电路板输送装置和显影蚀刻装置的制作方法

本技术涉及板件生产设备，特别涉及一种电路板输送装置和显影蚀刻装置。

背景技术：

1、在印刷电路板的自动化制造中，对电路板的两个侧面进行显影与蚀刻是核心工序。但现有的生产线所采用的水平翻转机构，在生产过程中容易因药液流动不均而影响电路板两个侧面的处理效果，并且降低了电路板的生产连续性，从而降低电路板的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种电路板输送装置以及显影蚀刻装置，旨在提升电路板的生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的电路板输送装置，应用于显影蚀刻装置，所述电路板输送装置包括机台以及设于所述机台上的上料机构、翻转机构和输送机构；所述显影蚀刻装置包括喷淋机构；所述翻转机构包括翻转驱动器、旋转座以及设于所述旋转座上的多个夹持组件，所述翻转驱动器驱动连接所述旋转座，多个所述夹持组件绕所述旋转座的周向排布设置，所述夹持组件设有输送通道，所述夹持组件用于夹持电路板；所述输送机构位于所述输送通道的下方，所述输送机构设有滑动槽；所述翻转驱动器用于驱动所述旋转座转动，以带动多个所述夹持组件转动，以使任意一所述夹持组件的输送通道具有水平状态和竖直状态；在任意一所述夹持组件的输送通道处于水平状态时，所述上料机构用于向处于所述水平状态的输送通道输送电路板；任意一所述夹持组件的输送通道处于所述竖直状态时，所述输送通道内的电路板与所述滑动槽滑动连接，所述喷淋机构用于朝向处于所述竖直状态的输送通道内的电路板喷淋蚀刻液，所述输送机构用于带动电路板沿所述旋转座的轴线方向输送至外部设备。

3、在一实施方式中，所述输送机构包括滑动轮，所述滑动轮设有所述滑动槽，所述滑动槽沿所述滑动轮的周向延伸设置，所述滑动槽用于供电路板与所述滑动轮滑动连接。

4、在一实施方式中，所述夹持组件包括夹持件，所述夹持件包括第一夹臂、第二夹臂以及连接板，所述第一夹臂的一端连接在所述旋转座上，所述第一夹臂的另一端连接在所述连接板上，所述第二夹臂的一端连接在所述旋转座上，所述第二夹臂的另一端连接在所述连接板上，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成有用于供电路板存储的所述输送通道。

5、在一实施方式中，在自所述连接板朝向所述旋转座的方向上，所述第一夹臂与所述第二夹臂之间的间距呈逐渐减少的趋势。

6、在一实施方式中，所述电路板输送装置还包括多个第一滚轮和多个第二滚轮，多个所述第一滚轮可转动地设于所述第一夹臂，多个所述第二滚轮可转动地设于所述第二夹臂上。

7、在一实施方式中，所述电路板输送装置还包括输送驱动组件和安装支架，所述安装支架设于所述机台，所述安装支架位于所述上料机构的一侧，所述输送驱动组件设于所述安装支架上，所述输送驱动组件驱动连接所述输送机构，所述输送驱动组件用于带动所述输送机构转动。

8、在一实施方式中，所述滑动轮设置为多个，多个所述输送机构沿所述输送通道的延伸方向排布设置。

9、在一实施方式中，所述夹持组件设置为四组，四组所述夹持组件沿所述旋转座的周向呈夹角设置；和/或，所述翻转机构还包括转动轴，所述旋转座设置为多个，多个所述旋转座沿所述转动轴的轴向排布设置。

10、在一实施方式中，所述电路板输送装置还包括升降组件，所述升降组件与所述输送机构驱动连接，所述升降组件用于带动所述输送机构升降。

11、本实用新型还提出一种显影蚀刻装置，包括如上述任意一实施方式的电路板输送装置。

12、本实用新型的技术方案通过采用翻转驱动器驱动旋转座转动，进而带动多个夹持组件同步旋转，实现任意一夹持组件的输送通道在水平与竖直状态之间切换。当任意一夹持组件的输送通道处于水平状态时，上料机构可向该输送通道输送电路板；当任意一夹持组件的输送通道处于竖直状态时，输送通道内的电路板与滑动槽滑动配合，喷淋机构则对处于竖直状态的电路板进行蚀刻液喷淋，输送机构将电路板沿旋转座轴向方向输送至外部设备。电路板在竖直状态下完成显影与蚀刻工艺，有效减少了电路板对药液的遮挡，提高了药液利用的均匀性。本申请实现了电路板的连续上料、显影、蚀刻以及下料作业，提升了电路板的生产连续性，从而提升了电路板的生产效率。

1.一种电路板输送装置，应用于显影蚀刻装置，其特征在于，所述电路板输送装置包括机台以及设于所述机台上的上料机构、翻转机构和输送机构；所述显影蚀刻装置包括喷淋机构；

2.如权利要求1所述的电路板输送装置，其特征在于，所述输送机构包括滑动轮，所述滑动轮设有所述滑动槽，所述滑动槽沿所述滑动轮的周向延伸设置，所述滑动槽用于供电路板与所述滑动轮滑动连接。

3.如权利要求2所述的电路板输送装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持件，所述夹持件包括第一夹臂、第二夹臂以及连接板，所述第一夹臂的一端连接在所述旋转座上，所述第一夹臂的另一端连接在所述连接板上，所述第二夹臂的一端连接在所述旋转座上，所述第二夹臂的另一端连接在所述连接板上，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成有用于供电路板存储的所述输送通道。

4.如权利要求3所述的电路板输送装置，其特征在于，在自所述连接板朝向所述旋转座的方向上，所述第一夹臂与所述第二夹臂之间的间距呈逐渐减少的趋势。

5.如权利要求3所述的电路板输送装置，其特征在于，所述电路板输送装置还包括多个第一滚轮和多个第二滚轮，多个所述第一滚轮可转动地设于所述第一夹臂，多个所述第二滚轮可转动地设于所述第二夹臂上。

6.如权利要求1所述的电路板输送装置，其特征在于，所述电路板输送装置还包括输送驱动组件和安装支架，所述安装支架设于所述机台，所述安装支架位于所述上料机构的一侧，所述输送驱动组件设于所述安装支架上，所述输送驱动组件驱动连接所述输送机构，所述输送驱动组件用于带动所述输送机构转动。

7.如权利要求3所述的电路板输送装置，其特征在于，所述滑动轮设置为多个，多个所述输送机构沿所述输送通道的延伸方向排布设置。

8.如权利要求7所述的电路板输送装置，其特征在于，所述夹持组件设置为四组，四组所述夹持组件沿所述旋转座的周向呈夹角设置；和/或，所述翻转机构还包括转动轴，所述旋转座设置为多个，多个所述旋转座沿所述转动轴的轴向排布设置。

9.如权利要求1所述的电路板输送装置，其特征在于，所述电路板输送装置还包括升降组件，所述升降组件与所述输送机构驱动连接，所述升降组件用于带动所述输送机构升降。

10.一种显影蚀刻装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电路板输送装置。