一种塔架转接段和钢混塔架的制作方法

摘要: 本技术涉及风力发电机组塔架,特别是涉及一种塔架转接段和钢混塔架。背景技术:1、钢混塔架由于其承载力较高,可以解决传统钢塔无法满足大功率风电机组对塔架高度的要求,...
一种塔架转接段和钢混塔架的制作方法

本技术涉及风力发电机组塔架,特别是涉及一种塔架转接段和钢混塔架。

背景技术:

1、钢混塔架由于其承载力较高,可以解决传统钢塔无法满足大功率风电机组对塔架高度的要求,可助力大兆瓦机组获取更多风资源,越来越受到重视,并开始大规模使用。

2、相关技术中,塔架转接段作为钢混塔架连接混凝土段和钢段的重要部件,在钢混塔架中起到承上启下的作用,然而,受道路运输的限制,大直径的塔架转接段无法整体运输;并且,在塔架转接段与混凝土段连接时,受材料的限制,容易出现漏水等现象。

3、因此,如何提高塔架转接段的可靠性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种塔架转接段和钢混塔架,可以提高运输便捷性,减少漏水现象。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种塔架转接段,包括若干转接段单体和设置在所述转接段单体上的反向平衡法兰组件,各所述转接段单体能够依次环绕形成塔筒结构,所述反向平衡法兰组件设置于所述转接段单体的拼缝旁侧,所述拼缝的延伸方向平行于所述塔筒结构的轴向;

4、所述反向平衡法兰组件包括法兰板、筋板和紧固件,所述拼缝的左右两侧均设有所述法兰板和所述筋板,所述筋板沿所述转接段单体的轴向排列,所述紧固件用于拉紧相邻所述转接段单体上的所述法兰板,以使相邻所述转接段单体上的所述筋板的端面贴合。

5、另一方面,所述法兰板包括第一法兰板和第二法兰板,所述第一法兰板与所述第二法兰板分别位于相邻所述转接段单体上,且所述第一法兰板与所述第二法兰板的延伸方向均平行于所述塔筒结构的轴向;所述紧固件连接于所述第一法兰板与所述第二法兰板之间。

6、另一方面,单个所述反向平衡法兰组件中所述筋板的个数为多个,各所述筋板沿所述塔筒结构的轴向依次排列,且所述筋板垂直于所述塔筒结构的轴向设置;相邻所述转接段单体上的所述筋板个数相等,且一一对应。

7、另一方面,所述紧固件为螺栓,所述紧固件贯穿所述第一法兰板与所述第二法兰板设置,且所述紧固件与所述第一法兰板和所述第二法兰板可拆卸连接。

8、另一方面,所述紧固件与所述筋板的个数相同,且所述紧固件与所述筋板交错设置。

9、另一方面,所述法兰板和所述筋板均焊接固设于所述转接段单体上。

10、另一方面,还包括垫片,所述垫片可选择的设置在相邻所述转接段单体之间;和/或,还包括密封填充件,所述密封填充件填充于相邻所述转接段单体的拼缝外侧。

11、另一方面,还包括法兰紧固组件,所述转接段单体的轴向顶部和底部还设有上法兰和下法兰,所述法兰紧固组件包括压板和压板固定件,所述压板跨设于相邻所述转接段单体的上法兰或下法兰上,所述压板紧固件用于固定所述压板和所述相邻两个所述转接段单体的上法兰或下法兰。

12、另一方面,所述转接段单体的轴向底部还设有下法兰;还包括防水罩,所述防水罩呈筒状,罩设于所述下法兰的顶部;且所述防水罩的顶部设有第一限位台阶面和第二限位台阶面,所述第一限位台阶面和所述第二限位台阶面依次设置,且所述第一限位台阶与所述下法兰贴合连接,所述第二限位台阶面与混凝土段的顶部端面贴合设置。

13、本实用新型还提供一种钢混塔架,包括上述任意一项所述的塔架转接段。

14、本实用新型所提供的塔架转接段,包括若干转接段单体和设置在所述转接段单体上的反向平衡法兰组件,各所述转接段单体能够依次环绕形成塔筒结构,所述反向平衡法兰组件设置于所述转接段单体的拼缝旁侧,所述拼缝的延伸方向平行于所述塔筒结构的轴向;所述反向平衡法兰组件包括法兰板、筋板和紧固件,所述拼缝的左右两侧均设有所述法兰板和所述筋板,所述筋板沿所述转接段单体的轴向排列,所述紧固件用于拉紧相邻所述转接段单体上的所述法兰板,以使相邻所述转接段单体上的所述筋板的端面贴合。本实用新型所提供的塔架转接段,通过将所述塔架转接段分割为若干个转接段单体,并借助所述反向平衡法兰组件将各转接段单体进行装配,不仅有利于转接段单体的转运,解决大直径塔架转接段无法整体运输的问题,而且还通过所述紧固件拉紧相邻所述转接段单体上的所述法兰板,在拉紧所述法兰板的同时,相邻所述转接段单体上位置相对的所述筋板相互靠近,使得相邻所述转接段单体上的筋板的端面能够贴合在一起,从而有利于塔筒结构尺寸的复原,保证各所述转接段单体拼接后的尺寸,与原塔架的尺寸基本一致,保证使用效果,提高可靠性。

15、在一种实施方式中,所述转接段单体的轴向底部还设有下法兰;还包括防水罩,所述防水罩呈筒状,罩设于所述下法兰的顶部;且所述防水罩的顶部设有第一限位台阶面和第二限位台阶面,所述第一限位台阶面和所述第二限位台阶面依次设置,且所述第一限位台阶与所述下法兰贴合连接,所述第二限位台阶面与混凝土段的顶部端面贴合设置。上述设置,所述防水罩通过所述第一限位台阶面,能够直接与所述转接段单体的下法兰连接,通过所述第二限位台阶面的设置,能够覆盖所述转接段单体与所述混凝土段的连接处,即所述防水罩能够覆盖所述塔架转接段与所述混凝土段之间的缝隙,防止述塔架转接段与所述混凝土段的连接处漏水。

16、本实用新型所提供的钢混塔架设有上述塔架转接段,由于所述塔架转接段具有上述技术效果,因此,设有该塔架转接段的钢混塔架也应当具有相应的技术效果。

1.一种塔架转接段,其特征在于,包括若干转接段单体(1)和设置在所述转接段单体(1)上的反向平衡法兰组件(2),各所述转接段单体(1)能够依次环绕形成塔筒结构,所述反向平衡法兰组件(2)设置于所述转接段单体(1)的拼缝(a)旁侧,所述拼缝(a)的延伸方向平行于所述塔筒结构的轴向;

2.根据权利要求1所述的塔架转接段,其特征在于,所述法兰板(21)包括第一法兰板(211)和第二法兰板(212),所述第一法兰板(211)与所述第二法兰板(212)分别位于相邻所述转接段单体(1)上,且所述第一法兰板(211)与所述第二法兰板(212)的延伸方向均平行于所述塔筒结构的轴向;所述紧固件(23)连接于所述第一法兰板(211)与所述第二法兰板(212)之间。

3.根据权利要求2所述的塔架转接段,其特征在于,单个所述反向平衡法兰组件(2)中所述筋板(22)的个数为多个,各所述筋板(22)沿所述塔筒结构的轴向依次排列,且所述筋板(22)垂直于所述塔筒结构的轴向设置;相邻所述转接段单体(1)上的所述筋板(22)个数相等,且一一对应。

4.根据权利要求2所述的塔架转接段,其特征在于,所述紧固件(23)为螺栓,所述紧固件(23)贯穿所述第一法兰板(211)与所述第二法兰板(212)设置,且所述紧固件(23)与所述第一法兰板(211)和所述第二法兰板(212)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的塔架转接段,其特征在于,所述紧固件(23)与所述筋板(22)的个数相同,且所述紧固件(23)与所述筋板(22)交错设置。

6.根据权利要求1所述的塔架转接段,其特征在于,所述法兰板(21)和所述筋板(22)均焊接固设于所述转接段单体(1)上。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的塔架转接段,其特征在于,还包括垫片,所述垫片可选择的设置在相邻所述转接段单体(1)之间;和/或,还包括密封填充件,所述密封填充件填充于相邻所述转接段单体(1)的拼缝(a)外侧。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的塔架转接段,其特征在于,还包括法兰紧固组件(3),所述转接段单体(1)的轴向顶部和底部还设有上法兰(11)和下法兰(12),所述法兰紧固组件(3)包括压板(31)和压板固定件(32),所述压板(31)跨设于相邻所述转接段单体(1)的上法兰(11)或下法兰(12)上,所述压板(31)紧固件(23)用于固定所述压板(31)和所述相邻两个所述转接段单体(1)的上法兰(11)或下法兰(12)。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的塔架转接段,其特征在于,所述转接段单体(1)的轴向底部还设有下法兰(12);还包括防水罩(4),所述防水罩(4)呈筒状,罩设于所述下法兰(12)的顶部;且所述防水罩(4)的顶部设有第一限位台阶面(41)和第二限位台阶面(42),所述第一限位台阶面(41)和所述第二限位台阶面(42)依次设置,且所述第一限位台阶与所述下法兰(12)贴合连接,所述第二限位台阶面(42)与混凝土段(200)的顶部端面(b)贴合设置。

10.一种钢混塔架,包括钢段、混凝土段(200)以及用于连接所述钢段和所述混凝土段(200)的塔架转接段(100),其特征在于,所述塔架转接段(100)为权利要求1至9任意一项所述的塔架转接段(100)。