海上大兆瓦级风机轴承座的制作方法

本发明涉及风机轴承座，特别是海上大兆瓦级风机轴承座。

背景技术：

1、海上大兆瓦级风机轴承座是安装在机舱底座上、用于支撑和固定风机主轴轴承的核心受力部件，主要作用是为主轴轴承提供精确的安装位置，并承受风轮传递来的巨大径向和轴向载荷。现代大兆瓦轴承座多采用整体式铸造结构，通过内部设置加强筋、优化材料分布等方式来保证极端载荷下的强度和刚度；同时，随着技术发展，也出现了焊接式等新型结构以减轻重量、缩短生产周期。

2、现有技术中，风机上的轴承在转动过程中会产生滚动摩擦，因此，需要对轴承进行喷洒润滑油，从而实现对轴承的润滑，而整个润滑设备需要采用独立的润滑控制系统，导致整个设备的占地面积增大，设备成本增加，并且，润滑设备通常对润滑油只进行单次过滤，无法将润滑油中的杂质彻底的去除。

技术实现思路

1、本发明要实现的技术目的是：解决现有的风机轴承座在对轴承进行润滑时，需要采用独立的润滑控制系统，导致整个设备的占地面积增大，设备成本增加，并且，润滑设备单次过滤无法将润滑油中的杂质进行彻底去除的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、海上大兆瓦级风机轴承座，包括：底座、外壳、主轴、轴承、过滤组件和喷油组件；

4、所述底座上固定安装有外壳，所述外壳通过轴承转动安装有主轴，所述外壳外侧固定安装有过滤组件，所述外壳内部固定安装有喷油组件，且所述喷油组件位于所述主轴下方；

5、通过主轴驱动喷油组件带动外壳内部的润滑油进入过滤组件进行过滤，并将洁净的润滑油输送到轴承上进行润滑。

6、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：所述喷油组件包括支架、圆筒、转动轴、螺旋片、小齿轮、输出管、圆环、输入管和大齿轮；

7、四个所述支架线性阵列固定安装在外壳内部，且四个所述支架两两为一组，两组所述支架上分别固定安装有圆筒，两个所述圆筒之间转动安装有转动轴，位于两个所述圆筒内部的转动轴上分别设置有螺旋片，两个所述圆筒之间的转动轴上固定安装有小齿轮，两个所述圆筒远离所述小齿轮的一端上固定安装有连通圆筒内部的输出管，且两个所述输出管密封贯穿外壳与所述过滤组件连通，两个所述圆环分别固定安装在外壳的两端，且两个所述轴承分别位于两个所述圆环内部，两个所述圆环的圆周外壁上分别固定安装有输入管，且两个所述输入管密封贯穿外壳与所述过滤组件连通，所述大齿轮固定安装在主轴上，且所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合。

8、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：两个所述圆筒靠近所述小齿轮一端的圆周外壁上分别开设有开口。

9、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：两个所述螺旋片的螺旋方向相反。

10、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：所述圆环的内部开设有环形通孔，所述环形通孔的两侧分别开设有环形凹槽，所述圆环的环形内壁上以轴线为中心环形阵列开设有多个圆孔，且多个所述圆孔分别位于所述轴承的一侧，两个所述圆环上分别开设有贯通环形通孔的进油孔，且两个所述进油孔分别与两个所述输入管连通。

11、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：所述圆环的最小圆周内径值小于所述轴承的最小圆周内径值。

12、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括箱体、隔板、隔框、过滤箱、进油管、出油管和连接管；

13、所述箱体固定安装在外壳上，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板两侧分别固定安装有隔框，所述隔框内部设置有多个过滤箱，两个所述进油管一端密封贯穿箱体分别与两个所述输出管连通，另一端密封贯穿隔框分别与所述过滤箱顶部连通，两个所述出油管一端密封贯穿箱体分别与两个所述输入管连通，另一端密封贯穿隔框与所述过滤箱底部连通，多个所述过滤箱之间分别通过多个连接管连通。

14、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：所述过滤箱内部固定安装有过滤板，所述过滤板上分别开设有多个过滤孔。

15、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：所述隔板两侧的多个过滤板上的过滤孔的直径值从上到下逐级递减。

16、作为本发明所述的海上大兆瓦级风机轴承座的一种优选方案，其中：所述箱体、隔板、隔框、过滤箱、进油管、出油管和连接管均为导热金属，且所述箱体上可开设有用于冷却水进出的进水口和出水口。

17、本发明的有益效果：

18、1、本发明通过设置有喷油组件和过滤组件，通过主轴的转动驱动喷油组件将外壳内部的润滑油抽入过滤组件进行多层过滤，并将过滤完成后的润滑油送入到轴承上，从而对轴承进行润滑，无需额外的润滑控制系统，以及额外的动力源，减小了整个设备的占地面积，降低了设备的成本，并且，通过过滤组件的多次过滤，将润滑油中的杂质进行彻底的去除。

19、2、本发明通过在外壳内设置有喷油组件，通过主轴的驱动带动喷油组件上的螺旋片转动，并推动外壳内部的润滑油向外流动，经过滤组件过滤完成后进入圆环内部，通过圆环上的圆孔喷洒到轴承的两侧，从而实现对整个轴承的润滑，减小了整个设备的占地面积，降低了设备的成本。

20、3、本发明通过在外壳上设置有过滤组件，通过过滤组件上多个过滤箱，对润滑油中的杂质进行逐级多次过滤，从而将润滑油中的杂质进行彻底的去除，保证洁净的润滑油能够更好地对轴承进行润滑保护，同时，也可在箱体内外接冷却水，对高温的润滑油在过滤过程中进行降温冷却，从而实现对整个轴承座的散热。

1.海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于，包括：底座（1）、外壳（2）、主轴（3）、轴承（4）、过滤组件（5）和喷油组件（6）；

2.如权利要求1所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：所述喷油组件（6）包括支架（61）、圆筒（62）、转动轴（63）、螺旋片（64）、小齿轮（65）、输出管（66）、圆环（67）、输入管（68）和大齿轮（69）；

3.如权利要求2所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：两个所述圆筒（62）靠近所述小齿轮（65）一端的圆周外壁上分别开设有开口（621）。

4.如权利要求2所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：两个所述螺旋片（64）的螺旋方向相反。

5.如权利要求2所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：所述圆环（67）的内部开设有环形通孔（671），所述环形通孔（671）的两侧分别开设有环形凹槽（672），所述圆环（67）的环形内壁上以轴线为中心环形阵列开设有多个圆孔（673），且多个所述圆孔（673）分别位于所述轴承（4）的一侧，两个所述圆环（67）上分别开设有贯通环形通孔（671）的进油孔（674），且两个所述进油孔（674）分别与两个所述输入管（68）连通。

6.如权利要求2所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：所述圆环（67）的最小圆周内径值小于所述轴承（4）的最小圆周内径值。

7.如权利要求2所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：所述过滤组件（5）包括箱体（51）、隔板（52）、隔框（53）、过滤箱（54）、进油管（55）、出油管（56）和连接管（57）；

8.如权利要求7所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：所述过滤箱（54）内部固定安装有过滤板（541），所述过滤板（541）上分别开设有多个过滤孔（542）。

9.如权利要求7所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：所述隔板（52）两侧的多个过滤板（541）上的过滤孔（542）的直径值从上到下逐级递减。

10.如权利要求7所述的海上大兆瓦级风机轴承座，其特征在于：所述箱体（51）、隔板（52）、隔框（53）、过滤箱（54）、进油管（55）、出油管（56）和连接管（57）均为导热金属，且所述箱体（51）上可开设有用于冷却水进出的进水口和出水口。