一种电源冷却结构的制作方法

本技术涉及电源散热，尤其涉及一种电源冷却结构。

背景技术：

1、随着通信、数据中心、新能源及工业驱动等领域技术的飞速发展，其对核心电源设备的功率密度、效率及可靠性要求日益严苛。高功率密度电源在运行时会产生大量焦耳热，导致内部功率器件（如igbt、mosfet、二极管等）结温迅速升高。结温过高会严重制约电源的输出能力、缩短元器件寿命、降低系统可靠性，甚至引发过热保护或设备损坏。因此，高效散热已成为高功率电源设计中的关键挑战。

2、目前，针对此类电源设备的常规散热方式主要包括、自然风冷散热、强制风冷散热。其中，关于外部水冷散热：对于更高热流密度的应用，通常采用独立的液冷板（coldplate）安装在发热器件上，再通过外部管路与水泵、散热器等组成循环冷却系统。虽然该方式散热能力强大，在电源设备中，电源壳体是重要的组成部分，其性能直接影响电源的整体工作状态和使用寿命，但液冷板结构复杂、占用空间大。独立的液冷板与电源壳体分离，增加了系统的体积和重量，违背了电源设备小型化、集成化的发展趋势。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电源冷却结构，解决了现有电源设备散热装置体积大、散热效率差、集成化程度低的技术问题。

2、为解决以上技术问题，本实用新型提供一种电源冷却结构，包括：散热板体及电源线，所述散热板体上开设有冷却槽，所述电源线穿设于所述冷却槽，并且所述电源线的一端用于连接电源输入端，所述电源线的另一端用于连接电源主板。

3、本基础方案设置开设有水冷槽的散热板体，通过填充冷却液，执行电源主板的液冷散热；同时设置散热板体与电源线主体进行嵌入式安装，将电源线主体与设置于底盖背面的电源主板进行空间隔离，在进行电源线主体散热的同时，有效执行电磁隔离，提高电源主板的工作稳定性，且进一步的进行紧凑型安装，配合设备的小型化设置。

4、在进一步的实施方案中，所述散热板体包括底盖、面盖和密封组件，所述底盖与所述面盖通过所述密封组件密封盖合；所述底盖正面中部向内凹陷形成水冷槽，所述水冷槽内嵌入电源线并通过所述密封组件密封隔离；所述电源线主体与设置于所述底盖背面的电源主板空间隔离，且端部与并所述电源主板电性连接。

5、在进一步的实施方案中，所述底盖正面还设有贯穿板面的第一通孔和第二通孔，所述电源线的主体设置于所述水冷槽内，其一端接线端子嵌套所述密封组件后穿过所述第一通孔进入所述水冷槽；另一端接线端子穿过所述第二通孔后嵌套所述密封组件，进而进入所述底盖背面并与电源主板电性连接。

6、本方案通过密封组件配合电源线的嵌入式安装，在实现小型化组装的前提下，有效提高水冷槽的密封性，保证水冷效果和设备安全。

7、在进一步的实施方案中，所述水冷槽中部设有线槽，所述线槽径向延伸形成与所述水冷槽流通方向平行的条形凹槽，其两端端部分别与所述第一通孔、所述第二通孔连通；所述电源线的一端接线端子从所述第一通孔进入所述水冷槽的空腔内，其主体嵌入所述线槽内，另一端接线端子从所述第二通孔穿过所述底盖并与电源主板电性连接；

8、所述电源线的主体嵌入安装于密封的所述水冷槽内，其与所述水冷槽内的冷却液产生热交换，并隔离所述电源线产生的电磁波。

9、本方案在水冷槽内设置线槽，配合第一通孔、第二通孔实现对电源线的隔离式安装，将电源线的主体嵌入安装于密封的水冷槽的线槽内，防止电源线浮动，影响冷却液的流动，同时避免线路扯动影响安装密封性；同时，由于线槽提供的安装通道，使得电源线可以直接从远端进线连接电源组件（即上述的发热组件，例如电路板），缩短了电源线的进线路径，减少了线路损耗，提高了电源工作的稳定性。

10、在进一步的实施方案中，所述底盖两侧均匀分布有若干安装孔，所述安装孔为与螺栓/螺钉配合的盲孔。

11、本方案在底盖两侧均匀分布设置若干安装孔，提供侧面安装的功能，从而能够将散热板体作为侧板固定到电源壳体的侧面，进一步适配产品的小型化，并提供散热、电磁屏蔽功能。

12、在进一步的实施方案中，所述水冷槽的槽底设有至少一条导向块；所述导向块沿所述底盖径向方向延伸与所述水冷槽平行，并将水冷槽的空腔分隔为至少两条液流道；

13、所述水冷槽的槽口边缘为l型阶梯结构，所述l型阶梯结构通过所述密封组件与所述面盖密封嵌合。

14、本方案设置l型阶梯结构辅助底盖、面盖的盖合，提高盖合稳定性；设置导向块以分割水冷槽形成至少两条液流道，通过物理分割流道，强制冷却液流经整个散热表面的所有区域，以优化流场分布从而极致化散热性能。

15、在进一步的实施方案中，所述底盖一端安装进水口，另一端安装出水口；所述水冷槽的两端底部贯穿形成与所述进水口、所述出水口连通的液流孔。

16、在进一步的实施方案中，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述面盖通过所述第一密封件与所述底盖盖合以密封所述水冷槽；所述电源线的接线端子通过嵌套所述第二密封件与所述底盖密封安装。

17、在进一步的实施方案中，所述底盖背面设置与所述第一通孔、第二通孔对应的固定座，所述固定座为环绕所述第一通孔/第二通孔的环形凸台；

18、所述第二密封件包括防水塞和防水垫片，所述防水塞中部设有第一安装孔，以及环绕所述第一安装孔的环形嵌合槽；

19、所述防水垫片、防水塞依次套设在所述电源线的接线端子上，所述环形嵌合槽与所述环形凸台嵌合安装；

20、所述第一密封件包括密封胶条。

21、本方案在基于不同的密封区域设置了对应的第一密封件和第二密封件，利用密封胶条、防水塞和防水垫片适配面盖、电源线的不同形状，从而提高散热板体的密封性。

1.一种电源冷却结构，其特征在于，包括：散热板体及电源线，所述散热板体上开设有冷却槽，所述电源线穿设于所述冷却槽，并且所述电源线的一端用于连接电源输入端，所述电源线的另一端用于连接电源主板。

2.如权利要求1所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述散热板体包括底盖、面盖和密封组件，所述底盖与所述面盖通过所述密封组件密封盖合；所述底盖正面中部向内凹陷形成水冷槽，所述水冷槽内嵌入电源线并通过所述密封组件密封隔离；所述电源线主体与设置于所述底盖背面的电源主板空间隔离，且端部与并所述电源主板电性连接。

3.如权利要求2所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述底盖正面还设有贯穿板面的第一通孔和第二通孔，所述电源线的主体设置于所述水冷槽内，其一端接线端子嵌套所述密封组件后穿过所述第一通孔进入所述水冷槽；另一端接线端子穿过所述第二通孔后嵌套所述密封组件，进而进入所述底盖背面并与电源主板电性连接。

4.如权利要求3所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述水冷槽中部设有线槽，所述线槽径向延伸形成与所述水冷槽流通方向平行的条形凹槽，其两端端部分别与所述第一通孔、所述第二通孔连通；所述电源线的一端接线端子从所述第一通孔进入所述水冷槽的空腔内，其主体嵌入所述线槽内，另一端接线端子从所述第二通孔穿过所述底盖并与电源主板电性连接；

5.如权利要求2所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述底盖两侧均匀分布有若干安装孔，所述安装孔为与螺栓/螺钉配合的盲孔。

6.如权利要求2所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述水冷槽的槽底设有至少一条导向块；所述导向块沿所述底盖径向方向延伸与所述水冷槽平行，并将水冷槽的空腔分隔为至少两条液流道；

7.如权利要求5所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述底盖一端安装进水口，另一端安装出水口；所述水冷槽的两端底部贯穿形成与所述进水口、所述出水口连通的液流孔。

8.如权利要求4所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述面盖通过所述第一密封件与所述底盖盖合以密封所述水冷槽；所述电源线的接线端子通过嵌套所述第二密封件与所述底盖密封安装。

9.如权利要求8所述的一种电源冷却结构，其特征在于：所述底盖背面设置与所述第一通孔、第二通孔对应的固定座，所述固定座为环绕所述第一通孔/第二通孔的环形凸台；