透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备的制作方法

本技术涉及特种玻璃深加工领域，具体为透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备。

背景技术：

1、随着深海探测、新能源及高端建筑等领域的快速发展，透光发电玻璃作为一种集发电、透光、隔热等多功能于一体的新型材料，其市场需求日益增长。透光发电玻璃通过在玻璃基材中集成光电转换材料，实现了太阳能的高效利用，同时保持了玻璃的透光性能，广泛应用于潜水器观察窗、智能建筑玻璃幕墙等领域，在透光发电玻璃组件的生产过程中，层压封装是关键环节之一。层压封装质量直接影响到玻璃组件的发电效率、使用寿命及安全性。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、现有技术中透光发电玻璃组件层压封装设备加工效果差，在层压封装过程中，玻璃组件间的空气将无法被彻底排除，从而在组件内部形成气泡。这些气泡会阻碍光线的透过，显著降低玻璃组件的透光性。对于透光发电玻璃而言，透光性的降低直接意味着光电转换效率的下降，因为光电转换材料需要充足的光线才能有效工作。因此，气泡残留会严重影响玻璃组件的发电效率。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，具备加工效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述加工效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，包括加工台，所述加工台的顶部设置有承压板，所述加工台的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底部设置有连接杆。

5、所述连接杆的底端设置有层压板，所述顶板的底部设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有抽气管，所述层压板的内顶壁活动连接有加热板，所述加热板的一侧设置有安装板。

6、优选的，所述抽气管的一端贯穿层压板的一侧并延伸至层压板的内部。

7、优选的，所述液压推杆设置有四个，且每两个液压推杆为一组，且两组液压推杆关于所述加工台的垂直中线为对称轴对称设置。

8、优选的，所述安装板的底部可拆卸有螺杆，所述安装板通过螺杆与所述层压板活动连接。

9、优选的，所述安装板的底部开设有螺纹槽，所述安装板通过螺纹槽与所述螺杆活动连接。

10、（三）有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，具备以下有益效果：

12、该透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，通过设置的加工台、承压板、液压推杆、顶板、连接杆、层压板、真空泵、抽气管和加热板，可以使得该设备具备加工效果好的作用，在透光发电玻璃组件如千米级通透轻型载人潜水器用特种玻璃的层压封装过程中，真空环境通过负压作用将玻璃组件间的空气完全抽出，避免封装过程中残留气泡，透光发电玻璃的光电转换材料需充分接收光照才能高效工作，真空封装可避免气泡遮挡光线，提升发电效率，延长组件使用寿命，真空环境使玻璃基材与光电转换层、封装胶膜等材料紧密贴合，形成无间隙的复合结构，真空环境隔绝了氧气和水分，抑制了光电材料与封装材料的氧化和水解反应。

1.透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部设置有承压板（2），所述加工台（1）的顶部设置有液压推杆（3），所述液压推杆（3）的顶端设置有顶板（4），所述顶板（4）的底部设置有连接杆（5）；

2.根据权利要求1所述的透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，其特征在于：所述抽气管（8）的一端贯穿层压板（6）的一侧并延伸至层压板（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，其特征在于：所述液压推杆（3）设置有四个，且每两个液压推杆（3）为一组，且两组液压推杆（3）关于所述加工台（1）的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，其特征在于：所述安装板（10）的底部可拆卸有螺杆（11），所述安装板（10）通过螺杆（11）与所述层压板（6）活动连接。

5.根据权利要求4所述的透光发电玻璃组件高效真空层压封装设备，其特征在于：所述安装板（10）的底部开设有螺纹槽，所述安装板（10）通过螺纹槽与所述螺杆（11）活动连接。