减少惯性余水浪费。同时折流板通过滚珠与定位槽卡合定位,工作过程稳定无偏移,可根据水流状态精准调节节流角度,适配不同水流工况,节流效果稳定可靠。

20、3、闭合机械锁定稳固,杜绝阀门松动渗漏:本发明设置专属锁定模块,阀门闭合到位后,电磁铁断电,棘爪在复位弹簧作用下弹出与棘轮卡合锁定,对球形堵头进行机械锁止,有效避免水流冲击导致阀门松动、复位、渗漏的问题。搭配齿轮齿条传动机构实现锁定结构精准联动,锁定与解锁动作顺畅精准,结构稳定性强,大幅提升阀门长期使用的密封性与可靠性。

21、4、余水导流回收,水资源利用率大幅提升:本发明增设支路导流装置,阀门闭合后管路残留的多余水流、节流拦截的惯性余水,可通过支路阀瓣、出水单向阀导回水箱存储,实现多余水资源的回收再利用,杜绝残留水流直接排放造成的浪费,进一步强化阀门节水性能,适配各类节水控水场景。